浅论公路工程灰土基层施工

范玉栋

身份证号：130928198603250078

摘要：本文笔者结合自己的工程实践经验，根据灰土底基层的施工实践，对施工准备、方法、养护及遇到的问题等几个方面进行了简述，并谈了几点注意事项。

关键词：公路工程石灰土施工技术

1.施工准备

施工前我们首先对设计图纸进行了研究，对一些有疑问的地方进行了澄清，其中对原设计中路肩土部分向业主提出了变更，经业主研究，同意了我们的施工方案。就是取消原设计路基土部分，全部用灰土铺筑，以保证基层质量。同时我们根据设计文件和施工规范以及试验规程对所有的原材料进行了试验，并以此定购了所用材料。另外，按业主要求到指定的试验室做了标准试验且进行了验证。

2.施工方法

在路基施工完毕后，首先采用用30t压路机碾压一遍看路基是否有薄弱地方，如果有要提前进行处理。在保证路基稳定且没有翻浆的情况下开始备土。备土时，用自卸车运土至施工现场按事先计算且划好的方格线放置；备土一段距离后用推土机(75型）推开并大致整平（也可用平地机进行精平），推后检查虚铺厚度，如果厚度合适的话就可以进行下一道工序：铺石灰。为施工方便本工程所用石灰全部为袋装生石灰，施工时根据计算（设计为10％）的每米数量备灰，人工去袋后按要求均匀摊开。摊后即洒水消解，放置一定时间后根据含水量确定拌和时间。拌和时用路拌机作业，先把接近最佳含水量的土灰拌和一遍，拌后检查含水量是否合适，如果含水量合适就进行下一道工序，如果含水量小就要洒水焖料等到焖好后可进行下一道工序；如果含水量大则应放置一段时间待含水量合适时进行下一道工序。下一道工序是在已拌好且含水量合适的料上根据计算好的数量撒铺水泥（设计为2％），撒铺时一定要均匀，铺后就可以进行第2、第3次拌和。拌和时一定要注意全幅进行，不可漏拌，且一定要保证拌和深度（施工时派专人检查）。拌第3遍时再次测定含水量，如果含水量合适可一边拌一边稳压，稳压时用小型摊土机效果较好（工地实际采用75型）。稳压完后即可打点放样，之后用平地机进行平整作业。整平后测定含水量，如果含水量小就可以洒水搁置一段时间（大约10min），然后就可正式碾压。碾压时先用振动压路机在不振动的情况下稳压1遍，然后用50t-60t振动压路机振压2遍（错轮10cm-15cm），最后用18t-21t静压2遍即可达到要求的压实度。

3.养护

在施工完成以后，要及时洒水养护，当时我们用了8台洒水车进行洒水，保证基层表面始终保持潮湿状态，特别是中午，不能让表面太干，以免产生裂缝。养护期必须保证7d以上。

4.遇到的问题及解决办法

4.1压实度达不到要求的问题

刚开始铺筑时，我们准备的是30t振动压路机，但施工开始后压实度怎么也达不到要求，始终在85％-95％间波动，对此我们认真分析后认为是压实功达不到的原因。所以，立即调用50t振动压路机，试验后完全可以达到要求，并总结出碾压遍数和碾压方法。

4.2成型基层裂缝问题

施工开始后不久，我们发现成型的基层出现了裂缝，有的还比较严重。对此我们进行了反复研究，仔细分析了每道工序的施工过程，最后认定：一是土的塑性指数偏高（当时是19），当时气温也高，凝结时间过快导致裂缝的产生；二是养护不够，洒水量偏小。对此我们采取了换土的方法，另找了一个塑性指数较小的土场（当时是17），并且加强了成型后的养护。经过调整，以前出现的大面积裂缝再没有出现。

