矿山机械故障分析与措施防治

张国庆

摘要：采矿企业主要依靠开采矿山中有价值的矿产资源来获取利益，矿山机械设备则是其采矿过程中专用设备。一旦矿山机械设备出现故障，将会严重影响采矿作业的效率，严重时甚至会引发安全事故，造成巨大的经济损失。因此，采矿企业必须定期对矿山机械设备进行故障检测，并采取相应的措施，加强其维修养护工作，使其始终保持良好的工作状态，确保采矿作业的安全与稳定。

关键词：矿山机械；故障分析；措施防治

1矿山机械维修类别划分

1.1预防事故维修

预防维修方式是指为避免设备性能与精度出现故障而劣化或降低，依照维护计划在固定的时间对矿山进行开展的维修保养活动。预防事故维修可依据维修节点选择的不同分为定期维修与状态维修，这种方式多是在发生设备故障且局部显著特点的情况下以固定时间为基准开展的维修活动，主要用于避免因零部件损坏而导致的故障。这种维修方式的弊端在于其需要开展数次反复维修，这不仅会提升维修成本，更会导致设备频繁停机，从而影响其工序的充分发挥。

1.2预知事故维修

预知事故维修方式是指在矿山机械运行作业中针对其工作状况开展的检修保养工作，一般会依据检修所得数据对比设备正常运行时的数据来判断设备是否存在隐患。预知事故维修多用于对设备早期运行时因功能降低而引起的失效故障，在监测作业时一旦发现设备存在故障应当立即通知相关维修人员进行处理，与此同时检修人员还应判定故障诱因和位置，以便尽可能降低停机维修的耗时，提升维修效率。

2矿山机械设备出现故障的原因及解决办法

2.1管理制度方面的原因

若要加强矿山机械设备的维修与养护工作，必须要加强其管理制度。矿山作业本身就属于高危型行业，一旦由于缺乏有效的管理制度而导致矿山机械设备发生故障，将会对矿山企业造成经济损失，对矿山机械设备的施工者造成人身财产方面的损失。在我国，关于矿山机械设备的相关管理较少，使得矿山机械设备管理与维修、养护的工作存在着较为严重的滞后性，总是在问题发生后去解决问题，而不是在问题发生前去发现问题。由此看来，科学化的矿山机械设备管理制度可以使矿山机械设备的管理水平得到有效的提高。而造成我国矿山机械设备管理水平地下的原因，就是管理制度方面缺乏科学性与合理性，最终导致了安全事故的发生。因此，建立科学合理的矿山机械设备管理制度是矿山作业安全的保障，务必要引起管理部门相关人员的高度重视。

2.2检修人员的原因

在我国，从事矿山机械设备维修养护工作的工作人员，其自身素质与专业水平普遍不高，许多工作人员只是凭借自身的经验对设备进行维修养护，并没有经受过专业的培训，使设备维修养护的质量难以得到保证。尤其是在对新设备的维修养护过程中，更为明显。综合分析，矿山机械设备检修人员专业素质水平低下，主要是由于市场原因与管理原因双重因素所引起的。所谓市场原因，是由于从事矿山机械设备检修的工作人员日常工作量大，工资较低，难以吸引专业素质水平较高的人才前来任职。企业为了提高矿山机械设备的维修养护水平，职能对现有的工作人员不断进行培训，增加了企业的成本支出，不利于企业的长远发展。

3实现矿山机械故障有效防治维护的措施

3.1采煤机维护管理

就上述问题来看，首先应加强工作人员的操作技能，减少人为因素导致设备损坏。其次就是提升维护质量，针对电机的检修应该加强防护即防油防水防泄漏。其次就是要定期检修并加以记录，保证电机的正常运转。针对摇臂故障应保证润滑和准确的冷却水压；加强对摇臂油封的安装和质量管理，提高摇臂性能；降低人为操作造成的影响。在电机机腔有油时应拆换旧的电机更换新的再加以密封，以此来提高其密封性。最后，应严格按照规定来检修设备，保障其工作质量，延长其使用寿命。

3.2综采机电设备管理

首先，在保证矿井安全和设备正常的情况下保证生产。加强对设备的检验，在设备进入矿井之前尤其要做好检查。加强对综采设备的日常检修，因为综采工作主要是由机械设备来完成，所以设备的维修就显得更为重要。不仅是平常的维护，在生产过程中也应时刻注意设备存在的问题及安全隐患。为保证设备的正常工作所以在维护时应按照具体的要求进行维修这样才能延长设备使用寿命。再有，要严格遵守综采设备的管理手册和相应的规章制度，安全生产才是根本，因此必须要遵循条例，杜绝使用非正常的设备甚至是不正确的管理方式。这样才能在保证设备可用性的基础上发展企业经济。

3.3运用材料科学成果提升机械设备的可靠性

矿山机械设备的可靠性是保障井下作业持久、安全的关键所在。一般而言，机械设备的材质对其自身的可靠性有显著影响。通常，矿山机械设备故障失灵的原因主要有两点：a)设计原因使得设备自身质量不过关导致故障；b)设备腐蚀，磨损、疲劳失效。磨损故障的发生主要是因为设备材质不过关，这一点在采掘设备中的体现尤为显著，尤其是输送机牵引链、采煤机截割齿、掘进机掘进头与腹带板等，这些都是磨损故障的多发区域。因此将高强度的复合材料有选择地运用到矿山机械关键部位中既能减小设备质量，提升其运输的便利性，更能大幅提升设备可靠性，避免因材料引起的缺陷故障。

3.4引入先进检测方法，实现科学系统分析

3.4.1高压异步电动机故障的诊断检测

煤业在生产过程中，结合矿用高压异步电动机运行做好煤矿开采工作。但是在生产过程，矿用高压异步电动机出现故障，不仅难以保障煤矿日常生产过程，同时也会给煤矿企业带来较大的经济损失。而人工智能技术和信号处理技术的结合，在异步电动机设备故障检测中，主要是结合磁通检测和局部放点检测模式，通过电流高次谐波检测对高压电器故障及时检测。对于电流高次谐波检测技术而言，缺乏对高低压的根本限制，实际操作过程专业性的检测知识较少，实际的局部放电检测，难以对高压电器故障进行检测，以至于低压电机设备故障实际的检测，处于一种不理想的状态。

3.4.2矿井提升机故障的检测诊断

矿井提升机故障作为煤矿矿井运输中的常见故障，主要是在运输和生产中发生的故障，导致设备的正常运行难以保证，原煤的运输难以实现，人员升降和材料的下放也难以实现。提升机在安全运行过程，难以保证煤矿生产的安全性，并给煤矿工作人员带来相对较多的影响。煤矿常见的矿井提升机故障，不仅表现为硬故障，同时也存在软故障，软故障主要存在于工况参数的设置过程中。采煤机的应用能够注重突破创新技术的瓶颈，比如可以实现与采煤机故障检测和通风机故障诊断等高新技术的有效融合和应用。当然，采煤机技术在煤矿设备中的应用还需要相关设备作为基础，这样一方面可以促进相关行业的发展，另一方面也是可以支持采煤机设备行业。

4结论

对矿山机械故障的发生进行有效分析、诊断、预防及防治是保障机械设备持续、有效运行、提升企业经济效益和生产安全性的重要举措。作为一名合格的矿山机械维修人员，必须不断充实自我，提升自身专业素养并积极学习先进故障检测与防治技术，并将其运用到实际工作中，从而为保障机械设备持续运行和矿井生产安全开展提供力量。

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