煤矿机电自动化技术的创新应用

朱林 张俊杰

摘要：当前，国家能源结构持续调整，煤矿工程事业面临着新形势、新任务、新目标，对煤矿机电技术的应用产生了新的需求，所以，必须通过自动化技术的创新应用，提高煤矿机电设备运行的可靠性和稳定性，保障煤炭开采工程的顺利有序进行。基于此，以下对煤矿机电自动化技术的创新应用进行了探讨，以供参考。

关键词：自动化技术；煤矿;机电技术;创新应用

引言

现如今，各大市场竞争日益激烈，对煤炭的需求量也在不断增加。要想抓住机遇，满足市场的需求，煤矿企业应做好充足的准备，合理运用现代自动化技术，将其融入到煤矿机电的使用过程中，进一步提升煤矿开采团队的工作效率和质量。考虑到我国地形复杂多样，若开采中没有机电设备的帮助，工作人员很难持续挖掘下去，甚至会带来更多的风险事件，对员工的生命安全造成威胁。

1自动化技术概述

自动化技术简单来说即是将微电子和机械设备有机结合在一起的一种技术，该技术实际非常复杂，融合了包括微机、机械、微电子、传感器等多种学科的先进技术，并且这些先进技术并不是简单的叠加，而是在融合基础上，不断进行变化、发展，从而可有效提升整体技术自动化性能，最终能够达到全面的自动化。煤矿机电设备是自动化技术应用的一大重点，如今在煤矿开采机电装备运行中，都安装了自动化的检测诊断系统和工程监测管理系统，从而能够在煤矿开采设备运行过程中，由系统自动完成相关参数采集，分析机电设备状态变化，完成对相关数据的处理、收集、转换、传输等操作。

2煤矿机电自动化技术的应用价值

为了实现对煤矿机电自动化技术的科学应用，则需要对其应用价值有所了解。具体表现为：一是在自动化技术的支持下，可通过对相应设备的合理设置及使用，实现对煤矿生产现场的实时监控，为机电设备的安全运行提供技术保障；二是自动化技术实际作用的发挥，可使煤矿机电设备处于可控的运行状态，保持其良好的工作性能，高效地完成煤矿生产计划；三是通过对自动化技术在煤矿机电方面的应用思考，有利于增加其生产效益，实现对机电设备的高效利用，更好地了解其运行状况，且能增加这类设备运行中的技术优势及含量。

3煤矿机电设备自动化技术应用存在的问题剖析

3.1缺乏完善的管理制度

由于煤矿机电设备自动化技术应用相对复杂，因而要以完善的管理制度为保障。然而当前的煤矿机电设备自动化应用缺乏完善的管理制度和体系，仍旧沿袭原有的设备管理机制和模式，导致机电设备自动化技术的应用价值无法充分体现。

3.2煤矿工作人员的操作本领不足

在机电自动化背景下，对煤矿工作人员的操作水平也提出了较高的要求。必须是具备一定的资质才可胜任操作工作。而一些工作人员的操作水平还停留在过去的水平上，没能依据机电自动化的要求而做出相应调整。具体表现为开采手段较为落后，尤其是在安装设备的环节常常出现纰漏，导致煤矿后期的开采受到影响。另外，一些工作人员由于专业知识积累上的不足，而导致他们在进行操作时难以驾驭自动化的设备。这不仅造成工作效率上不去，还会带来安全事故方面的隐患。

3.3缺乏合理全面的煤矿生产设备工程设计

在自动化技术应用于煤矿机电设备的过程中，缺乏对自动化技术应用的全面工程设计，对于煤矿机电设备安装、费用预估、采矿进度的设计不足，无法充分发挥自动化技术的优势功能和特点，增大了煤矿开采的安全隐患。

4自动化在煤矿机电技术中的创新应用

4.1监控监测设备自动化

监控监测设备是煤矿机电设备的关键组成部分。实现监控监测设备的自动化，可以有效提升煤矿开采作业的安全系数。由于煤矿开采工程大多需在井下施工，如果即时性的监控监测缺失，则难以及时发现作业过程中面临的安全隐患，会对安全生产构成挑战，影响经济效益。因此，强化监控监测设备的自动化水平，必须坚持以人为本的原则，对煤矿开采各个环节与流程进行动态化监控监测，做到第一时间发现隐患，第一时间采取行之有效的措施予以消除。当煤矿井下发生意外状况时，可及时获取相关基础信息，有效组织开展救援，减少人员伤亡和财产损失，降低煤矿开采过程中安全隐患事故发生的概率，提升煤矿开采操作过程的安全系数。同时，员工出勤、设备维护等工作，同样可以通过自动化技术的应用实现监督和管理。为了提高监控监测设备的自动化应用效果，需要根据煤矿工程实际，不断优化，强化创新。

4.2电牵引采煤机中的应用

煤矿开采是一项巨大的工程，在具体实施过程中，需要多种设备的帮助，来完成地质勘测、挖掘以及煤矿传送等工作。其中，电牵引采煤机是一种融合自动化集控技术的设备，在矿井作业中起着至关重要的作用。不过，要想确保采煤机能够持续、稳定运作，还需要依靠充足的电力资源，主要通过电牵引技术来实现。在对电能的使用过程中，主要以下滑制动发电的方式为主，可节省出更多的电力资源，提高电力的使用效率。此外，该设备经过后期改造后，使用性能更加稳定，并且设备故障的发生频率较低，具有操作简单、运行效率高等优势，减少了后期设备维护与保养工作开展所消耗的时间，受到了多数企业的信赖。如今，电牵引采煤机已经在井下作业中得到了较为广泛的应用，是煤矿机电设备自动化的主要表现。

4.3提升设备自动化

煤矿开采中需要通过提升设备进行材料下放和人工升降等操作，提升设备是煤矿机电设备的重要组成部分。实现提升设备的自动化，可有效提高设备的运行效率，始终保证其在安全条件下工作。当前，数字化提升机已经相继问世，并投入煤矿开采实践，取得了理想效果。数字化提升机是通过自动化技术进行控制，实现及时、准确、高效的提升效果，且具有自我检修功能，可以准确判断自身存在的故障，及时发出维护管理信号，为设备维护工作提供必要的引导。

4.4矿井安全监测方面的应用

煤矿生产过程中的矿井安全状况是否良好，关系着作业人员的人身安全，与企业的生产效益能否增加密切相关。因此，需要加强煤矿矿井安全监测，通过对自动化技术应用方面的思考，增加这方面监测中的技术含量，更好地了解矿井生产现场的安全状况，促使相应的生产作业得以安全进行。具体表现为：一是自动化技术作用的煤矿矿井安全监测，可实现对其中各部位的全面检查，获取准确好良好的监测数据，为矿井生产活动开展中提供良好的作业环境，避免加大这方面的安全风险；二是通过对自动化设备应用方面的考虑，可为煤矿井下开采计划的深入推进提供技术支持，降低设备运行故障发生率，且能使矿井安全监测中的技术内涵更加丰富，增强煤矿生产中设备整体运行安全性，实现对其过程的实时控制。

结束语

煤矿是企业发展的重要能源，面对日益激烈的市场竞争，煤矿企业应抓住机遇，合理使用自动化技术，将其与机电系统相互融合，在确保人员安全的前提下，提高煤矿开采团队工作的效率和质量，为企业创造更多的经济效益，满足社会的需求，为人们提供更多的煤矿资源，促进企业的快速发展。

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