220kV高压电力电缆故障检测及原因探析

曾国锋

摘要：220kV高压电力电缆在当前的电力工程中较为常用，随着该电力电缆系统的普及，在进一步应用的过程中也逐渐出现了系统故障。对于220kV高压电力系统而言，其系统运行的危险性较高，因而要加强对其运行安全性的控制，做好电力电缆故障检测，是避免出现严重安全事故、促使电力系统安全运行的关键。本文在对220kV高压电力电缆运行情况进行分析时，主要从其常见的故障出发，并进一步分析故障成因，提出具体的故障处理措施。

关键词：220kV；高压电力电缆；故障；解决措施

我国电力系统的运行安全性以及运行效率在不断的改善，尤其是220kV高压电力电缆的敷设，更是极大的提升了用电便利性。但是由于电压的逐渐升高，使得电路的危险性也不断增加，对于220kV高压电力系统而言，其在运行过程中一旦出现故障，不仅会使得电力系统本身出现问题，还会对人们生活以及人身安全造成严重不利影响。因此，作为电力系统的维稳人员，必须关注220kV高压电力电缆故障，并积极的寻求故障解决措施，以确保系统运行稳定和安全。

1220kV高压电力电缆常见故障及成因

1.1设计不良引发的故障

在对220kV高压电力电缆进行设计时，由于我国的电力系统的技术水平还没有达到较高的水平，若设计中存在问题，就会导致在电力电缆运行过程中出现故障。且在制作电缆的过程中，部分厂家为获得较高的经济效益，偷工减料，导致市场中出现较多不规范的电缆材料，当投入到具体的工程中时，也会引发相应的电力电缆故障。

1.2机械损伤类故障

在220kV高压电力电缆常见故障中，机械类损伤故障的表现是高压电力电缆的外层保护部位出现的机械损伤，当出现机械损伤时，会对人身安全造成较为严重的伤害。机械故障出现时，应及时的对其进行原因排查和故障排除，避免造成更加严重的后果。在220kV高压电力电缆机械类损伤故障中，表现形式如下：一是外力直接导致的电缆破坏，该种破坏出现的原因一般为人为原因，包括认为破坏以及不正确的施工操作等；二是在电缆安装过程中出现的机械类损伤，该损伤主要由不恰当的人为操作导致，会导致电缆受到较大的机械牵引力，从而引发电缆外部绝缘层的直接断裂；三是在电缆敷设和使用过程中，电力电缆会受到外界环境的影响，若遭遇大风、雷雨等恶劣天气，就会导致电缆出现机械性损伤。

1.3绝缘故障

（1）受潮

绝缘受潮也会导致220kV高压电力电缆出现故障，当出现绝缘受潮时，电缆的输送电流会出现突然增大的现象，此时，电缆的绝缘电阻会变低，且220kV高压电力电缆的连接器具也会进一步出现损伤。对出现绝缘受潮的原因进行分析可知，在制作电缆时，若选择的材料质量不过关且没有对电缆做好密封处理，都会引发电力电缆线路的绝缘受潮问题。

（2）老化变质

在220kV高压电力电缆的使用过程中，电力电缆会因使用寿命问题出现绝缘老化问题。以当前的220kV高压电力电缆的绝缘材料来看，其使用的材料主要为塑料，这种材料在长期使用过程中，若长期暴露在自然环境中，就会出现老化现象，此时电缆线绝缘层的保护功能就会受到影响，且在使用过程中，还可能会进入气体，高压系统中会出现电离作用，此时气体会被加热，从而导致线路整体热度增加，并加剧电缆的绝缘老化现象。

2220kV高压电力电缆故障的解决对策

2.1明确故障查找流程

当220kV高压电力电缆系统出现故障时，工程人员要及时的对故障进行处理，要遵循相应的流程。首先要对故障的发生位置进行确定，在精准定位的前提下，才能进一步采取故障检测手段对故障进行排除。在处理故障时，常用的故障检测方法包括多次脉冲检测法、声响检测法以及外保护套故障排除法等。在采用多次脉冲检测法时，主要是对检测故障的波形，获得反馈波形后可以精确的找出故障的发生位置。而声响检测法则主要是排查接头故障。而外保护套故障排除法则主要是指对电缆保护层的电阻进行测量，获得各个阶段的电阻差值，并对故障发生的大致范围进行确定，并进一步确定故障发生的精准位置。

