大型设备吊装方案设计

陈旭昶董小利

摘要：大型设备吊装在工程的建设中是非常重要的。吊装方案的设计必须要理解大型长货设备、车辆设备、吊装设备技术参数，按施工标准制定吊装方案。吊装方案的设计应该注重技术可行性及各项资源利用的效率，保证吊装施工环节的顺利安全。

关键词：大型设备；吊装；方案设计

引言

大型设备的吊装起着越来越重要的作用，而相对应的吊装方案设计对施工进度、资本控制等方面的影响也越来越大。因此，吊装方案设计越来越受到施工方的重视，而对其分析、探讨和创新是顺应时代发展的需求和施工过程的必然要求。

1大型长货设备吊装工程的特点

大型长货设备以各类压力容器居多，一般指重量大于100吨或安装高度60米以上的设备。大型长货设备吊装工艺主要采用大型吊装机械提升法和液压机械滑移法。现代科技的应用使吊装工艺技术发展更加完善成熟。大吨位吊装机械的开发使用、液压提升系统的优化都让吊装水平不断提升，从硬件上保证了施工安全性。采用的计算机辅助决策软件，对施工设计、平面绘图，乃至三维动画模拟让吊装施工更加规范安全。同时，吊装方案编制和审查根据现实工程进度、统筹对吊装内容进行及时修订，充分发挥了方案的指导性作用，也从整体上有效控制了作业成本。

2吊装方案的设计

2.1方案设计的准备工作

对于吊装方案的设计，首先需要考虑的是项目规模、管理模式和施工环境，把项目的规划要求和施工技艺及吊装工艺相结合，从而更好地满足施工各个环节的需要。例如，对施工时间、期限的了解，可以初略判断出吊装时间；结合相应的设备制造图，了解吊装工具的基本性能和特征；进行实际的工程施工环境考察，仔细阅读并了解设备的平面布置图和建筑施工的地质勘测报告，了解场内运输道路情况和作业时间、气候等情况；再依据市场的吊装设备租用费用、吊车性能、作业时间段来设计合理的吊装方案，从而节约施工的时间和成本。

2.2对吊装方案的设计要求

1）设备参数表:大型长货设备重量，外廓尺寸、材质；压力容器主体工程直径，壁厚，吊攀数量位置，分段长度等；

2）吊装工艺数据表：吊装工艺数据表应包含设备本体的种量、吊钩、吊具、附加重量以及主、辅吊车的型号，对大型塔类设备进行吊装时其定额的起重量、作业的半径、吊臂长度、负载率、配重和超起配重等内容；

3)合理选择起吊设备和辅助器具:在对大型塔类设备的吊装方案进行优化时，应对吊装总荷载进行确定，对吊装设备起吊的高度进行计算，选择合适的吊车之后对起重机进行基础的处理，并将吊车的站位和吊载荷的大小进行校验，此外，还应选择合适的吊索;

4）索具数据:吊装绳索规格、安全系数、技术状况等；

5）吊装平面布置图:吊装机械站位，行走路线，吊臂接杆区域，设备起吊位置，卸车位置，空间障碍处理区域，暂缓施工基础和构筑物范围；

6）吊装立面图：起吊和就位工况立面图，吊点布置图；

7）吊装作业方案：在对大型塔类设备吊装方案进行优化时，应将吊装作业方案进行优化，保证吊装方案包括实施计划、工艺步骤和应急措施等内容，在必要的情况下，还应增加绘制网络计划或横道图，以保证吊装作业方案的完整性；

8）吊装施工组织管理体系，人力资源平衡，HSE管理，文明施工。

3吊装方案的选择

3.1使用重型机械进行吊装

在使用重型机械进行吊装时，常用的吊装方案主要有单机吊装、双机吊装、多机吊装。其中单机吊装又可以分为旋转法和滑行法两种，旋转法是指在起重时，使设备绕底座进行起吊，采用这种方法进行吊装时，应将设备的绑扎点、设备底座的中心点、设备基础中心点作为起重机停机点的圆心，将设备绑扎点与停机点设置在圆弧上，以提高工作效率。滑行法是指在采用单机吊装进行起吊时，只将吊钩进行升起以使设备滑行的方法，在使用滑行法时，应将起吊的绑扎点布置在基础中心的附近位置，使绑扎点和基础中心同处于工作半径上，此外还应将设备底座上设置排滚杠和滑行道，以减少设备和地面之间的摩擦阻力，目前较为常见的种型机械吊装方法有单机吊装、双机吊装和多机吊装。

