机械设备安装工艺探讨

刘凯

摘要：机械设备的安装是一项相当重要的工作，它连接着机械设备的生产和工作，起着枢纽和关键的作用。同时，所进行的机械设备安装属于跨学科作业，在实际操作中有较高的技术要求。在进行设备安装时，必须按照规范安装工艺来安装，以保证安装的质量。本文针对机械设备安装工艺展开初步的研究。

关键词：机械设备；安装过程；质量控制

引言：随着我国机械制造水平的提高，各类机械设备的性能、效率和可靠性正在赶超或超过国外同类产品，但在实际调试运行中发生故障的情况仍较多，完善系统设计、做好调试运行前的各项工作，密切注意机械设备，在运行过程中的异常现象，加强维护工作等都是提高机械设备可靠性的关键。

1机械设备安装过程中存在的主要问题

一些施工图设计缺少真正的审核和设计质量控制，把关不严，设计图纸粗糙，施工图细部不细，设计说明不全，尤其住宅设计中给排水、采暖系统采用管道材质和布置形式雷同，施工图中该说明的不说明，该计算的不计算。

2安装前的准备工作

加强工作人员质量意识。在质量工程开始，举行质量研讨会和质量动员会，会后形成质量会议纪要，以文件的形式下发，确保工程质量的展开。从质量动员会后，要求各个施工作业队、作业班、作业组切实的执行质量动员会议精神和具体要求，注重质量的张力，使质量意识深入每个作业人员。在施工现场，尤其在重点工程施工现场需悬挂醒目的质量横幅标语，经常以质量例会、质量专题会提醒施工人员注意质量问题。在机械和设备的安装过程中，控制质量的重要因素是工程施工前，应由现场项目质量经理主持有建设单位质量负责人，检查员和监理组成的项目质量团队主管质量管理和质量会议，并建立项目质量保证体系和质量组织机构，强化质量管理和提高质量意识，在施工过程中，每一个工序和每一个分项工程、分部工程必须履行“三检”制度，先作业人员自检、班组复检，质量检查员专检、关键项目由公司质检部门专职质量检查员专检后签名验收。只有这样，安装人员在施工过程中，能够把质量放在第一位，创建一个以质量第一的质量观，使质量意识不断提高，并达到超前的质量意识，为设备安装顺利进行奠定良好的质量基础。

3机械设备安装工艺

3.1安装前

在安装设备前，先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时，绳索应栓在设备适应受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板，以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。

3.2设备找正

指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时，可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

3.3设备的定位及调整

3.3.1设备的平面定位为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3毫米。0.75毫米的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%，80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40米。基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢线，使其钢线在使用时不发生位移，但使用期间应定期进行复检。

3.3.2设备的标高调整设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准，如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远，因此应用精密水准仪，根据永久性基准点，投设在设备附近一个辅助基准点上，以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备，最终还要用精密水准仪进行复测。

3.3.3设备的水平度调整设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量，根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座，先将两底座分别找正、找平，然后将长平尺放在两底座上，把水平放在平尺上进行测量。

3.3.4设备的清洗清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物，并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗，若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后，用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。

3.3.5设备的润滑设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。

3.4机械设备试运转阶段

试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是:先空载、后负荷;先单机，后联动。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点。(1)设备正常运转时声音时均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。(2)需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温，对空气压缩机还需测量其出口温度。(3)在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系统的整体效果。

3.5设备安装验收阶段

验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。

4总结

综上所述，如果我们严格按照设备安装规程安装机械设备，将会延长设备使用寿命，提高系统的可靠性和设备利用率，减少维护和储备零件所占用大量资金。实践证明对机械设备安装施工质量的重视是防治设备故障的有效途径。

参考文献

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[2]叶本端.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业，2007(5).