带式输送机纠偏装置改造

唐麟

摘要：带式输送机是火力发电厂输煤系统的主要设备，同其他类型的输送设备相比，具有生产率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、运行费用低、维修方便、易于实现自动控制及远方操作等优点，其安全、稳定、可靠地运行直接影响到发电机组的燃煤供应。

各种形式的带式输送机，在运行过程中由于受许多因素的影响而不可避免地存在不同程度的跑偏现象，为了解决这个问题，除了在安装、检修、运行中注意调整外，还应装设一定数量的纠偏装置。纠偏装置由回转支架、托辊和两侧的立辊组成。当运行胶带跑偏时，胶带与某侧立辊接触，带动支架回转，使托辊的线运动方向与胶带运动方向形成一个夹角，产生摩擦力驱动胶带，使胶带始终运行在设定的范围内，从而避免出现胶带跑偏洒料，跑偏停机，跑偏撕带等故障，达到保护胶带正常运行的目的。

关键词：纠偏装置；回转轴承；骨架油封

一、皮带跑偏的危害及故障原因分析

皮带跑偏会导致输送机局部或全线撒料、输送带边缘磨损、撕裂、煤石飞溅伤人甚至火灾等事故，频繁的跑偏增加了工作量和材料的投入，影响安全生产，必须采取措施，确保设备安全稳定运行。

1、从2016年1月到4月对输煤系统运行日志及缺陷登记收集，对输煤皮带跑偏撒煤故障、缺陷进行分类汇总，列表如下：

2、结论：从以上图表可知纠偏装置故障是输煤皮带跑偏撒煤的主要问题。只有解决纠偏装置故障，才能避免皮带跑偏撒煤现象。

二、皮带纠偏装置故障原因分析

纠偏装置故障频发，其支架不能回转故障甚为常见，经解体回转机构后发现存在设计和制造问题，原托辊支架回转机构装配图如下图所示：

此图是现场测绘零部件后绘制的装配图，分析图纸后发现，支架回转部分仅安装一只推力球轴承，动密封属于非接触式密封，密封效果较差，轴承润滑腔体内易进入煤粉，导致支架不能回转，所以分析出支架回转机构的设计缺陷是纠偏装置故障的主要原因。

三、根据纠偏装置故障原因采取措施进行整改和对原回转机构进行重新设计

对回转机构进行重新设计，尽可能多地保留原有支架的零部件，仅重新设计、制作支架回转机构的回转轴套，彻底解决以上问题，确保支架回转机构动作可靠、稳定。回转轴套重新设计后的装配图如下图所示：

重新设计后的回转机构，上部加装了轴套和骨架油封，轴套与轴采用过盈配合，底部加装定位密封圈，极大地增了强密封性能，能够有效地防止煤粉等粉尘进入轴承腔体，避免了轴承严重磨损、卡死等故障的发生。加装的深沟球轴承与原推力球轴承形成很好的配合，有效稳固了轴，增强了其稳固性。

本次改造均是使用的高质量零件，性能稳定，使用寿命长，有效降低了故障率，大大减少了检修工作量。

定期清扫也对延长纠偏装置的使用寿命起到了关键的作用。

四、整改后效果检查

活动后，通过本QC小组从2016年7月到10月对输煤皮带跑偏撒煤故障、缺陷的跟踪记录，统计汇总，列表如下：

对比整改前，因纠偏装置故障造成的皮带跑偏从17次/月降低到现在的0.75次/月，效果十分显著，本次对纠偏装置的技术改造取得了很大的成功。

五、总结

经过技术改造，因纠偏装置故障造成的皮带跑偏从17次/月降低到现在的0.75次/月，效果十分显著，基本消除了因纠偏装置故障造成的皮带频繁跑偏，保证了输煤系统的安全可靠运行，在以后的工作中努力提高隐患排查的技术能力，形成设备隐患排查治理常态化、规范化和制度化。

参考文献

[1]王学礼.莱州电厂输煤系统输送带纠偏浅析[M].山东：山东工业技术出版社，2016年第18期，149-149页.

[2]王毅刚.电厂输煤系统介绍[M].北京：中国电力出版社，2002年11月.

[3]刘班.关于输煤系统常见故障的处理[M].北京：科技信息出版社，2009，（23）.