化工工艺存在的问题及优化对策

周宇

摘要：优化化工工艺是一项较为复杂并严谨的工作，其中任何一个环节出现问题，都会导致非常严重的安全事故，并且当发生事故时，不仅对于国家的经济财产造成损失，更重要的是对个人对社会造成危害。因此，优化化工工艺势在必行，不断强化化工生产的安全性，特别是注意每个化工工艺问题的解决。

关键词：化工工艺；问题；优化；对策

中图分类号：TQO5文献标识码：A

1化学工艺中的流程

在进行化学工艺工程时一定要做好提前的规划，在进行时要对预备的原料、资金等方面做出明确的规定，在统计最后的账单时一定要一一对照，在原料准备时不要选择很贵或者很便宜的原料，否则容易造成经济浪费和不实用。在进行位置选择时一定要考虑气候对化学工艺的影响，恶劣的天气很可能对化学工程造成极大的破坏，一定要提前做好相应的防护措施^[1]。

2化学工艺中存在的问题

2.1工艺技术提升后劲不足

近年来，我国虽然在化工工艺生产上取得了不错的成绩，还不断地把新型科技应用到化工工艺中去，然而，很多技术依然依靠国外引进，而缺少自主研发，引进技术的投资相对少于自主研发所需要的投资，因此企业为了降低成本，并不注重通过自主手段对化工工艺的生产技术进行优化，这就很难促进我国化工工艺的技术提升，如果不能够提高对化工工艺技术的重视，我国必然在化工领域受到国外的牵制，此外，也有一些一线工作的技术人员更注重的是做好本职工作，出于对自身安全考虑，并没有动力深入研究化工工艺的改善，也导致企业的化工工艺难以提升。

2.2工艺设计中存在的隐患

在化学的设计流程中需要注意的问题有很多，化学工艺中的水质处理与化工设备的安全经济运行有关系，为保证化学流程的安全运行水质处理非常重要。未处理时场地发生污染易造成腐蚀和盐水的共沸现象，其原因是水垢的危害，局部温度不均匀直接影响气体和水的传热以及正常循环，影响化学设备使用寿命，加剧膨胀，造成变形爆炸事故。因此，设计一个良好的化学处理方案十分重要。防止在化学流程中出现有害性的气体物质散布到空气中，从而对人体造成危害。在设计好方案后要反复对方案进行检验审核，进行多层次的审核规定，当化学工艺进行到重要的环节时对化学的危险物质进行严谨的审核处理，让其认识到化学的危险。

3优化化工工艺的对策

3.1加强化工物料的安全管理

新的化工工艺模式是一个新的经济模型，新型的化工发展模式对于推算和估计更为看重，为了达到不断改进化工工艺发展的新模式，工作人员要求通过专业的实验来反复总结，得出结果。同时这样做的好处也能够开发出研究容器设备与热力学软件包的简化模型^[2]。争取把化工工艺设计的理论与实践相结合。首先，在化工燃料方面，相关工作人员一定要注意了解并掌握哪些是危险的化工燃料。并提前做好预警。一般来说，区分化工燃料的危险度很重要，比如从产品的燃烧性、腐蚀性、毒性等等化学工艺产品的性质来进行区分。其次，在工艺路线方面，必须要选择最安全、危害最小的一条路线，在这个过程中，要做出最完善的考虑，包括物料使用上面，也要选择对人体构不成危害的。让新技术新设备使用时对环境的危害降到最低。另外，选择反应装置，不能盲目，必须要经过十分周密的计算，选择的时候要注意把握其科学性和合理性。最后，在设计管道方面，要对管道的材质、直径等做出合理选择，同时在装管道时要注意，位置一定要与地面连接并紧靠地面。

