钳工的工作职责与在机械维修方面的作用邓浩

邓浩

摘要：现代化的工业离不开机械化设备，没有稳定的机械设备，就没有办法保障工厂的工业产值，论其重要性，不言而喻。在机械制造和维护中不可或缺的钳工，工作内容是在钳工台上利用虎钳夹等设备进行作业，对机械的零部件和配件有着造物主一般的支配地位，因为零配件的装配和维修都需要钳工完成。在时代的发展下，机械维修与钳工技术紧密的结合在了一起，机械与钳工的一体化使得钳工工作萌发了新的世界。事实证明，与机械维修相结合的钳工技术可以发挥超越以往的巨大效力，不仅仅是让机械维修的效率更高更快。

关键词：钳工；工作职责；机械维修

引言：

伴随着科技的日新月异，我国也逐渐成为了世界上首屈一指的工业大国。在此背景下，机械的制造与维修也逐渐成为热门，并在我国迸发出了无以伦比的生命力。但即便如此，钳工以及有着其不足的地方，而改善其缺点的办法就是，将科学融入维修技术当中，科学技术，科学和技术本就不分家，将两者合二为一，就能够演化出更完善，更有效率的钳工机械维修技艺。

一、钳工的基础

（一）钳工的历史。自蒸汽机的发明以来，西方国家便一直踏在机械与工业化的道路上，而钳工这个工种自然也是有着其古老的历史的。从最早的人工维护加工技术，到工业革命后的应用机床实现自动化工作，钳工的历史发展，也是有着其鲜明的标志的。最早的传统行业钳工，他们使用带探杆的游标卡尺和锉刀展开工作，使用可调节式的各类扳手和手锤整理机械。当今的钳工则更新了工具，除了各类扳手之外，各种锉刀，转刀，巨刀以及刮削，套丝，消磨矫正等都被应用与钳工的工作中。工作的范围也从机械维修扩展到了机械装配，调试，测量以及热处置等[1]。

（二）独特的设备维修特征。钳工自工业革命起，就将机械装配、零件加工、设备维修和护理的技术纳入怀中，在其不断的研磨技艺下，如今更成为了机械制造行业从业者中的代名词。相比于其他的技术工种，独特的设备制造和维修形式是钳工独立完成许多车床技术难以胜任的复杂工作的强力支撑。比如一些外形结构复杂且精细的零部件加工，单纯使用机床是无法达到要求的造型和尺寸的，但是钳工可以使用灵活的加工技巧，配备其丰富的经验将其加工完成。随着经济全球化的浪潮，各种复杂且精密的零部件被创造出来，对加工技术的要求也是越来越高，但好在，钳工的发展也紧紧的跟随着时代的步伐，各种为了应对不同工作任务而细分的钳工工种也随之诞生了，比如普通钳工，工具钳工和机修钳工等[2]。

（三）钳工的职责所在。早期的钳工是用来从事生产的，在后期虽然有了各种机床代替了钳工的大部分工作，但是钳工的需要仍然是必要的，简单来说，钳工可以完成任何采用机械方法不适宜或者无法解决的加工难题。例如零件在加工过程中的划线操作，或者是精密加工中的促销样板和制作模具以及检修等加工问题。除此之外，制造完成的零部件怎么按照机械设备装配要求进行组装，组装完成之后怎么进行调试，检测与试运行等，这些操作都是机械无法胜任的，怎么制造出合格的工业产品，是钳工的职责所在[3]。

二、钳工与机械维修的一体化

（一）遵循维修作业守则。钳工需要在机械维修工作展开之前到达现场，了解设备的运转，记录零件的尺寸，数量和标准，在完全掌握了机械的破损状况后，尽快的将破损设备恢复工作。在这个过程当中，钳工所有的操作应该根据理论技术为指引，以丰富的经验和细致的操作在短时间内将机床机械的故障排除，使其恢复工作。钳工在实践当中维修故障机械时需要遵循的原则有两个。第一个，工艺要求，钳工在制作零件时需要满足施工水平。第二个，掌握机床的构造，通常故障机床的维修难免会遇到拆卸和组装，钳工熟练的掌握这些技巧是可以提高机床维修的效率的，同时降低机械在频繁使用中出现故障的频次。在钳工拆卸机械的过程中也需要遵循一定的规则，比如，先断电后拆卸，拆卸顺序由上到下，由外而内。通过采取合适的方法拆卸机床，了解各个零件和配件的效用，可以提高设备的运转效率和精确度。认识和了解各个流程的意义和原则是提升钳工技能的有效途径[4]。

（二）机械在维修时的状态。在开展任何的机械故障修理作业前，都需要钳工明确的了解机械当前的运转情况才行，这是机械维修的基础条件之一，也是钳工价值体现的地方。对于机械运转可能会出现的故障，需要钳工提前做好预防，并针对机械进行定时的巡检。检查的过程中尽量使用多种检测方式，尽可能的了解设备的运行实况，然后将检测的情况做好记录。除此之外，时刻待命也是钳工义不容辞的义务，因为机械的故障情况是具有偶然性的，为了及时止损，钳工除了需要通过巡检来预防故障情况的发生之外，做好随时维修故障的准备也是其职责之一。

（三）机械在维修后的保养。维修机械设备的目的是恢复设备运转作业率和精确度，以及基本工作性能。一般来说，经历过拆卸维修的机械相比于正常机械是更容易再次出现故障的，因此，维护有过维修历史的机械设备也是相当重要的环节。而维护工作自然也是落到了对机械设备最了解的钳工身上的。钳工是可以对设备进行维修与保养来切实的提升设备运转率与作业率的，良好的维护工作，是降低因设备故障而导致停产机率的利器。因此，钳工在生产工作展开前，需要对使用设备进行深入的检测，上上下下，里里外外都要细致的检查一遍，这样才能最大程度的降低和避免设备出现故障的概率，即使设备出现了故障也可以在第一时间了解到设备的详细情况，方便之后维修工作的展开。

三、结束语

总体而言，现代工业随着时代的发展变得越来越复杂，钳工的工作也趋向复杂化，精细化。钳工的技术含量和作业要求也是越来越高，但是万变不离其宗，只要遵循钳工的基本工作原则，那么其维修工作的难度也是可以降低的。在设备发生故障之前，做好预防和准备，巡检和了解设备是必要的。在设备发生故障时，通过科学合理的维修原则，维修顺序对其维修。在设备维修后，做好维护工作和检查，降低其再次发生故障的概率。通过将钳工的职责落实，加上与机械的一体化融合，是可以最大限度的降低机械的故障发生概率，提升机械的运转效率和作业率的，对工厂或企业而言，这何尝不是一种效益的提升呢。

参考文献：

[1]余海涛.钳工的工作职责与在机械维修方面的作用[J].内燃机与配件，2018，No.262（10）：155-156.

[2]潘智立.提高钳工实习教学的有效性分析[J].内燃机与配件，2018，No.262（10）：265-266.

[3]李文明，刘洋，李光辉.浅析提高维修钳工操作技能的方法[J].石化技术，2019，26（01）：155-156.

[4]饶彬彬，邓宁，罗芳，etal.关于新常态下推行“工匠精神”促进钳工实习效果的研究[J].内燃机与配件，2018（2）：249-251.