工业炉窑的系统节能黄旭峰

黄旭峰

摘要：在改革开发来，我国的社会经济和综合实力的不断提升，工业炉窑行业作为我国市场经济的可持续化发展支柱性的产业之一，其生产受到了人们广泛关注。在现阶段，工业炉窑就因为水产水平较低，在生产过程中消耗了大量能源，资源的浪费现象十分严重，严重的和我国节能减排计划违背。因此，我们必须不断的采取有针对性的措施，对工业炉窑生产过程进行了优化，使得其满足节能减排发展的目标。下面就结合做主的实际工作经验，简要的分析了工业炉窑系统的节能方法，以供借鉴。

关键词：工业炉窑；节能措施；方法

Abstract：Intheprocessofreformanddevelopment，China'ssocialeconomyandcomprehensivestrengthareconstantlyimproving.AsoneofthepillarindustriesinthesustainabledevelopmentofChina'smarketeconomy，industrialfurnaceindustryhasdrawnmuchattentionfrompeople.Atthisstage，becauseofthelowlevelofaquaticproductsinindustrialfurnaces，alargeamountofenergyisconsumedintheproductionprocess，thewasteofresourcesisveryserious，andseriousandChina'senergy-savingemissionreductionplangoesagainst.Therefore，wemustcontinuetotaketargetedmeasurestooptimizetheindustrialfurnaceproductionprocess，makingitmeettheenergysavingandemissionreductiondevelopmentgoals.ThefollowingcombinedwiththeactualworkexperienceadvocatedbytheLord，abriefanalysisoftheenergy-savingmethodsofindustrialfurnacesystemforreference.

Keywords：Industrialfurnaces；Energy-savingmeasures；Methods

前言：随着我国社会经济快速发展，工业炉窑的节能问题日益的突出。工业炉窑在其发展过程中，其经济利益和环境利益存在着冲突性，在工业炉窑的生产阶段，我们必须针对其问题进行全面的思考，综合各方利益，采取完善的生产方法，以减少资源大量的浪费。就工业炉窑的生产方式合理优化，在保证我国的工业稳定下，为经济发展创造出更多资源。工业炉窑的节能是一项十分复杂的工作，不仅需要投入大量人力、物力、财力，还需设置科学地生产流程。在现阶段的工业炉窑发展现状来看，在设备容量、性能方面存在着诸多的问题，造成了生产时的资源浪费，制约工业炉窑发展。所以，积极的探索工业炉窑的节能途径有着重要的意义，以提升能源利用效率和炉窑生产的效益。

1工业炉窑的节能措施重要性

在工业化建设不断的发展下，工业炉窑在一定程度上获取了较好地进步，而在现阶段的工业炉窑生产中，能耗严重的问题较为突出，主要体现在燃料的燃烧不够充分，利用效率较低，整体的消耗散热较差，不仅浪费了能源，还污染了环境，严重的制约工业炉窑正常有序的发展。因此，为了达到工业炉窑的可持续发展的目标，必须在对工业炉窑生产流程进行改造的过程中加入创新元素，提高工业炉窑的生产效率，使燃料充分燃烧，减少能源的消耗，积极寻找不污染环境的生产燃料，建立完善的工艺流程及监督管理制度。此外，还可以借鉴国外的先进技术，不断积累经验，总结出适合我国健康发展的生产技术。

就现阶段的情况进行来看，我国经济发展有着良好的发展优势，但是由于资源短缺，节能减排措施在发展中受到很大的阻碍，对此给经济建设发展也带来了一定地影响。故在工业炉窑生产中必须灌输节能减排的意识，相关工作人员要提升自身的科学文化水平，将节能意识在工业炉窑生产的各个阶段加以实施，充分发挥主观能动性，进一步加强工业炉窑的管理与改造，在提高效率的同时，确保资源不被破坏，实现资源的合理配置，真正意义上促进工业的发展。

