组合铝合金模板二次循环使用的做法

王兵

摘要：随着时代的发展，我国建筑行业发展速度的不断提升，在建筑施工过程中，组合铝合金模板由于自身表面较为光滑平整、实际的操作便利、自身刚度较大以及模板表面的观感质量较好等特点，导致该模板的应用得到了进一步的加强。下面主要就铝合金模板在过去施工过程中的使用情况以及自身特点等进行深入的研究，同时加对组合铝合金模板二次循环使用的方法进行研究分析，进而推动我国建筑行业的发展。

关键词：建筑施工；组合铝合金模板；二次循环使用

0引言：

我司承接豪方东园项目其中酒店为十八层，六层层以上为客房标准层，每层约900平米，层高为3.6米，为框架剪力墙结构，外形方正、无凹凸空调位及线条，室内无异形结构、施工较为简单。如采用木模板需要1.5套竖向模板、3套梁板模板及其支撑体系构建、其他相关配套材料，成本较高，施工工期长，每层施工需要10天；组合铝合金模板体系本公司在豪方天际花园项目已经大面积使用，施工中只需要1套组合铝合金模板，1套支撑系统，3套快拆系统，且施工简便，不依赖木工只要熟练工人，减低人工成本；支撑简单，便于操作提高功效和施工进度；采用组合铝合金模板二次循环使用降低铝模制作成本，每层工期为5天，目前正在过程施工使用中，现场施工的结构外观质量和构件成型尺寸优于木模板构件成型。项目技术部对组合铝合金模板体系在多次循环使用过程中的流程、特点、维修保养、再设计和生产、旧模板施工等方面进行分析，以便在其他工程施工中推广应用。

1、旧铝合金模板的使用特点

铝合金模板循环利用有以下几个特点：

1.1旧铝合金模板中的通用模板可以在多个项目中循环利用，但专用模板只能根据该项目施工图在工厂进行深化配模后，用全新铝板及铝合金型材制作或用旧模板更改尺寸及孔位。

1.2以通用旧模板加上局部专用模板配置，并在所有模板上编号，现场施工按厂内编号安装即可。

1.3严重变形、损伤的铝合金模板及不能循环利用的旧专用模板严禁用于工程施工，但这些模板如用于废料回收，仍具有50%的回收价值。

1.4从旧铝合金模板在昆明方旺安置房（东旭骏城）项目、滇池明珠广场一期工程项目、怡合景苑项目和俊发名城一期项目等项目使用情况看，旧模板的使用率能达到70%以上。

1.5旧铝合金模板经过专业的维修保养后，其在工程使用中浇出的混凝土表面质量好于传统木模板和钢模板。

1.6经济效益突出，不管是施工方上一个项目采购的模板用于新项目还是租用模板生产方的旧模板，其综合经济效益均优于传统木模板。

2、旧铝合金模板循环利用流程

旧模板维修保养→旧模板再设计和加工→工程施工

3、旧铝合金模板的维修保养

旧铝合金模板、支撑及配件的维修保养是铝合金模板体系循环利用的关键环节，直接关系到旧模板的循环使用率及混凝土施工质量。

3.1旧铝合金模板维修保养流程

模板施工工程阶段性工作结束，需要对铝合金模板系统进行维修和保养。模板和配件保养工作，需遵循以下操作流程：

分类→清理→补焊→校正→打磨→建立数据库

3.1.1分类

每一个建筑工程的建筑结构都会有所变化，对所需模板的型号及尺寸也会有所变化，通用模板可以重复使用，专用模板可能只会使用一次，在铝合金模板体系中，需对旧模板先进行细化分类管理，以便提高铝合金模板的再使用率。旧铝模板分类，将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件，并清点每种构件的数量。

