高大模板支撑施工技术的探讨

苏祥鹏

摘要：现如今，我国公共建筑以及商业建筑中普遍应用高大模板施工技术，既可以使建筑功能更加丰富，又可以充分利用空间，获得显著的应用效果。高大模板施工技术相当复杂，其支撑影响建筑工程施工安全和施工质量，必须要深入探究分析高大模板支撑施工技术。基于此，本文以高大模板支撑施工技术为研究对象，首先概述了高大模板支撑，然后介绍了高大模板支撑施工技术的要点，最后提出了高大模板支撑施工的质量控制措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。

关键词：高大模板支撑；施工技术

在建筑工程施工过程中，容易碰到高度相当高和空间跨度相当大的混凝土结构，这时必须要使用高大模板来支撑，以确保施工正常进行。在建筑工程中应用高大模板支撑施工技术，其难点是保证支撑架体具有足够的稳定性，否则容易导致工程存在各种质量隐患和安全隐患。

一、概述高大模板支撑

高大模板施工，主要是指在建筑工程施工现场混凝土结构施工中应用的模板支撑，具有一定的特殊性，相对于普通的模板支撑，其支撑高度超过8m，搭设跨度高于18m，施工总荷载高于15kN/m²，只要满足以上其中一个条件，就是高大模板支撑^[1]。由于高大模板自身具有一定的特殊性，在施工过程中需要具有经过专家科学论证的专项方案，进而确保工程施工可以正常开展。

二、高大模板支撑施工技术的要点

（一）搭设施工技术要点

1.模板支撑体系的搭设要求

根据工程施工方案，要求高大模板支撑的搭设人员。使用人员和技术负责人做好技术交底工作，而且需要科学编制关于施工交底的内容，开展这项工作时必须要有规定、有针对性，进而确保技术的合理性以及可操作性。第二，认真检查高大模板支撑搭设所需要的钢管和扣件，而且进行确认，防止劣质的材料投入到项目的施工中，对于可以反复运用的材料，必须要定期进行检查和维护，第三，在安装高大模板支撑前必须要在支撑横纵方向处开展置线作业，重视抄平工作的稳定进行，而却应该确保热板以及底板安放处的准确性。第四，就平面轴线的放线工作来讲，需要进行技术复核，确保楼板地面平整度符合有关标准。第五，就安装支架和上层楼板来讲，必须要认真考虑下层楼板是否具备较强的承载能力，而且检查上立柱和下立柱是否保持对齐。

2.扣件钢管支撑体系的搭设要求

立杆，必须要在相同方向上不同立杆之间距离的统一性。因为不同梁之间有很大不同，梁和板之间也有所不同。必须要通过对接扣件对立杆进行连接，尽量不要使相邻的对接接头同一时间进行。立杆的垂直度也应该满足施工规范的要求，偏差不应大于支架高度的1/300，并且必须将误差控制在50mm以内；对于每一根立杆，底部必须要添加垫片，以增加立杆的受力面积，垫板的厚度也不应小于50mm；立杆的顶部为了方便对板面平整度的控制，可以选用可调节式顶托，具体伸出螺杆的长度需要根据板面承载力进行计算，一般不宜超过200mm，顶托螺杆的外径与立杆的内径大小不应超过3mm，安装时特别要注意应上下同心安装。

水平杆，必须要将其布局严格控制在约1.3m。在进行水平杆搭接时，应该保证横向与纵向水平杆之间处于双向拉通的状态。尽量通过对接扣件对水平杆的交叉点进行连接，而且布置扣件时必须要相互交叉开展^[2]。对于水平方向而言，不可以在同一时间对相邻的两个纵向水平进行布置，而且可以将其设计在相同的跨范围中，接头的间隔距离也必须要低于500mm。就主节点来讲，需要放置1根横向水平杆，这样可以对直角扣件进行准确连接，而且不可以将其直接拆除。必须要对主节点中不同直角扣件的坚决进行控制，尽量不能超过59mm。