3.2液压顶升装置

利用气动方式锁住顶升支架底座锁紧元件，打开顶升控制装置，使液压系统驱动液压顶升装置使吊装物上移，同时，起升主体以吊点为中心回转，下部运输小车支撑起升主体进行平移动作。充分的利用了液压及气动的响应快、行程可控性的优点，具有结构简单、操作便携、工作平稳、安全可靠。

3.3新型液压提升装置

采用新型液压提升设备，将气化炉放提升架上，利用液压缸的伸缩实现对气化炉的提升与下降。其主要的优点在于能够实现较好的精准吊装功能，设备提升平稳。但是该设备存在以下几个问题，①设备技术准备周期较长;②设备本身质量比较大并且一次性投资费用较高;③不能实现横向的移动。

3.4使用桅杆进行吊装

桅杆起重机具有拆装方便、起重量大、制作简单和受施工场地影响较小等特点，在对大型构件进行起吊却又缺少大型起重机时，可以使用桅杆起重机进行起吊，但起重桅杆在使用时要设立较多的缆风绳，在进行移动时较为困难，故桅杆起重机多用于构件较重、施工环境受场地大小影响较大、吊装工程较为集中、大型起重机器匮乏的情况。目前起重桅杆分为单桅杆、双桅杆、多桅杆以及动臂桅杆、人字桅杆等。

4吊装方案的审查形式

一般情况下，对吊装方案的审查采取以专家组为主组织审查会的形式进行，通过查验施工现场的道路运输、地基、施工进度、安全与施工等情况；结合工程文件的阅读，例如工程施工网络、关键设备制造、吊装工艺的计算书、项目统筹规划等文件；再听取吊装方案的设计汇报，深入了解方案的设计背景和工程建筑的特点，把握方案中施工工艺的技术难点和主要内容；最后再通过专家座谈的形式，对方案中的疑点和难点进行质疑和解答，然后形成多方意见统一的审查意见并形成报告，继而着手实施吊装。

5大型塔类设备吊装方案的优化方法

在制定大型塔类设备吊装方案时，应保证整个吊装过程安全、可靠、操作简便、效率高，在方案实施过程中，应首先选择合适的吊点和起重工具再对大型塔类设备进行起吊，其次，应在施工之前度施工场地进行合理的布置，再次，将机械运行的路线和吊装过程中所采用的各种构件堆放在制定位置，最后，确定铺设的道路、机械运行的轨道，并测定出建筑物的轴线和标高，在安装机械时，应将吊装所需的各种索具、吊具和工具准备齐全。在对大型塔类设备吊装方案进行优化时，应按照以下几点进行：①对设备的结构和特点进行了解，选择合适的起重机具和设备；②运用计算机将大型塔类设备吊装过程中所产生的载荷、变形情况、整体平稳性、结构变化进行模拟计算，以作为控制措施的依据；③对吊装工艺的优劣性进行比较，针对吊装工艺和吊装的重点工序、吊点的位置选择合理的吊装方法；④按照先难后易、先大后小、先高后低的原则对吊装设备进行安装，如遇特殊的情况，应根据情况的大小穿插进行；⑤对大型吊车行走、站位的区域进行合理规划，并对地基进行处理，保证经过处理后地基的耐压力达到预定要求。

结语

为了满足城市发展的需求，大型吊装工程的数量变得越来越多，而大型塔类设备在吊装过程中所产生的问题也变得更加明显，目前单纯的采用起重桅杆对大型塔类设备进行吊装已经无法满足需求，对大型塔类设备吊装方案进行优化，可以有效的减少吊装过程中所发生的故障，提高吊装的效率并节省吊装成本，因此，大型设备吊装方案对于实际吊装工作来说具有重要的意义。

参考文献:

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