无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析

(整期优先)网络出版时间:2020-06-02
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无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析

谢旭梦 1 管志超 2 陈福安 3

1.2 浙江省特种设备检验科学研究院 , 浙江 杭州 310000

3 浙江赛福特特种设备检测有限公司, 浙江 杭州 310000

摘要:现阶段,设备材料因科技推动逐步向着耐高温、切割困难等方面发展,同时该类材料生产对于安全性存有较高要求。所以从此类材料出发展开质量检测时,必须对材料破坏等情况进行规避,并保证检测工艺可以在维持材料形状以及使用性能等基础上安全开展,而此类检测技术辨识无损检测。下面便就其准备工作以及具体应用进行探析。本文先就无损检测具体应用进行探析,以期为推动设备高效运转做出贡献。

关键词:无损检测技术;锅炉压力容器;检验

前言:

压力容器的安全性受到人们的广泛关注,因此人们需要对压力容器进行科学检测和定期维修。由于无损检测技术的效率高、无损伤性、安全性强等优点而被人们广泛接受,应用十分广泛。因此借助于无损检测技术来对锅炉压力容器进行检验检测,可以有效避免失效事故的发生,从而保证工作设备正常高效地运转下去。对于无损检测技术来说,它不仅可以应用到检测压力容器中,而且还能促进压力容器生产工艺的进步和提高,从而大大提高其产品质量。

1锅炉压力容器无损检测技术基本概述

无损检测技术主要指借助设备仪器以锅炉压力容器质量为导向实施无损形式的检测,在提升检测精度的同时,还可对以往检测方式伴有的损伤性进行把控,确保设备具体结构、工艺、材料以及介质等得到深度检测。此外,该技术以不破坏设备结构为其突出特征,可针对容器内部相应的微观结构做到正确检测,从而明确内部腐蚀、焊接以及运作状况,为后续维修工作夯实基础。通常无损检测涵盖了超声波、磁粉检测、射线以及渗透检测等,其中射线检测以及超声波检测较为常用。实际应用需要以容器特征为导向进行检测形式的切实选取。

2应用于锅炉压力容器检验中的无损检验技术

2.1射线检测

射线检测主要是借助射线、中子射线、x射线和γ射线在介质的传播过程中,会出现能量衰减的情况,按照被测物体和其缺陷性不一,即使被检测的部位强度是均匀的,射线也会在其表面产生差异性,这种差异性可以根据荧屏上被反射回来的射线情况分析。虽然射线检测数据精准,但是存在着极大的缺点,射线危害着人体健康,因此应尽量少用射线检测。

2.2超声检测

超声检测是无损检测技术当中较为普遍的一项检测技术,但是超声波检测十分的难操作,对于被检测的物体具有严格的要求,因此它的使用是具有一定局限性的,而且检测结果也不能长久的保留,应在具备一定的条件之后,再进行超声波检测。

2.3磁粉检测

磁粉检测是利用工件缺陷和材料不同的原理来进行检测的。因为缺陷产生的漏磁场强度如果足够大的情况下,会对磁性颗粒产生一定的吸附作用,形成具有对比度高、差异明显的磁痕,根据磁痕进行判断。这种检测方式检验精准,检验结果灵活易保存,但是更多的时候使用在制作压力容器的过程中,应在锅炉的检测中存在着缺陷,检验效果并不精准。

2.4渗透检测

渗透检测主要是利用毛细管现象和渗透浸润作用,在采用此方法对锅炉进行检测的时候,将带有颜色的燃料涂抹在工件的表面,根据渗透浸润的原理,带有颜色的颜料会慢慢渗透到工件的缺口当中,通过显示剂显示工件上存在的问题,这样工件的缺陷就被能检测出来了。渗透检测的优点是简单操作,灵敏度极高,但是本身存在很大的缺点就是只能检测工件表面的缺陷而无法检测内部的缺陷。

3压力容器在使用过程中的无损检测技术

3.1常规红外热成像技术

在使用压力容器的过程中,压力容器外壳出现局部温度过高的现象,就需要使用常规红外热成像技术对压力容器进行无损检测技术。局部温度过高会使壳体产生一定的损失,变得更加的脆弱。为了防止检测技术对容器造成一定的损失,因此,采取常规红外热成像技术进行检测。

3.2磁记忆检测技术

压力容器在高度运转的情况下,压力高度聚集在某个部位,常常会出现疲劳损伤或者腐蚀等问题。为了保证压力容器的工作不被中断,保证工作的正常进行,在对压力高度聚集的部位进行检测的时候,应当采取磁记忆检测技术,对焊接的位置进行排查,找到压力高度聚集的部位,对这个部位进行检测。

4对于无损检测技术应用于锅炉压力容器检测中需要注意的问题

4.1确保锅炉压力容器的材料质量

在对锅炉压力容器使用无损检测技术进行检测之前,应当确保锅炉压力容器的材料质量。容器本身材料的质量问题影响着容器的质量,因此,必须重视起来。容器的材料质量直接影响到容器密封性和容器的刚度问题,要想保证容器的质量,首先就要保证容器材料的质量。对于采购的材料进行严格的筛选和控制,做到精准的选择材料,确保材料合格以后再进行入库存放使用的阶段,防止因为材料质量的问题而导致容器质量的不合格。

4.2确保锅炉压力容器的检测质量

锅炉压力容器的材料质量得到保证之后,容器的质量工作也就完成了一半,但是在制作的过程中难免会产生一些错漏导致容器质量问题的出现,所以,一定要在检测工作上严谨起来,提高检测工作的质量,确保锅炉压力容器质量的同时也保证了锅炉的正常运转。

如果检验出容器出现问题,就应当及时对容器进行修复,避免出现意外。如果修复也无法完成的话,对于缺陷产品应当进行销毁。而且,若相关的工作人员的工作态度不严谨,将导致了检测质量堪忧。因此必须严格要求相关的工作人员的工作态度,制定相关的工作制度,保证工作人员严谨的完成自己的检测工作。

还要设置专业的人员对于已经生产完并已经检测完的产品进行逐一的检查,删选因为工作人员疏忽等因素而存在的缺陷品。严格的检验容器,确保容器高质量的输出。

5结语

综上所述,在锅炉压力容器检验的过程中采用无损检测技术不仅可以避免压力容器受损影响使用,同时还能够提高检测的科学性和可靠性,因此应该加强无损检测技术在工业领域的推广普及。

参考文献:

[1]侯巍.无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析[J].中华民居(下旬刊),2013,(05):178-179.

[2]邵利军.无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析[J].中国高新技术企业,2013,(31):47-48.