对于变形程度较大、出现断裂现象以及经修复后仍不能满足相应质量要求和设计要求或修复成本太高的模板直接按废料回收，不再进行工厂细化分类管理。

3.1.2清理

施工现场经分类运输回厂的模板应及时清除模板面上的混凝土、砂浆等大块杂物。

将清点好的标准铝模板进行清洁，除去模板所有表面的混凝土。特别严重的部位可以用药水泡洗。

3.1.3补焊、补洞

经清理干净的模板需重点检查焊接质量和孔位情况，如出现焊缝开裂和板面存在多余孔位，需进行补焊。

3.1.4校正打磨

对变形的旧模板和补焊后的模板，应进行校正打磨，整形必须平整，不存在明显凸起、弯曲、扭曲，无明显损伤、损坏模板和焊缝。

3.1.5建立数据库

对维修保养后的旧模板，按分类标准打包堆放，并将打包编号、型号和数量统计入库，数据库需按标准表格录入、依次排列，方便使用电脑检索出所需模板型号和数量。

3.2旧铝合金模板堆放要求和质量验收

3.2.1旧模板堆放要求

铝模板宜存放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面100mm以上；露天堆放时，地面应平整、坚实，且有防、排水措施，铝模板底面应垫离地面200mm以上，两支点离铝模板两端部的距离不大于模板长度的1/6。

3.2.2旧模板质量验收标准

旧模板的验收标准：混凝土接触面平整、无凹凸面、无混凝土，模板边肋无混凝土，并应达到下表的质量标准：

3.3支撑及配件维修保养

支撑是指可调钢管立柱支撑，包括斜支撑和立柱支撑两类。维修保养要求：将支撑杆件上的混凝土及螺纹牙上的混凝土清理干净；配件包括对拉螺杆、销钉、销片、螺母、垫片等，在拆卸铝合金模板后要将这些配件进行分类回收利用。

4、再设计和加工

注：在新工程的铝模板深化设计时将整理后的旧铝模板标准构件使用进去。上图红色部分魏新增加的铝模板（约占总模板数量的20%），蓝色部分为旧铝模板（约占总模板数量的80%）。

旧铝合金模板体系的深化配模设计和加工工序与全新铝合金模板一样，但需注意以下几点：

4.1旧模板体系深化配模设计时需尽可能多考虑使用上一个项目中的专用模板。

4.2旧模板体系深化配模设计时如有多体系模板混用时，需考虑多种体系之间的相互配合使用。

4.3在进行旧模板改板切割时，需考虑边肋孔位置和加筋位置，以方便后续加工和工程安装。

4.4在进行旧模板改板焊接时，需对焊接部位进行打磨处理，避免假焊现象出现，焊接时还需对混凝土接触面的孔位补孔。

4.5焊接完成的旧模板需校正整形，除去四面边肋的毛刺等，并按照改板后的规格尺寸重新编号。

注：以不同颜色的字体区分各个户型的模板；以不同编号区分柱、梁、板的模板；以不同的书写方式的区分不同楼栋的模板，提高工人的安装效率，同时避免材料混用

5、工程施工

旧铝合金模板的施工工序与全新铝合金模板一样，但有以下几个特点：

5.1维修保养后的旧模板和配件若不符合本文3.2.2和3.3中规定的要求，严禁用于工程使用。

5.2因旧模板表面相较与全新模板出厂时无需刷隔离剂，所以第一次浇筑混凝土前需在混凝土接触面涂刷水性脱模剂。

5.3因旧模板边肋孔位会在使用过程中出现扩孔现象，安装过程需调节销钉销孔的方法，保证模板的拼缝宽度和高度。

5.4模板安装过程中注意新旧模板的连接使用，安装完毕后，对所有墙、柱、梁板进行平整度与垂直度的校核。

5.5模板的变形控制

铝模在使用过程中，因边框在操作过程中的微小变形，或者拆模后砼浆的粘结，都会造成铝模安装后整体尺寸有3-5cm的扩大，故在部分新模板的边框上加入1-2mm厚的胶片，在后续拼装中根据实际情况慢慢拆除，确保不出现累积误差。

6、循环利用的经济效益分析

通过项目实际数据对比分析，铝合金模板循环利用的综合经济效益优于传统木模板，表2、表3是木模板和科保铝模板的成本分析：（木模板和铝模板）户型、结构、高度均一致，且在同一区位，可比性强；

7、结语

通过旧铝合金模板在工程的使用实践证明，铝合金模板体系能够实现循环利用，并较传统模板具有颇多优点，不仅能改善工地文明施工，提高工程施工质量，还能为施工单位带来可观的综合经济效益，是低碳建筑的大势所趋。