扫地杆，模板支架应该有两种类型的扫地杆，一种是横向扫地杆，另一种是纵向扫地杆。并且必须要通过直角扣件在立杆底座上方约200mm处对直角扣件进行固定，在纵向扫地杆的下方处对横向扫地杆进行固定，而且与其密切连接。此外当立杆设置不在同一平面高度的情况下，则必须要求施工人员将较高处的纵向扫地杆向低处的立杆位置延伸两跨，并在所有交界处用扣件进行固定，且高低差应当在1000mm以内。

剪刀撑。高大模板支撑体系，必须要设置加强型剪刀撑。对于有超大梁的部位，应该在梁立杆两侧增设连续型的竖向剪刀撑。在架体的外侧及架体内部纵横方向美4跨且不大于5000mm，从架体的底部至架体顶部必须要满设竖向剪刀撑，且宽度在4跨以内。在竖向剪刀撑的顶部，扫地杆设置层处搭设水平剪刀撑，水平剪刀撑的杆件的底部应当紧贴地面位置，45度至60度角度最为适宜。

三、高大模板支撑施工的质量控制措施

（一）加强原材料质量的控制

当前，在我国建筑行业市场中，不管是扣件质量还是钢管质量，都是参差不齐的，根据有关统计资料显示，多数钢管的管壁厚度都超过3.3mm，技术人员必须要高度重视该现象，若忽视该现象，在尚未进行实际测量的基础上直接对48.3×3.mm截面钢管数据进行套用，完成搭设和演算，这样很有可能出现重大的安全隐患。当前，多数模板坍塌事故的发生，其原因都包括扣件和钢管质量。因此，对于高大模板来讲，不仅要检查扣件和钢管，而且只要检查出壁厚和直径不符合有关标准的构件，就不可以在工程建设中应用。

（二）加强细节的施工控制

所有环节的工程管理人员都必须要注重剪刀撑设置以及横杠步距等等工作，而且对其科学把控，然而就这些参数来讲，只要完成方案交底工作和安全技术交底工作，通常不会出现严重的问题。在进行高大模板支撑施工管理时，不难发现，很多细节都与施工要求不相符^[4]。比如：立杆底部垫板容易出现偏移或者欠缺的情况、模板的支撑立杆与梁的立杆混合在一起使用、不能正确鉴别双扣件与单扣件，进而造成没有抗滑扣件的情况出现，这些问题的出现都无法符合有关的施工规范要求，所以管理人员在施工前必须要完成技术交底工作，在施工中积极开展纠正工作，防止出现返工的情况，或因为没有在第一时间找到问题而出现安全隐患。

强化检查验收程序

高大支模支撑完成后，应先由施工单位进行自检，由项目总工程师是组织项目技术负责人、项目施工负责人、项目质量负责人、工区长及施工班组长进行共同自检，对于发现的问题应该及时整改，待自检合格后，便可以申报业主单位工程师与建立单位工程师进行验收。如高大支模支撑体系是经过专家论证来最终确定施工方案的，验收时也应邀请论证专家进行共同验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

结语：

总而言之，在我国城市化建设进程日益加快的背景下，高大模板施工技术越来越成熟，其已经在建筑工程中普遍应用。作为建筑企业，必须要注重高大模板支撑施工，综合分析支撑施工技术要点，重视施工现场管理，认真把握施工安全以及施工质量关，避免出现重大的工程施工安全和施工质量事故，进而提高工程施工质量，真正实现我国建筑行业的可持续发展。

参考文献：

[1]陈志钦.高大模板支撑体系的施工技术及安全控制[J].建材与装饰,2017(20):9-10.

[2]李希泉.高大模板支撑体系安全施工技术探讨[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2017(01):115-116.

[3]李焕明.高大模板支撑体系的标准施工技术研究[J].中国标准化,2016(17):148.

[4]吴承锦,黄鲁平.解析高大模板支撑体系施工技术[J].建材与装饰,2016(30):19-20.

[5]庄顶锋,周毅.高大模板支撑体系的施工技术及安全控制[J].住宅与房地产,2016(18):181-182.