4.3平整度的问题

刚开始施工时，我们用一台小型推土机进行摊土，且大致整平，推开后即进行下道工序。由此施工后发现平整度不是很理想。之后我们决定在推土机推开后由平地机进行一次初平，保证土的虚铺厚度和平整度。这样施工就解决了平整度的问题。

5.几点体会

5.1材料的选用

要保证工程质量，材料的选用是关键的一步。如果材料不合格，各种数据就根本达不到。比如白灰的等级，如果等级达不到要求，按计算好的数量施工则强度达不到要求；如果加大石灰用量则压实度又达不到要求。再比如水泥的凝结时间，如果凝结时间太短，在一个施工周期没完成就凝结了，这相当于水泥失去了作用；而如果凝结时间太长，强度又形不成。还有土的选用也是至关重要的，塑性指数太大的土强度虽然好，但不好施工且容易产生裂缝。所以说既要合格又要合适，不可随便使用。

5.2备土

备土时一定要根据计算力求准确，以保证灰剂量。路面灰土基层施工中，备土看似一件小事，其实不然。土备不准确的话，将影响整个工程质量和施工进度。如果土备得少，而铺石灰时按标准的数量去铺，则灰的剂量明显增大，这样最大干密度相对要减小，压实时就很难达到标准压实度。同时整平后测量标高不够，再补土的话不仅影响了进度，同时有可能形成薄层贴补的现象。如果土备得多，而石灰是按标准铺筑（石灰是标准袋装，一般是准确的），则灰剂量一定会减小，这样强度又得不到保证。且整平时要将大量的灰土运走，既影响进度又保证不了质量。

5.3拌和

拌和时一要均匀二要拌透。灰土拌和的均匀性将直接影响灰土的施工质量，如果拌的不均匀，有的地方灰多有的地方灰少，则强度和压实度都无法保证，且严重的话有可能形不成板体影响整体质量。另外拌的时候必须拌透不得有夹层出现，如果有了夹层则施工质量也就无法保证，因为有夹层说明有的地方是土，有的地方是灰土，那么灰剂量也不准确了。这样也就达不到施工质量。

5.4整平

整平时不能出现薄层贴补现象，要注意平整度。在灰土基层施工中，备灰土的数量要稍多一点，且要准确，不要造成整平时厚度不够的现象，如果厚度不够很容易造成薄层贴补现象，那样就影响了质量。同时也要保证平整度。不然下一层施工将无法进行，且影响整个工程质量。

5.5碾压

碾压时一定要在最佳含水量下进行，并应注意最佳机械组合。如果含水量不合适有时压实度就不好达到，且给养护增加了困难；机械的最佳组合决定了压实效果也决定压实效率，如果组合不好，压实度就无法达到，而且要耗费大量的人力财力。所以在开工初期要不断地试验，从而达到最佳。

5.6半幅施工

施工时，有时因场地的需要，采用半幅施工，这样就存在一个两半幅的衔接问题，如果衔接不好有可能产生纵向裂缝。施工时我们采用前半幅宽备土50cm，后半幅多压50cm的做法，取得了较好的效果，从未出现纵向裂缝。

5.7养护

养护是整个工序的最后一道，也是很重要的一道工序，决不能轻视养护的重要性。养护不好将导致前功尽弃，不仅强度形不成，而且很有可能出现干缩裂缝，所以养护要及时，且始终使表面保持潮湿状态，最好能覆盖养生。

5.8成型

成型后严禁通车，不要让施工机械及其他车辆在成型的灰土基层上行驶，如果非要走也应采取保护措施。灰土基层很不耐磨，要严格保护。

结语:

无论是在雨季还是在冬季等相对极端的气候下进行施工，都要严格遵守相关标准和规范，只有这样才能将公路工程基层施工圆满完成。

参考文献：

[1]杨婧.高速公路石灰土处理路基的探讨[J].价值工程，2012（12）.

[2]吴建昌.石灰土处理湿陷性黄土路基施工技术[J].价值工程，2010（33）.