电厂汽机运行调整中的问题分析罗烽

罗烽

摘要：电厂汽机在运行的过程中，要想提高运行效率，获取更多的经济效益和社会效益，就需要顺应时代发展的需求，在大力倡导环保、低碳经济的环境下，需要对电厂汽机运行进行优化管理。在实现经济效益的同时，节约资源，并对其进行科学合理的配置。本文就电厂汽机运行的常见问题进行分析研究，并探讨电厂汽机针对常见问题的解决措施，以便有效地提供电厂汽机的运行效率，提高经济效益和社会效益。

关键词：汽机；运行；调整

引言

伴随着我国科学技术的发展，发电对于我们的日常生活也越来越重要。而作为组成发电厂的三大部分之一的汽机，它的运行好坏在很大程度上直接影响着整个发电厂能否顺利运行，所以为了能够保证发电机厂的工作效益，我们对于汽机必须给予足够的重视。因此对于汽机的组成部分也必须要进行及时的维修和维护，这样才能够保证汽机的正常运行，以及发电厂的正常工作。

1电厂汽机设备运行中的常见问题

1.1主油箱滤油机的运行问题

在汽机运行的过程中，主油箱中会积累较多的杂质，而为了保障汽机运行的稳定性，必须对于主油箱进行不定时的滤油工作。滤油工作主油箱运行工作一段时间后进行，通常是通过滤油机来进行过滤，将含有杂质的油进行循环过滤，以此将油箱里的杂质物质过滤干净。在这个过程中，滤油机的工作效率将会直接影响整个汽机的开机时间以及运行效率，如果滤油机的过滤效率不佳，对于整个油系统，甚至整个汽机都会造成一定的损坏。

1.2叶片问题

汽轮机衔接处在运行中出现的裂痕问题也是一种较为常见的问题。汽机高压转子夹带的双列叶片经常会被查验出扭曲的问题和变形的弊病。在一些高低压态势下的气缸中，结合面存在扭曲倾向的问题可能会引发油体泄露的低压转子衔接末端叶片出现的开焊问题，也会对汽机的正常运转带来不利的影响。

1.3汽机给水泵的运行故障

对于电厂的运行来说，泵类则是一个十分重要的辅助部分，在运行的过程中，泵的温度也必须控制在正常的范围之内。在实际的运行过程中，由于长时间的运行，给水泵则很有可能会出现温度过高的情况，而常规的降温方法只能对于给水泵的表面进行降温，没有办法对于给水泵的内部温度进行及时的降温，由于长时间的超温运行则很有可能会对给水泵的轴承造成损坏。

1.4汽机运行中上下缸温差大的问题现象

在对汽机运行中上下缸温差大的问题现象叙述前，对汽机的简单概念要有一个了解，以便下文叙述故障现象的理解。汽机原指蒸汽机和汽轮机，但由于随着现代城市工业发展，蒸汽机这一运作设备已经被淘汰掉，则现在所说的汽机指的是热力发电厂中的汽轮机。一般汽轮机会根据工作压力、工作原理和排汽压力三方面进行分类，第一类按照工作压力分为低压、高压、超高压、亚临界等；第二类按照工作原理分为冲动式、反动式和反动度；第三类按照排汽压力分为凝汽式、背压式、带抽汽等。而上下缸设置的目的是，在汽机整体正常运作时，通过比较进汽后缸壁之间的温度差确定是否有水流进行气缸之中。由于不同种类汽机运行中上下缸温差大的问题现象都不同，则为准确叙述汽机运行中上下缸温差大现象，在此设定超高压、反动式、抽汽凝汽式的汽轮机出现上下缸温差问题：在发生上下缸温差过大问题时，设备操作人员可以清楚发现设备中盘车电流出现不稳定的晃动，并可以清楚的听到高中缸重轴封部位有清楚的摩擦声，接连着其他设备部分也出现各种摩擦声和杂音，调动汽轮机疏水系统，发现上下缸温差会随着调动而改变，进而上下缸内温度差越来越大，无法正常检测气缸进水现象，气缸变形、盘车停止工作，甚至出现设备内部螺栓拉断，热力发电设备被损坏停止运作。

2电厂汽机设备常见问题的解决对策

2.1优化油系统

作为工作人员必须做好每个环节的检查测试工作，保证每个环节，每个设备都能够在规定的指标范围内。因此在对汽机设备进行检查时应该由专业人员开展，找到设备中可能存在的各种安全隐患，并及时地解决这些隐患。油系统能够支撑整个设备运转，所以必须不断优化油系统。其中保持油系统的清洁度能够有效避免杂质进入到轴承室内，减少设备破坏的可能。在选择滤油机时应该结合设备的实际需要，并结合整个运行机组的特点选择合适的滤油机。同时在滤油机运行的过程中也应该及时地进行清理或更换滤网，保证滤油机的正常运转。

2.2对汽机给水泵进行有效降温

汽机的给水泵对于整个汽机来说都十分的重要。给水泵在过长时间的持续运行的过程中，会很容易出现温度过高的情况，而从室外降温和机械强制通风的方式并虽然能降低给水泵的表面温度。但由于连续的长时间运行给水泵轴承无法得到降温，极易对给水泵造成损坏。给水泵的损坏对于汽机的运行来说，是一个十分危险的安全隐患。所以一定要及时的对给水泵的冷却系统要及时给予检查和修复，尽快降低给水泵的温度，在根本上消除存在的安全隐患。

2.3对汽机的循环冲洗措施进行优化

在冲洗工作的进行过程中，工作人员为了构建连续循环体系，可以对外置架构下的机械和油箱整合。进而在现有的油体检测合格以后，并入预设的油箱循环体系之中。为了对循环冲洗体系进行优化，在已经安装完成的油系统架构内，施工人员也可以对一些具有临时特性的滤网进行应用。为了对滤网在冲洗工作中的作用进行充分的发挥，工作人员需要让滤网的预设面积超出进油管的管口面积。为了对油体内的一些具有铁磁特征的杂质进行有效处理，工作人员也可以将磁棒应用在已经安装完成的油系统架构之中。在汽机循环冲洗工作的开展过程中，对符合规定的油品足量添加，是汽机冲洗流程的稳定性保障。在油循环时间内，工作人员只有在油品的查验数据符合规定的情况下，才能将油体倒入预设体系之中。因此，汽机衔接管路的拐弯处的杂质积累问题是工作人员无法忽视的一个问题，在清洗工作的开展过程中，工作人员需要对管路的弯头处进行重点清洗。

2.4汽机运行中上下缸温差大的应对策略

1）对于插管漏气问题，提出的改善措施就是除去插管，让导管疏水直接与上下缸疏水直接结合。但注意的是两者进行结合时要确保是直接连接到独立的疏水容器中，而不是与主汽门前的疏水容器结合，若是连接错误容易造成疏水回流的现象。

2）由于平衡活塞自身制作材料的问题，不论平衡活塞设计的多么细致，其还是会容易被磨损，最后造成热力发电设备局部发热。故针对造成的原因，用布莱登汽封代替平衡活塞，这是一种利用水汽自身特性来对气缸内部进行大气压力调节，这种平衡大气压力的方式，不仅操作简单，而且具体的安装过程也很简单。

结语

伴随着科学技术和人们的生活水平的提高，发电厂对于我们的日常生活也越来越重要。而汽机的运行效率又直接影响着整个发电厂的工作效益，由于长时间的运行，电厂中汽机也会出现一些问题。因此在发电厂的实际运行中，只有及时解决这些问题，才能够充分的保障发电厂的工作效率以及社会效益。

参考文献

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