岩土工程深基坑支护施工技术探讨王治国

王治国

摘要：岩土工程中的基坑支护技术是一项非常重要的技术内容，施工技术的好坏会直接影响建筑工程的工期及造价。在进行深基坑支护时，为保证施工人员的生命安全，避免对周围环境、岩土产生过多影响，确保岩土工程顺利开展，需要科学合理的使用深基坑施工技术。因此，不仅仅是处于工程安全性的考虑，还为了保证施工现场环境的安全性，需要重视岩土工程基坑支护施工工作。文章讨论了深基坑支护技术以及其在实际施工过程的应用情况。

关键词：岩土工程；深基坑支护；施工技术

岩土工程深基坑施工技术中，支护技术直接影响着基坑施工的质量，决定着岩土工程的开发进程。然而，岩土工程深基坑支护技术具有极强的复杂性，施工中需要全面考虑、逐层分析、详细解剖，使施工中的各个环节具有连贯性与整体性。因此，施工人员在进行深基坑支护时，需要遵循施工规章、流程与相关法律条款，确保每一个施工环节都能够有根有据，具有科学性与合理性，全面提升深基坑支护质量，提升施工进程。

1深基坑支护技术

深基坑支护技术是指进行地面以下土体的施工技术，该项技术是岩土工程施工的重点施工技术。在进行作业施工之前，需要勘查基坑实际环境，实际环境包括周边的土质类型、土质构造、地震烈度等情况，甚至是还要调查包括热力、给排水、管线分布、污水管道分布、电缆分布、气候、温湿度等条件情况。同时，还需要勘查作业环境范围内的水文情况，给施工作业打下坚实基础。

2岩土工程中深基坑支护技术

2.1排桩支护

排桩支护指的是对于钻灌注桩以及钢筋混凝土挖孔桩进行柱列式布置来进行挡土的一种支护形式。柱列式灌注桩的刚度相对比较优异，但是需要浇筑较大面积的钢筋混凝土帽梁，从而使得各柱之间的连接更加可靠。有时候还需要在桩背通过高压方式进行注浆处理或对桩间土进行挂网喷浆处理。灌注桩具有相对比较简单的施工过程，施工过程当中不使用大型机器，不危害周围土地，并且施工成本也相对比较低。

2.2锚杆支护

锚杆支护是在采场、隧道等地下洞室工程及岩质边坡、深基坑等地表工程中主要使用的加固支护方式之一。锚杆是能将张拉力传递到稳定的或适宜的岩土体的一种受拉杆件，杆体可使用普通钢材、精轧螺纹钢、钢绞线等，将其送入到洞室周围岩体或地表岩体提前钻好的孔中，并对锚固段进行注浆，利用自身的特殊构造将岩体与围岩结合在一起，从而产生补强效果、组合梁效果和悬吊效果，达到支护目标。近年来，锚杆技术发展迅速，在边坡支护、危岩锚定、洞室加固等工程中广泛应用，具有适用、安全、经济的特点。

2.3深层搅拌桩支护

这种支护形式利用石灰或者是水泥土等相关的材料作为固化剂，选用深层搅拌机械，强制对固化剂以及软土进行搅拌，利用两者之间所出现的相关作用，将软土硬结成桩体，这种支护结构通常利用本身的重量就能够对侧向力进行抵抗，从而维持自身稳定。通常情况下，在内部没有支撑，这样对于机械挖土以及基坑内地下结构施工都提供了极大的方便，且费用也相对比较低，使用的施工材料仅是水泥，能够取得优异的经济效益。

2.4灌注桩支护方案

灌注桩支护是指通过工程钻机方式、泥浆护壁方式、等进行成孔作业，该项支护方案具备设备简单、造价成本较低的优点，其缺点是排放的泥浆会造成环境严重污染。灌注桩支护施工方案也是深基坑支护施工技术中比较常用的方式之一。