3.2进一步加强对化工工艺路线的安全设计

①必须做好化工工艺设计中的安全识别问题，并明确化工生产过程中可能出现的安全隐患以及给出相应的解决方案；同时，设计人员还必须对化工生产工艺的全过程和配套的辅助设施进行详细的检查和分析，从而能进一步确认危险因素和有害因素产生的方式和途径，从而有效的提升化工工艺设计的安全水平和等级；②设计人员应尽量选择稳妥、技术成熟的化工工艺设计方案，选择对压力和温度条件要求较低的反应方式，配置相应的安全减压、降温装备，从而提升化工工艺的安全性；③针对容易造成安全隐患的关键部位和节点进行双保险的安全设计，同时应采用最高质量标准的核心设备，从而确保化工生产的不间断生产。

3.3对化学危险的地方加大监管力度

在化工工艺整个流程过程中难免有一些环节的危险系数很高，需要管理者对危险的地方加大监管力度，在遇到化学危险时最好能够有紧急按钮进行预报，让有关的专业人员及时进行解决，其他人员进行有序的撤离，这样才能让化工工艺进行良好的发展。在专业的团队中应该充分使化学问题得到解决，进行正确方法的培训，让团队中每个人都能了解处理的方法。

3.4深化优化化工工艺的理念

因为对于我国化工企业工作的人员对优化化工工艺的重视度不够，才导致优化化工工艺这项有利用我国化工事业发展的事情成为遥不可及的事情，如何做，才能让我国化工工艺发展的现状得到改观，得到优化。首先要做的是对于人员的培训和指导，提高化工企业工作人员的重视程度；其次，要转变优化理念，让人员明白优化化工工艺的必要和对于化工工艺的积极作用；最后，将从思想上提高觉悟转变到行动上，转变到落实优化化工工艺的工作中。

3.5化工反应装备的安全选型和控制

①首先,化工工艺设计应根据不同的化工反应机理，选择最适合的反应器类型和规格，并从适应性、操作便利性、设备运转安全可靠性、维护简便性等方面综合考虑。同时，从反应装置的材质上来看，应尽量选择耐腐蚀、结构强度高且容易加工的材料；②从反应装备的反应控制条件、装备内部构造、化工生产安全特性等方面来优化和调整化工工艺设计安全方案。比如，合理的控制化工反应温度和压力，并确保控制进料量和加热速度；③化工反应装置作为整个化工生产的核心，其本身必将面临诸多的危险性因素和巨大的破坏性，因此，这就要求化工工艺设计人员应当在反应器的设计和选型上考虑到最严重的安全事故因素以及可控制性，尽量设计相应的降低其反应速度的安全保障方案和配套设施，同时制定相应的安全紧急预案，尽可能降低反应器发生安全问题的概率，从而确保企业人员安全和财产安全。

3.6提高员工的整体综合素质

为了使化学工工艺工作能够顺利的进行，对提高基层保障工作极其有必要。提高基层设置的稳定性和可靠性，要加强相关安全方面的知识培训，对化学流程的工作性认识有重要的作用。^[3]化学工艺的良好发展需要员工有较高的安全意识和自我保护意识，所以必须加强对相关人员的专业知识培训。专业人员对所有员工要进行定期知识培训和必要的知识结构的讲解，对化学工艺的稳定发展有重要的作用。

结束语

化工工艺作为化工生产非常重要的施工环节，需要在进行设计过程中严格遵循国家制定的相关法规和法律开展规范化的工艺设计。充分重视化工工艺的风险识别与安全评价问题，并制定完善的系统性、综合性的安全评价工作，有效的提升整体安全性，从而推动化工行业的健康发展。

参考文献

[1]何晨晨,曲延俊,路远博.关于化工工艺设计中的安全问题探讨[J].化工管理,2016(14):212.

[2]王志.化工工艺设计中的安全问题及控制[J].化工管理,2016(12):143.

[3]李腾飞,张布芬.探讨化工工艺管理的问题及措施[J].当代化工研究,2016(03):62-63.

作者简介：周宇（1984年2月21日~）  性别：男    学历：本科学士   籍贯：四川省眉山市   现任 新疆玉象胡杨化工有限公司内控法务部部长，主要从事公司标准化管理工作的实施和监控。