2.2在运行之前进行检查

对220kV高压电力电缆系统的故障进行管控，应加强故障预防意识。在220kV高压电力电缆运行之前，应加强运行前的检查，在检查过程中，要确保全面和细致。在进行具体的检查时，工作人员要检查的主要内容包括电缆的整体外部绝缘层，要尽量降低投入使用的电缆设备出现机械损伤的概率，基于此，可以最大程度上避免出现电缆故障。在进行检查时，工作人员还要检查的主要内容包括继电保护装置，要定期的对继电保护装置的各个零件的安全检查，同时要做好相应的线路升流试验以及电路升压试验。在检查完成后，要确保电缆具有较高的承压能力，保证电力系统运行过程中能够获得较为稳定的电流与电压。

2.3加强生产过程技术监督

在220kV高压电力电缆系统中，使用的电缆需要进行专业生产，因而要针对电缆的生产过程加强监督，尤其要加强生产技术监督。在具体监督时，要做好对电缆生产过程中的生产细节的监督，主要的生产细节包括电缆绝缘层厚度、电缆绝缘同心度以及电缆外观等。对于即将投入市场的电缆，应做好全面检查，尽量减少因生产质量不过关导致的电缆故障出现的概率。

2.4加强施工质量监督

对220kV高压电力电缆进行具体施工时，需要加强对施工过程的质量监督。施工监理人员要加强对整个电缆安装施工的施工操作规范性的监督。对于施工现场质量监督而言，应重视对施工人员的监督，施工人员应具备专业的安装知识与安全操作技能，施工监理人员要对施工人员进行定期考核，确保其技能过关。在进行具体的电缆线路的安装时，结合实际的工程经验，电力线路的安装应采取蛇形敷设形式，在这种敷设形式下，能够进一步提高线路整体安全性。在安装电缆时，对电缆形状夹具进行布设时，要对其增设绝缘橡胶垫，严格把控安装细节。对于电缆安装工作而言，电缆施工的整体施工队伍要确保其安装能力较高，要选用专业的施工人员，且涉及到具体的电缆接头安装时，要加强安装技术与质量监督，要结合工程实际情况，并按照施工设计要求进行安装。针对整个施工过程，要做好记录，为后期的施工调整以及故障排查提供参考。

2.5加强运行后的管理保护

当220kV高压电力电缆投入运行之后，应做好对其系统的后期运行维护，要加强运行状态检测，检测内容要具体，检测时间要定期。在检测时，主要应检测电缆线的接地电流，在了解接地电流之后，可以对电缆的使用状态进行分析。在后期检查和维护过程中，应关注故障易发部位，包括电缆接头以及互联箱接头部位，要进行重点检测，在检测时，可以采取专业的检测技术，可以借助红外成像技术精确的检查各个点位。此外，在后期运行过程中，也要重视电缆隧道内的防火设施，要对其进行定期的故障排查，避免引发造成电缆故障的火灾。对于电缆的长期稳定运行而言，也要关注雨季之前的电缆防水检查，加强雨季电缆防护。

3结语

在当前我国的电力系统大范围内，220kV高压电力电缆的使用频率已不断增高，对于220kV高压电力电缆系统而言，要想实现对其的普及使用，应加强对其的故障管理。针对220kV高压电力电缆系统而言，要根据工程实践掌握常见的系统故障，并针对不同故障部位进行原因分析和故障处理。要想提高220kV高压电力电缆系统运行的稳定性，除做好故障处理之外，还要加强电缆生产技术监督以及电力电缆施工质量监督，最后要加强运行后的管理保护，进一步提高220kV高压电力电缆系统运行的安全性与稳定性。

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