巧妙解决投（退）软硬压板的误区

李瑞

摘要：目前随着电气设备综合自动化水平的不断提高，绝大部分常规变电站已完成了综自改造，已实现了由微机保护替代常规保护在工作中的应用，继电保护管理和计算工作变得日益复杂。

关键词：装置、压板、因素

一、事件描述

工作中，我们发现继电保护定值通知单时局限于微机保护装置自身定值和控制字的相关环节，而保护硬压板的管理存在很大漏洞。个别输、配电线路保护硬压板较少（3-5个）且标注的相当明确，误投（退）、漏投（退）的情况很少。而主变保护、母联保护（特别是有备自投装置的）硬压板数量较多（达20-40个左右）这就依靠在新设备投运时各部门的联合验收和现场运行人员的把关来实现，根据人员的责任心和技术水平不一，正确投退率不尽相同，存在较大的误区。我公司曾出现过因硬压板未投造成备自投不能正确动作情况的出现。如果出现由于保护压板误操作造成保护误动、拒动等情况发生，将会出现大面积停电事故和恶劣社会影响。

二、原因分新

造成保护压板误操作的主要原因有以下几种：

1、缺乏统一、直观有效的管理工具，据调查目前还没有压板专用管理办法和有效的管理工具。

2、部分运行人员业务技术水平有限，每个保护压板都有其重要作用和投退的原则，含糊定义很可能出现误操作。

3、缺乏相应管理制度和有效管理手段，没有保护压板方面的管理制度。

4、检查周期长，出现误操作后隐蔽性强，没有保护压板方面的专用记录，有时是内部调度令，根本无记录可查。

5、变电站保护压板很多，名称不同，作用不同，不好管理，保护压板虽然很多，只要拿出有效的管理手段，完全可以规范管理。

6、没有保护压板防误操作设计，据调查，保护屏硬压板和其他二次设备均没有防误设计。

7、部分运行操作人员责任心不够，通过制度等手段进行规范，可以杜绝误操作。

针对这些原因提出以下措施：

1、缺乏统一、直观有效的核对管理工具。可以逐屏制定保护压板投退卡，粘贴于每个保护屏上，使保护压板误操作发生率降至为零。

2、部分运行人员业务技术水平有限。由专人负责对全站人员进行保护压板方面知识的专项技术培训。

3、缺乏相应管理制度和有效管理手段。制定保护压板检查周期制度，杜绝再次出现保护压板误操作。

4、建立保护压板核对卡，和保护压板定期核对记录管理制度。

三、采取对策

1）通过查找图纸、资料、有关说明书等，由调度中心、运维检修部和保护厂家共同编写保护压板作用释义卡。利用压板释义卡结合现场设备进行培训学习，提高值班人员的业务技术水平，使之了解每一个保护压板的作用、投退的原则以及保护压板的核对验收等。

2）根据常投、正常和异常方式的不同情况分别利用红、蓝、白三色明确的标识，区分不同方式下的投退状态。值班员交接班或日常巡视设备，只需要知道现在的运行方式，通过保护压板投退卡。即可对压板的运行状态一目了然。

3）逐屏编制保护压板投退卡，注明运行和检修时投退的压板，并制作成卡，粘贴于保护屏上。并建立保护压板核对记录，每次操作以后由接班人员对上一班压板操作情况进行核对，及时发现隐蔽性压板误投退。制定保护压板管理制度，每月按规定对保护压板核查，核对压板的投退状态，检查硬压板的接触情况，发现由于震动造成脱落等异常情况时，及时处理。

4）把好新设备投运前或保护变更试验后验收关，将保护压板的验收与一次设备的验收同时进行，并通过集控站监控机或后台机对保护压板的现场操作进行实时监控，保证现场操作正确无误。后台监控机遥信报文检查现场保护压板操作情况，保证压板投退操作正确和接触良好。

四、效果评价

根据实际运行的实践，我们把保护投退总结为：

1、压板颜色控制；2、软硬压板现场投退控制；3、新设备投运、检修验收控制；4、后台、现场联调控制。四种控制要素，简称“保护投退四要素”对现场人员和专业人员进行培训的宣贯，通过宣贯，效果很好，总的说来起到以下四项效果：

1、颜色直观，保护屏压板上部贴上不同颜色，使用不同颜色标明投退状况一目了然。压板巡视时间减少，误操作发生几率大大降低。

2、便于学习，每个保护屏制作保护压板投退卡，针对性强，起到了边学边提高的作用，有效地杜绝了误操作。

3、强化责任，通过保护压板释义卡和有针对性的培训学习，达到了每一个运行值班人员都能掌握全站所有保护压板的作用，投退原则、操作顺序等。

4、相互监督，通过后台与现场，保护压板核对卡的定期检查，使得各专业之间分工负责，相互监督，极大降低了误操作的发生几率。

从而有效杜绝了因压板误投退出现的保护误动和拒动情况的发生