锅炉的检验方法

曹志祥

摘要：锅炉是一种典型的承压设备，它的运行一旦出现故障问题，势必会危及员工的生命健康与财产安全。因此，做好锅炉设备的检验工作对于保障锅炉安全运行，维持生产正常进行具有重要的促进作用。本文结合自身多年从事锅炉检验工作的经验，通过阐明锅炉检验的必要性、分析锅炉检验检测工作的内容、常见的锅炉检验检测方式，来进一步探究提升锅炉检验安全运行之策，在保证安全的基础上促使锅炉充分发挥其在工业生产过程中的价值和作用。

关键词：锅炉检验；内容；常用；检验方法

锅炉是一种在我们工业生产过程中被普遍使用的承压设备。作为承压设备，该类设备的工作运行环境都比较差，高压高温的运行环境对锅炉的寿命和质量是一种极大的考验和挑战，而且一旦出现腐蚀、变形等问题，往往会造成较为严重的人员生命与财产损失。因此，做好锅炉的常态化维护，定时定期检查锅炉，确保该类设备的正常平稳运营很有必要。接下来笔者就结合自身的经验，从以下几个方面来分析探究锅炉的检验内容和常用的检验方法。

1 锅炉检验的必要性和其中所存在的问题

锅炉检验的必要性和在锅炉检验过程中所存在的问题主要表现在以下几个方面：首先，锅炉的运行环境较差。锅炉实质上属于承压设备的一种，它往往将水或其他有机物质的载体作为介质。这类物质被密封在锅炉之中，本身就具有一定的危险性。

同时，锅炉的工作环境大多是高温高压之下，在这种环境中的锅炉很容易出现变形、被腐蚀、锅炉内介质泄漏等诸多危险问题，更有甚者会引起锅炉故障。其次，锅炉的检修工作不到位。锅炉的特殊运行环境和功能，对锅炉的检修与定期保养维护工作带来了极大的难度。而且由于锅炉属于高危险特殊设备，因此，所需要配备的检修、维护人员必须是专业技术人员。但在实际工厂生产中，很多企业并没有专门用于检修锅炉的专业人员。在企业中承担锅炉检验职责的人员多是其他岗位、非专业的人员兼任。

因此，即便是对锅炉开展相关的检修，那么检修工作质量也并非都合格，效果无法得到保证。所以锅炉的质量和运行状况很难通过检查来进一步明确，也正因如此，锅炉爆炸、泄漏事故屡禁不止，严重者造成重要的人员伤亡。最后，锅炉的检查维护缺乏相应的标准。

不同的企业所使用的锅炉规格型号不一，而不同型号的锅炉其检修过程中所依据的标准也截然不同，对于锅炉的检修工作缺乏相应的标准这一问题在当前我国各地的企业生产当中存在较为普遍。鉴于此，相关企业和锅炉行业应当制定相应的检修标准和参考，确保对锅炉的检测工作有据可依，也只有严格按照相关的标准来开展检测工作，锅炉的质量和运行状况才能都得到科学合理的掌控，与锅炉相关的危险事故才能够得到遏制和规避。

2 锅炉检验检测工作的内容

锅炉的检验内容与其自身的结构密切相关，明确锅炉的检测内容才能够更全面地开展好锅炉的检验工作，提高检测质量和效率。基于笔者的实践调研总结和相关经验的积累，将锅炉的检验工作内容分为两个部分，即内部检验和外部检验，接下来就针对这两个方面来剖析归类检验检测工作的细节内容。

（1）内部检验。内部检验是锅炉检验工作的主要内容之一，同时也是在锅炉检修工作中难度较大的一个环节。内部检验顾名思义就是对锅炉的内在空间和构造进行检查与维护，以进一步掌握锅炉的内在运行状态。

（2）最后，在对锅炉的内部检修工作结束之后，我们必须将整个的检查工作做成检测报告，检测报告包括检查位置、检查内容、检查经过、时间、检察人员、检查过程中发现的故障问题及针对故障问题所建议的措施等等要素。

（3）外部检验。外部检验并不是字面上所指的对锅炉外部进行的检验工作。它是实质上指的是在锅炉处于运行状态下，而对其展开的一系列检验工作。对锅炉外部检验的内容主要涉及：锅炉管理检查、对锅炉本体检验及对其安全附件进行检验等。

3锅炉检验方法探讨

3.1常用检验方法

锅炉检验常用的检验方法主要是利用看、听、摸或以下简单的小工具来进行检验，下面来具体分析。

3.1.1外观目测检验

外观目测检验方法指的就是检验人员利用肉眼观察来找出锅炉的缺陷，例如锅炉壁板经常会出现焊接、磨损、腐蚀及变形等缺陷，这些缺陷肉眼可见，用外观目测检验方法较为适合。在应用外观目测检验方法的过程中会遇到一些特殊情况，例如灰尘覆盖影响了对钢板表面的观察等，此时需要先用砂纸打磨，之后用浓度为10%～14%的硫酸或硝酸溶液进行钢板表面清洗，最后用放大镜仔细观察。此外，如果怀疑板边存在缺陷，但存在铁锈和水垢影响目测效果，则可以用小锤敲掉板边的水垢和铁锈，并擦拭干净，最后用放大镜观察，确定是否存在缺陷。

