印刷企业如何进行质量管理创新

李慧

摘 要：目前，印刷市场竞争日趋激烈，对印刷产品质量要求不断提高。而现在大多数企业关于印刷质量关注度不够，导致印刷产品质量参差不齐，有的无法满足客户要求，但是印刷品又无法经过修补来到达质量标准，这给企业与客户带来了不必要的经济损失。面临企业的现状与问题，建立与完善印刷企业全面质量管理体系显得尤为重要。

关键词：印刷企业；质量管理；办法

引言

现在，印刷市场的竞赛日趋激烈，对印刷产品质量的要求也越来越高，而国内许多印刷企业的产品质量却难以令人满意，更无法在国际市场参与竞争。在此局势下，企业想要生存甚至发展必须拥有核心竞争力，这包含“产品、管理、规模、文化”四大方面。其中，“产品”的要素居于首位。产品质量是印刷企业的命脉，印刷企业要提高产品质量，就必须加强产品的质量管理。

一、印刷产品的质量特色

印刷作业涉及多个工序及环节，并且各个工序之间彼此影响、彼此制约。其产品种类繁多，订单长短差异较大，产品的工艺各不相同，工序之间多是单机操作，难以完成整个工艺的流水线生产；一个工序结束转移至下一道工序，重复输纸、收纸、屡次校准，人为影响要素多，每一个细微环节都会对最终产品的质量构成很大影响；并且，每个环节中都有一些不固定、无规律的参数，这些参数也会随着一些客观条件的改变而改变，导致产品出现质量问题，质量管理的管控难度较高。但同时印刷质量又是整个印刷企业物质条件、工艺技能水平、管理水平的综合反映，所以，印刷企业的质量管理必需要贯穿印刷的全进程。这其中包含产品策划、生产过程管控、产品包装运送出厂，工序与工序、人员与人员之间的质量信息沟通，以及客户服务等各个环节，而全面质量管理的准则刚好契合印刷产品的生产实践。

二、施行方法与创新

（一）全面施行

要加强印刷产品质量宣传教育，树立全员质量意识，建立印刷企业质量文化；要建立以质量为核心的分配机制，实施质量激励考核；齐心协力开展全面质量管理活动，调动全体职工的积极性，提质量改善合理化建议；强化规范化管理，做好计量作业；开展质量成本分析，施行质量成本管理；不断改进工艺，进一步提升企业的技术攻关和工艺改进能力。在管理施行进程中，要贯彻行业规范及ISO9001质量管理体系系列规范，并积极学习吸收“5S”，“6δ”等先进的质量管理方法。要建立以人为本的先进理念，在以技能为核心竞争力的时代，要重视以技能进步提升各项管理水平，并通过培训提升职工技能水平。要加强培养高素质的质量管理人才，完成质量管理观念的创新，进而不断构成并稳固企业的全面质量管理文化。

（二）计算进程操控（SPC）

印刷企业的产品质量受多种因素的影响，生产进程中必定发生动摇。质量动摇又分为正常动摇及反常动摇两种。质量的正常动摇不可预防，是由于生产进程中的偶然要素造成的，这是不可能消除的。反常动摇是由于印刷系统自身的不稳定因素造成的，一般对质量影响较大，但又难以用详细的数学模型来描绘，但整体来讲，其质量动摇具有计算规律性，当进程受控时，进程特性一般遵守稳定的随机散布。因而，只要使印刷进程在计算受控的状态下平稳运转，就能够使产品满足顾客的要求。在施行全面质量管理的各种方法中，计算质量操控是全面质量管理的必要和根本方法，也是施行全面质量管理的根本。但国内的部分印刷企业，往往缺少计算质量操控的经验。计算进程操控的中心工具是操控图，是质量操控中最重要的工具之一，又可分为计量值操控图和计数值操控图。如在多色印刷中，以套印误差为特征的套印精度契合正态散布的计算特征。人经过均值-极差操控图，对包装印刷中的套印精度进行了剖析与监控，得出试验中套印动摇仅受随机性要素（设备精度、续送、传送误差等）的影响，考虑到改进的成本，应要防止反常动摇对套印精度的影响。SPC的操控办法，可对操控图质量特性值进行剖析，然后得到生产进程是否稳定的信息，这对于稳定和控制印刷质量有着重要意义。因而，在全面质量管理的各种方法中，印刷企业有必要重视计算质量操控技能的合理运用。