2工业炉窑节能途径分析

2.1选用高质量的新材料

影响工业炉窑运行的因素多种多样，其中，最主要的因素就是工业锅炉生产时所应用的材料的质量优劣，高质量的生产材料可以在极大程度上节省能源的消耗，是节能控制的重要措施，同时也是实现工业炉窑节能减排的前提基础。在工业炉窑的生产环节采用高质量的新材料，可以使生产所需的温度迅速提高，蓄热的能力明显提高，促使能源充分燃烧，有利于炉窑的温度保持，从而提升了运行效率，大大缩短了生产的时间。另外，新材料的使用还可以减少生产工序，比如热加工处理环节，进而节约了能源的大量消耗。

2.2对燃烧结构进行改造

除了在生产材料上节约能源之外，还可以在生产结构上进行优化，使其结构配置更加符合节约能源的发展规划。现阶段，工业炉窑的热能来源主要是直燃煤，在燃烧时排出的气体严重污染环境，产生大量的污染物质，对周围居住的居民的身体健康产生极大的危害，还会对一定范围内的环境造成破坏。因此，要对燃烧材料的燃烧形式以及炉窑的燃烧结构进行升级改造，使燃料得到充分燃烧，降低危害环境的物质的排放量，节约能源，保护环境。与燃烧天然气相比，燃烧直燃煤时产生的有害物质的含量更多，所以在允许的情况下，要尽可能地减少直燃煤的利用量，采用其他危害较小的燃料进行燃烧，以此达到节能减排、保护环境的目的。

2.3改造、更新炉窑

随着社会进程的不断加快，我国工业化水平也越来越高，传统的工业炉窑已经不适合现代化时代发展的需求。因此，要不断更新改造工业炉窑，使其在生产过程中最大限度地减少能源消耗，降低有害物质的排放量。可以在材质方面对工业炉窑进行改造，确保在最短的时间内达到生产所需温度，降低能源的消耗量，进而达到生产利润的最大化。另外，具体情况具体分析，可以根据工业炉窑的实际生产情况采用相应的涂料，使改造后的炉窑更加环保、稳定、节能。

2.4保证加热产品的质量

在工业炉窑生产产品的过程中，产品质量也会影响其节能效果。因此，必须要保证加热产品的质量，根据相关生产标准生产产品，确保其各项标准指标都达到生产规范，确保生产出合格的产品，延长使用寿命，为节约生产能源奠定基础保障。与低质量的产品相比，高质量的产品可以减少后期维修养护环节，节约了能源消耗的损失。基于此，相关炉窑生产人员要重点关注加热产品的质量，使其满足人们的使用要求，以免再次加工造成不必要的资源浪费。

2.5充分利用先进技术

虽然近年来社会经济的发展日新月异，但是由于我国工业化生产起步较晚，技术水平比较落后，特别是工业炉窑的生产技术，与西方发达国家的先进生产技术相比，还存在一定的差距。因此，炉窑生产的专业技术人员要不断研究新型生产技术，科学技术是第一生产力，在生产过程中将信息化元素融入其中，摈弃传统的落后技术，提高生产水平，有效率用热能，提高能源的利用效率，对没有完全燃烧的燃料进行再次利用，减少能源消耗，提高燃料的燃烧面积，为提高我国工业炉窑生产技术水平提供有效保障。

结束语：

总而言之，在社会不断发展，人们生活水平的明显提升下，在物质生活条件得到了满足基础上，更加的重视环境变化。传统的工业炉窑在其生产阶段会产生较大的有害物质，不仅污染了环境，还危害了人们生命安全。所以，我们必须不断的寻求出解决的措施，改善生产的技术，有针对性的对其生产过程进行优化，减少能源消耗，避免了大量的人力、物力、财力的消耗。实现工业炉窑节能就是一项十分复杂的工作，我们需要不断摸索，就长远的角度分析工业炉窑的节能方法，制定出可持续化发展的生产计划，不能只顾眼前的利益，以避免造成更大浪费。工业炉窑的技能是未来发展的必然趋势，在极大程度上节约了能源，保护了环境，对提高我国社会效益与经济效益具有重要现实意义。

参考文献：

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