机电机械设备安装中存在的隐患及解决对策

银延帮

摘要：机电机械设备的安装质量直接影响着运行状态，是一项非常重要的工作。机电一体化技术的发展对机电机械设备安装质量也提出了更高的要求，而机电机械设备安装本身就是一个复杂的过程，对安装技术也有较高的要求，因此在机电机械设备安装过程中，要综合考虑机械设备的类型及安装的实际情况等因素，并采取有效措施，才能更好地避免各种隐患，确保机电机械设备安装质量及运行安全。本文简要介绍了机电设备安装的基本概念与常见隐患，提出了切实可行的解决对策。

关键词：机电机械；设备安装；存在的隐患；解决对策

引言

尽管由于信息化技术的不断完善使得新型机械机电设备功能有了进一步的提升，但也正是各个功能的不断复杂化使得机电机械设备在安装过程中存在一定的问题。基于此，需要采取何种措施才能解决机电机械设备在安装中存在的隐患问题，进而达到符合建筑工地质量的要求，是当前各个建筑行业管理人员和施工人员急需解决的问题。

1.机电机械设备安装的基本概念

机电设备安装是机电一体化技术实践应用的重要环节。机电设备安装是一项综合性、专业性与复杂性极强的工作，而且，各类机电机械设备的安装技术要求各不相同。为此，在正式安装前，必须全面了解各类机电设备的基本特征与安装技术要求。

机电设备分类方式如下所述：其一，按照机电设备类型分类，具体包括通用机械设备、专用机械设备、标准机械设备和非标准机械设备;其二，按照机电设备安装方式分类，具体包括解体安装和整体安装。

总体来说，各类机电机械设备的安装步骤都相差无几，主要包括安装准备工作、安装零构件检查、安装调试及设备保养等。其中，安装准备工作具体包括全面掌握机电设备配图、机电设备安装说明书以及机电设备安装器具配置说明等。安装零构件检查的主要目的是检查各类零构件的完整性与整洁性。

2.浅析机电机械设备安装存在的隐患

2.1螺栓和螺母的拧扣问题

螺栓和螺母是机电机械设备安装的最基本组件，用螺栓螺母进行拧扣操作也是安装过程中必要且最基本的操作，如果在拧扣的过程当中稍有不注意，拧扣的方法不够恰当，那么螺母极易在机电机械设备运行的过程中产生大量的摩擦，进而对螺母造成磨损。螺母磨损后的结果就是拧扣紧度下降，这样机电机械设备就会发生构件松动现象，如果机电机械设备构件松动后又长期在超负荷的情况下运转，那么极易造成机电机械设备构件断裂的情况出现，这样会严重影响机电机械设备的工作，甚至引发严重的安全事故。

2.2振动问题

机电机械设备在运转过程中是无法避免振动的，而造成振动的原因则是电机的振动产生。在机电机械设备进行工作时，如果电机轴承之间的缝隙没有在符合标准的范围内，那么转子就会严重失衡，或者转子和定子之间过大、不均匀的缝隙会导致电机发生严重振动。另外，对于机电机械设备的操作参数也有严格的指标要求，如果在过大的操作参数下进行机电机械设备作业，那么泵的运行就会极易不稳定，也会给机电机械设备带来严重的振动现象。

2.3超电流问题

导致超电流问题产生的原因主要是电机的轴承异常。在机电机械设备工作的过程中，设备内部的构件发生碰撞或者存在难以清除的异物，都会引发电机功率减小的情况出现，进而导致转速下降。同时，如果机电机械设备长期超负荷运转，电流不断减小，电阻增加，那么机械机电设备的运行功率会大大超过额定功率，从而导致电机会不受控制，出现超电流情况，从而损坏设备。

3.机电机械设备安装隐患的解决对策

3.1严格依据标准程序安装机电机械设备

机电机械设备的安装标准程序对机械设备的安装质量和安全运行起到决定性作用。多数据的安装隐患问题均来自于未按照标准程序对机电机械设备进行安装。首先需要对安装程序有个全新的认识，明确程序对安装质量的提高，对机械设备的安全隐患防范具有举足轻重的作用；其次，人的因素至关重要，按照标准程序进行设备安装是每位技术人员的基本职业操守。安装过程监管人员要时刻对技术人员的工作细节进行管理与监督，禁止肆意更改安装工艺；最后，机械设备安装技术的定期培训十分重要，能够强化安装技术人员的职业道德和安装责任心，并掌握安装流程与安装工艺，使机电机械设备安装标准化、规范化。

3.2安装完成后必须进行严格有效的运行调试

调试运行可以将设备安装中的问题显现出来，从而对安装不合格的部位进行修复，使设备运转可靠、安全。首先，非运行状态下检验线路、控制器、参数、稳定性等进行查验，发现问题及时解决；其次，通电运行设备，使其正常工作，查验其工作状态，如稳定性、转动是否正常、有无异响等等。对这些易发生隐患的问题进行反复检查能够有效提高安装质量；最后，根据设备运行调试要求，企业生产实际要求，安装环境要求等对运行情况进行综合分析，逐步对设备进行调试，直至设备运转完全正常。

3.3根据需要对安装次序进行优化与改进

机电机械设备安装需要较多的辅助工程来配套，例如电力工程，主要为设备提供动力和照明；地面处理，主要保证设备安装到平整的地面上，保证其稳固性；吊车装置，主要对整体安装或分解安装中主要大部件进行吊运和装配；还有一些辅助环节都对安装起到重要作用。这些都需要提前准备完毕，保证设备安装既可顺利进行，又可以按时调试。为了降低投入、提高安装质量等，需要对安装次序进行重新优化与改进，使安装质量不受影响，安装成本又大大降低。这种次序的更改需要进行严格的方案筛选与验证，才能投入使用。例如吊车可以在部件安装时进场，地面处理可以在动力工程之后进行，以便于对线路进行更好的设计等等。通过改进和优化后，机械安装减少了不必要的返工程序，使工期大大缩短，工程成本大大降低，在提高安装质量上也有一定的保障作用。

3.3实施全程监管，保证安装质量

机电机械设备安装看似简单，实则复杂多变，容易受多方面因素干扰而影响最终的使用效果。因此，在安装的整个过程需要进行全程管理监督。安装前设计好工艺，并做好组织安排，加强培训；安装过程中，需要严格按照流程和工艺进行，并核对设备的安装标准和使用要求，做到精细化安装与控制；安装完毕后，需要认真检验安装质量和设备运行是否可靠，做好调试与改进。只有全程进行监督管理，才能保证每个部件、每个部位的安装到位可靠，提高机械设备的整体安装质量。

结束语

结合上述可以看出，当前，机电机械设备安装环节存在的各类问题是长期实践所积累下来的，若想解决这些问题也不是一蹴而就的。为此，相关企业要全面且客观的分析各类机电机械设备的安装环境、安装方式与安装技术，严格遵照标准规范执行一系列操作，改善机电设备安装技术，保障安装质量，从而维护机电工程的良好运转。

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