3.1.2锤击检查

锤击检查也是锅炉检验的一个常用方法，选择的小锤一头尖、一头圆，重量控制在0.5kg左右，通过小锤敲击弹性和声音的分析来准确的判断出锅炉存在的缺陷和问题，例如锅炉裂纹缺陷、锅炉腐蚀问题、锅炉焊接问题、锅炉松动问题等。在锤击检查的过程中，要保证小锤手柄木料有着良好的坚实度，避免小锤手柄不牢固或出现裂缝，以此来保证锤击检查能够客观、准确的反映锅炉存在的缺陷及问题。

3.1.3白粉煤油检查

在锤击检查过程中，如果敲击声沙哑，则可能存在裂纹缺陷，而为了更加深入、全面的了解锅炉裂纹情况，则需要依赖于白粉煤油检查法。白粉煤油检查的具体操作如下：首先，对检查部位的金属表面擦拭干净，并用砂纸进行打光处理；之后用浓度为10%～14%的硝酸溶液进行浸蚀清洗；在清洗完成之后等待检查部件自然干燥，并将煤油涂至表面，约半小时之后将煤油擦掉，将白粉涂抹在裂纹部位；最后用小锤轻轻敲击裂纹背面或附近，此时裂纹的长度、形状及走向等会直观的呈现在眼前，可对锅炉金属裂纹进行更深入检查。

3.1.4灯光检查

对于锅炉筒、管子及集箱等出现的不均匀腐蚀、粗裂纹及变形等缺陷来说，可以采用灯光检查法进行检验。具体来说，用灯光依此照射带检查部位金属表面，在灯光的照射下，如果发现存在黑色斑点，则代表待检查部位存在腐蚀问题，如果出现明暗相间的现象，则代表存在鼓包问题，如果明显的可以看到有一条黑心存在，则代表存在金属表面粗裂纹缺陷。

3.1.5其他方法

除了上述中提到的四种常用的检验方法之外，还可以利用拉线法检查弯曲度，用直尺检查法检查腐蚀深度或鼓包，用样板检查法检查具体的尺寸。总的来说，在实际锅炉检验的过程中，需要结合实际情况和可能出现的类型灵活的选择检验方法，保证锅炉常规检验的有效性和准确性。

3.2无损检验方法

3.2.1X射线检测

X射线探伤能够实现对锅炉内部缺陷的有效检测，在检测的过程中，需要结合被检测对象特点和技术要求，合理的选择器材、方法和条件进行射线透照，之后采取一定手段进行潜影处理，保证得到的射线底片能够正确、客观的评定锅炉内部缺陷。在评片的过程中，需要以评判工件缺陷情况为依据，对工件缺陷的性质、位置、数量、形状、分布及大小等情况进行详细说明，并进行工件缺陷发展趋势的有效预测，保证X射线检测的有效性。

3.2.2超声波检测

利用超声波探伤能够实现对锅炉表面缺陷、钢板裂纹、焊缝等的检测，在原材料、铸件、锻件等的检验中应用广泛，此种检测方式对平面缺陷较为敏感，对钢板分层、焊缝裂纹、未焊透等缺陷的检出率较高，且探测距离较大。超声波检测过程中，需要结合实际情况合理等的选择探伤时间、仪器和频率等。此外，如果工件表面不满足探伤要求，则需要进行工件表面修整工作，结合实际情况合理的选择耦合剂及耦合方法，对探伤灵敏度进行确定，结合粗探伤和精探伤，有效分析和评定最终探伤结果，并出具具体的检验报告，保证超声波检测质量。

3.2.3表面渗透检测

表面渗透检测以毛细管作用原理为基础，能够实现对锅炉表面开口缺陷的无损检测，同时对裂纹、气孔、冷隔等表面缺陷也有着良好的检测效果。表面渗透检测适用范围广泛，检测过程中不会受到材料、化学成分、缺陷形状及缺陷尺寸等因素的影响，不仅能够对黑色和有色金属铸件、锻件和焊接件进行检测，还能够实现对玻璃制品、陶瓷制品及塑料制品的检测。需要注意的是，如果工件表面较为粗糙，则很容易导致假象出现，从而给检测结果带来不利影响，在检测的过程中要多加注意。在表面渗透检测之前，需要以实际情况和检测经验来推断工件表面的缺陷信息，例如缺陷种类、性质、位置、大小、趋势等，并结合工件的具体用途、工件表面粗糙度和探伤剂性质等因素合理的选择检测方法，把握具体操作。在检测前需要做好清洗处理、乳化处理、渗透处理等预处理工作，处理完成后进行干燥，对显像反复观察和分析，并进行复检，保证检测的有效性。此外，检测的过程中需要注意对探伤剂、探伤结果标识记录的质量控制和检查，把握具体的执行标准，明确检测适用范围，检查操作人员资质等级、检测设备性能指标及工艺工序，把握各个操作环节和步骤，做好缺陷记录，并出具完整的探伤检测报告，只有这样才能够保证检测的有效性和准确性。

4 结语

综上所述，锅炉检验工作的重要性不言而喻，因此配备锅炉的企业都必须要重视锅炉的检修工作，在进行锅炉检修工作时，严格依照锅炉的相关参照标准，同时基于锅炉的结构和特性，灵活选择相应的有效检查方法来进行锅炉的安全检测。上述文章中笔者将自身所积累的经验融入其中，希望以此来唤起更多业界同行的关注，给大家以有益启示，群策群力、集思广益来共同保障锅炉的安全、平稳运行。

参考文献：

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[2]李树春.浅析锅炉检验的内容及常用的检测方法[J].黑龙江科技信息，2017，（05）：89.