（三）绿色管理

可持续发展、低碳经济理论的提出，使绿色经济理念不断家喻户晓并影响企业的传统管理思维。印刷企业有必要适应绿色潮流，建立绿色形象，施行绿色管理，以取得绿色竞争优势，进而完成经济、社会、环境效益及企业的可持续发展。绿色管理（GreenManagement）最早出现于1990年德国人瓦德玛尔·霍普分贝克的《绿色管理革命》中。绿色管理的意义就是企业在政府、社会的要求及制约下，自觉主动地将环境维护和可持续发展观念融入企业的生产及管理中，以满足消费者的绿色需求，完成经济、社会及环境效益，并促进社会经济及企业自身的可持续发展。印刷企业施行绿色管理，要求企业及企业职工要具有绿色环保的思维和运营理念，在生产运营活动中，重视对生命、资源、环境的管理，并经过环境管理来提升企业的运营绩效，改进企业的运营质量。要到达物资资源运用的最大化，废弃物排放的最小化；生产技能的选择、产品的工艺规划、环保耗材的运用、包装方法直到产品的消费进程，都要关注对环境的影响。在施行进程中，绿色管理可体现为5R准则：研讨（Research）、减量（Reduce）、循环（Recycle）、再开发（Rediscover）、维护（Reserve）。另外，环保油墨、绿色制版资料、清洗剂、黏合剂的运用，减量化的规划等都是施行绿色生产的方法。总之，绿色管理形式有必要归入全面质量管理之中，可将ISO9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系有效融合，将从物质层面、规章准则层面及企业文化层面进行全面建造。

（四）改进管理

企业要完成生产运营活动的良性循环，有必要重视改进管理。改进管理应着重从改进产品和服务，以满足要求并应对未来的需求和期望；纠正、预防或减少不利影响；改进质量管理体系的绩效和有效性几个方面着手。改进管理的内容许多，除运营方法、生产调度、劳动定额、原材料采购、质量操控和物流管理等环节外，还涉及到人力资源、组织设置、职工培训和后勤保障等许多环节。市场在不断变化，技能、社会需求也不断进步，企业的质量管理也有必要与时俱进，要具有改进意识、开拓精神，用新思路和新办法处理管理问题。管理方法要不断的完善和变革。企业情况不断变化，原有的管理方法是否可行，要进行公平、客观的评价，尤其是数据化的比照剖析。科学评判后认为可行的，就应坚持履行，并不断完善。不利于质量管理的形式和准则，就应该大胆进行变革，用改进的管理办法代替。公司应通过使用质量目标的贯彻过程，审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审的结果，积极寻找管理体系持续改进的机会，要达到持续改进工作的目的，就必须不断提高质量管理的有效性及效率，在实现公司质量方针和目标的活动中，持续追求对质量管理体系各过程的改进。在改进过程中人的管理尤为重要，特别是重要岗位管理层人员的合理选配，对印企管理有着至关重要的影响作用。所以，管理改进有必要着重用人观念的更新，“将适宜的人在适宜的时刻放到适宜的位置上”，做好各种人才的选用，扬长避短，有助于提升质量管理水平。印刷企业有个性化的产品特征，因此，运用新的个性化的管理方法才能更好地处理质量问题。

三、结束语

印刷企业的全面质量管理系统是一个高效、全面的管理系统，对印刷质量、作业质量、人员技能都进行了有效管控。实施全面质量管理系统，能够减少印刷品重影、水滴、套印不准、网点丢失等印刷质量问题，也能够提升企业的经济效益、企业管理水平，进而增强企业的市场竞争力。

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