建筑机电薄钢板法兰风管制作与安装

卢有驱

摘要：在现代安装工程中，随着科学技术的进步，施工机械化程度越来越高的今天，风管制作安装过程中，新材料、新工艺日新月异。在过去的施工过程中，一般采用角钢法兰风管，人工放样、机械裁剪及折边、现场焊制法兰、钻法兰孔等，一般为半机械化、现场制作方式。随着劳动力资源的紧张，人工费上上涨，为了提高企业的效益，越来越多的采用机械化集中加工替代人工加工。在大环境的推动下，薄钢板法兰风管工艺在空调系统的施工中越来越广泛的应用。

关键词：建筑；机电工程；薄钢板；法兰

随着工程施工的机械化越来越高，薄钢板法兰风管适应于全自动流水生产线的制作，为了加快工程施工进度，提高工程质量，薄钢板法兰风管应用越来越广泛。薄钢板法兰风管从2005年开始在国内进行不同范围的推广，至2007年形成了相关的标准工艺流程及标准图集。随后应用越来越广泛，首先在民用建筑工程中进行广泛的应用，逐渐扩展到地铁工程等领域。

1.国内外发展状况

随着新技术、新材料的不断涌现，通风空调系统的风管制作、安装中，新材料、新工艺层出不穷，薄钢板法兰风管的出现就是生产自动化、机械化发展的产物。

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术与传统角钢法兰连接技术相比，因具有制作工艺先进、安装生产效率高、操作人员工种少（省去焊接、油漆等工种）、操作劳动强度低、产品质量稳定等特点，在国外已有多年发展和应用历史，属较为成熟的技术。当前在国外广泛应用的技术形式有两种：一种是法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰”（TDC法兰）；另一种则是“组合式法兰”（TDF法兰）。

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术在我国建筑工程上应用已有十余年历史，但由于前些年没有相应标准支持以及宣传力度不够等原因，在建筑工程应用还不广泛。近年来，随着国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的出台，进一步完善了该类型风管的制作与加固以及试验方法等措施，为推动该项技术的应用和扩大应用领域打下了坚实的基础。本工程通风空调风管系统基本全部采用“共板法兰”连接形式。

2.薄钢板法兰风管的工艺

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式的不同有所区别：法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法兰风管”；另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。一般采用TDF法兰模式。

2.1主要技术内容

薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是第一种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，一般10名以上工人的加工厂，日产量约10000平方米，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。

2.2工艺流程

风管直管段的制作一般采用以下流程：镀锌钢板的选用及复检→上生产线压加强筋（边长尺寸大于630mm）→电脑放样→切角及剪板→折边→机制TDF法兰成型→折弯→半成品运至施工现场→咬口成型→安装连体法兰连接件（直管风管成型）→打密封胶及密封垫→风管组合→安装弹簧夹→加固成型→质量检查。

如果距离加工厂较近或运输成本较小，可以采用直接厂内完成风管咬口及连体法兰的安装。一般的考虑运算成本的问题，采用半成品加工，现场完成咬口及连体法兰的安装。异形管，一般采用现场放样、咬口。风管的安装工艺与角钢法兰风管差别不大，不在赘述。

风管的制作可在加工厂集中定制，风管制作过程中环境清洁、电脑放样、激光裁切、损耗较小、可形成流水作业。成型风管折角平直、折边宽度、圆弧均匀，无孔洞、办咬口及胀裂缺陷。风管加固可靠、间距适宜、均匀对称。

2.3适用范围

薄钢板法兰风管适用于工业、民用、地上工程、地下工程的通风空调系统中，一般适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统，风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作。对于大于2000mm的金属矩形风管在与设计院制定相关的加强措施与电信方案的情况下也可以采用。

3.风管连接

3.1风管铆接连接：

铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间的铆接，一般中间可以不加垫料。

3.2风管安装

⑴.施工现场已满足安装条件时，应将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的标号组对，复核无误后即可进行连接和安装。

⑵.风管的连接长度，应按风管的壁厚、连接方法、安装部位、施工现场情况和吊装方法等因素决定。为了安装方便，应尽量延长风管的连接长度，通常为10~20m。安装顺序为先干管后支管。

⑶.风管过墙、过楼板安装

风管过墙、过楼板安装的质量对建筑、装饰的影响很大。

⑷.风管采用法兰连接，垫料不得突入管内。

⑸.安装法兰垫料的注意事项：

①了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。

②法兰表面应擦拭干净，无异物和水。

③法兰垫料不得凸入管内。法兰垫料的安装应尽量减少接头：垫料接头时应采用提醒或榫形连接，并涂胶粘牢。

④严禁在法兰拧紧后往法兰缝隙填塞垫料。

⑹.法兰连接时，螺母应按十字交叉法逐步均匀的拧紧。螺母应在法兰的同侧。

⑺.法兰如果有破损（开焊、变形等）及时更换、修理。

⑻.连接好的风管检查风管的平直度，应符合设计和规范要求。

⑼.将水平干管绑扎牢靠后起吊，起吊时，慢慢拉紧系重绳，使绳子受力均衡，并保持正确的重心。当风管离地200~300mm时，应停止起吊，再次检查滑轮和绳索的安全可靠性，而后继续吊装到安装的高度，将风管放在支吊架上。连接横担，确认风管稳固好后解开绳扣，去掉绳子。重量较轻、安装高度不高的风管，可先置于脚手架上再抬到支吊架上。安装顺序为：先干管后支管。

⑽.风管找正找平，可用吊杆螺母调节的方法进行调整。

⑾.风管安装注意事项：

①起吊时，被吊风管下方及风管上严禁人员站立。

②起吊前应检查风管内及上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。

③较长风管起吊应同步，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力过大而造成风管变形。

④抬到支架上的风管应及时安装牢固，不能放置过久。

⑤预留孔洞应在安装前打开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人、坠物的事故发生。

⑥在2m以上高空作业时应带安全带。传递工具，应稳妥手递或用绳索系好系牢，吊送。

4.结束语

金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术具有制作工艺先进、安装生产效率高、操作人员工种少、操作劳动强度低、节约物料、产品质量稳定等诸多优点，在很多工程进行了成功应用。此项新技术将逐步取代其他同类技术，进而在建筑市场上推广，具有广阔的应用前景。

参考文献：

[1]《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

[2]《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133中国建筑标准设计研究院

[3]《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）