2.5地下连续墙支护方案

在深基坑深度较大时，岩土工程领域内通常选择地下连续墙成槽机械支护施工方案。该方案选择的作业设备是抓斗式成槽机、双轮铣削式成槽机、回转式多头钻成槽机等。铣削式成槽机比较适合于拥有岩层条件的深基坑工程。

2.6钢板桩支护

这种支护形式在挡水以及挡土当中被广泛应用，其中钢板桩主要选用热轧型钢制成，把钢板桩进行连接从而就形成了钢板桩墙。就当前来看，常用钢板桩的界面有直腹板形、Z形和U形。钢板桩由于施工相对比较简单，从而在实际当中具有较为广泛的应用，但是这种施工形式可能会造成噪声震动以及临近地基的变形问题，严重影响了周围环境，为此，在人口密度相对比较大的建筑物地区，通常不采用这种方式。

3岩土工程深基坑支护工程的管理措施

3.1进一步提升深基坑的设计理念

依照我国岩土工程开发的相关规定，进行深基坑支护实施技术时需要结合施工地点的地理环境、人文环境、气候环境等多个方面进行施工技术设计，因为基坑支护结构设计受到时间变化、岩土的自然变化的影响。进行深基坑支护设计时，要考虑生产与施工之间的紧密结合，同时积极的引进国内外相关的先进技术理念与施工方法，完善支护施工技术规章，建立良好的施工体系，提升深基坑的设计理念。

3.2加大变形的检测力度

岩土工程深基坑支护施工技术运用中，需要及时对施工地点进行观察预测，结合当地地理环境、气候环境等因素，进行合理、科学的施工设计，依照相关施工技术规章进行监督与管理，使施工测量更为精准，提升施工质量。在深基坑支护施工中，加大变形的检测力度，一旦检测出支护结构不稳固等质量问题，需要针对问题产生原因进行分析与探索，制定出解决问题的合理方法，及时的对问题进行解决。只有这样才提升深基坑支护施工的质量，保证施工的安全性、可靠性与稳定性，使岩土工程能够如期完工。

3.3严格控制施工质量

如果施工控制环节发生问题，必然会加大事后问题处理的难度。为此，就应该加强岩土工程深基坑支护施工的管理，根据设计方案严格的来组织施工，使得施工质量有足够保证。在工程开展之前，相关的工作人员应该对施工当地的地质以及设计图纸有一个足够的掌握。除此之外，还应该确保降水系统处于一个正常工作的状态，在实际过程当中，施工单位对于锚杆位置、型号以及钢筋网间距等等都不应该进行随意的更改，并且在变更设计方案时，还应该通过专家再次评审来决定。挖土单位还应该同基坑支护单位之间进行密切的合作，坚持分层分段进行开挖以及支护工作。开挖土方的方法和顺序也必须同设计情况相吻合，同时将开挖过程中土体搅动范围尽可能降低，将开挖基坑以后无支撑暴露时间进行一定程度的缩短。在开挖深基坑过程当中，还应该通过科学合理措施的选取来避免对支护结构进行碰撞，一旦出现异常现象，应该立即停止挖土，并对问题存在的原因进行查找，采取有效措施进行解决。完成深基坑开挖以后，建设单位还应该组织各个部门进行检验，对于地下结构工程进行及早的开工，避免基坑暴露时间过长。

4结语

深基坑支护技术直接影响到整个岩土工程的正常施工与建设的质量，具有较大的风险性与复杂性。因此，在施工中需要加强支护施工的管理工作，增强支护结构的稳定性与承载能力，及时总结施工经验，提升施工质量，为今后的岩土工程开发提供可靠经验与资料。

参考文献

［1］兰泉喜．关于岩土工程深基坑支护施工技术措施研究［J］．四川水泥，2015．

［2］熊小军．岩土工程深基坑支护技术的应用解析［J］．低碳世界，2014.

［3］叶兴．对岩土工程深基坑支护施工技术措施分析［J］．四川水泥，2016．

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