PLC技术在机械电气控制装置中的应用

(整期优先)网络出版时间:2020-07-13
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PLC技术在机械电气控制装置中的应用

王伟

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摘要:现今社会,较为传统的工作方式未能很好的满足社会发展的需求。为使这一现象得以改善,促使机械电气企业在竞争日益激烈的环境中占据着主导地位,应不断应用先进的技术,即PLC技术。在机械电气控制装置中应用PLC技术,确保机械电气控制装置安全运行的同时,对机械电气企业的发展有至关重要的辅助作用。因此,本文对PLC技术在机械电气控制装置中的应用进行探讨。

关键词:PLC技术;机械电气;控制装置;应用

1PLC技术分析

所谓PLC,指的是可编程逻辑控制器,由I/O(输入/输出部件)、存储器和CPU,以及编程器等外部设备和电源构成。在PLC中,CPU是比较核心的组成部分,具有与人体中枢的生物功能相类似的功能,以扫描的方式,接收到现场输入装置的数据,并掌握装置的运行状态。同时,将编程器用户程序与数据进行存储,实现对PC内部与电源的诊断,而且可诊断出错误的语法,然后执行有关指令。存储器具有执行功能模块的作用,通过运用功能子程序、解释、调用管理功能,可以显示设备的状态。PLC实施开发应用、检查维护,以及监测运行等时,编程器等外部设备是必备的工具。借助显示器与键盘,实现对PLC内部状态的检测,在通讯端口和CPU相连,实现PLC和人机对话的功能。

2PLC技术的功能

在信息技术水平不断提升的背景下,PLC技术的功能越来越多,处理的速度也显著提升,显出比较明显的优势,PLC技术的功能如下。第一,抗干扰。在机械集成电路中,通过运用PLC技术、使用隔离模板,与以往的机械电气控制系统相比较,抗干扰能力得到了明显的增强。第二,实现机电一体化。在具体应用PLC技术时,需要将自动化技术和计算机技术有机结合在一起,降低了变成的复杂程度,在逻辑表和梯形图等形式的作用下,实现机电一体化功能。第三,应用范围更广。在机械生产阶段,可运用PLC技术,在数据的预算和处理等方面,尤其是在多种类型的电气系统当中,PLC技术也得到了广泛的运用,所以PLC技术的应用范围更广。第四,具有自我检测能力。在机械电气控制系统中,一旦出现故障,PLC可以实施自主检测,并且具备自动报警的功能,因而能够尽快发现问题,及时处理故障。PLC技术的功能比较显著,而且越来越完善,在机械电气控制装置中,应当加大PLC技术的应用力度,发挥PLC技术的作用,从而提升机械电气控制的整体效果与效率。

3PLC技术在机械电气控制装置中的类型

3.1DCS系统

DSC系统的另一种含义,指的是分散控制系统。DSC系统将微处理器作为机械电气控制装置的重要组成部分,采用分散控制功能,对机械电气装置进行有效控制,最终形成一个全新的控制系统。将PLC技术应用到DSC系统当中,主要体现了PLC技术在机械电气控制装置中的另一种方式。DSC系统将计算机作为控制的媒介,以此来实现控制装置与监测装置的目的[4]。DSC系统在机械电气控制装置中的作用,将分散的控制装置进行集中处理,同时将多余的控制装置排查出去。换句话讲,DSC系统可以很好地使机械电气控制装置处于正常运行状态,提升机械电气控制装置的安全性以及可靠性等特点。不仅如此,DSC系统还可以不断整合、优化较为分散的机械电气控制装置,确保机械电气控制装置一直处于安全运行的状态。若是机械电气控制装置出现安全事故,DSC系统便会立即发出安全预警警报,并且对机械电气控制装置做出适当的调整,大幅度降低安全隐患的出现机率。由此可见,为充分地发挥出DSC系统自身的价值,应先创建适合机械电气控制装置运行的系统,在一定程度上保证DSC系统的诸多特点。比如,安全性、可靠性等。

3.2FCS系统

FCS系统的另一种含义,指的是控制现场的总控制系统。FCS系统是在应用PLC技术的基础上,形成的通信系统。总而言之,也可以理解为FCS系统是应用PLC技术实际表现形式。FCS系统同样具有诸多特点。比如,良好的实效性、应用性等。在机械电气控制装置使用的过程中,因受到FCS系统诸多特点的影响,使得PLC技术在FCS系统中营造了一个优良的通信环境,促使机械电气控制装置不仅具有安全性、可靠性等特点,同时对机械电气控制装置中的所有数据器起到传输的作用,提升机械电气控制装置生产效率的同时,实现了机械电气控制装置的智能化生产,为今后机械电气控制装置的正常运行打下成功的基石。

4PLC技术在机械电气控制装置中的应用

4.1对机械电气控制系统进行集中控制

机械电气控制系统有众多种类,主要由功能较为强大的PLC系统及多个机械电气设备组成。在机械电气控制系统中,不同的机械电气设备都可以对PLC系统起到一定的作用,对PLC系统中的相关程序作出适当的调整。就当前机械电气控制系统的实际控制情况而言,这样的控制系统具有诸多优点。比如,运行成本低、运行效率高等。但是,机械电气控制系统存在一定的优点,必然也会存在一系列的缺点。若不定时地更换控制对象,势必会将PLC系统的运行进行停止。若重复此次现象,给其他控制对象的正常运行带来一定的影响,致使机械电气控制系统未能很好地达到电气企业的发展需求,大幅度降低了机械电气控制装置的工作效率。

4.2明确PLC技术的实际应用类型

为使机械电气控制装置能够更好地运行,应当确保PLC技术能够合理应用在机械电气控制装置当中,在此基础上,还应当明确PLC技术的实际应用类型。PLC技术的实际应用类型在整个机械电气控制装置中担任着重要的角色。与此同时,PLC技术的实际应用类型在整个设计环节中起到了至关重要的辅助作用。为从根本上明确PLC技术的实际应用类型,应当对PLC技术展开深层次的研究。

4.3有效控制模拟量

所谓的模拟量,是指在机械电气控制装置在使用的过程中,出现的不确定性变量。若是在原有的机械电气控制装置中进行生产,由于缺乏先进的控制技术,最终并未能得到正确控制变量的手段。但是,将PLC技术广泛应用在机械电气控制装置当中,可以很好地改善这一现象,对模拟量进行有效控制,最终实现模拟量与数字化转化的目标,提升机械电气控制装置生产效率的同时,降低模拟量对机械电气控制装置的影响。

4.3实现对开关量逻辑的控制

目前,在机械电气控制装置中,为了确保该装置的功能越来越完善,应该发挥PLC技术的作用。对于PLC技术而言,其自身具有开关量方面的逻辑控制。在以往的继电器中,采取的是内部技术,如今,需要用PLC装置来替代它,以便实现对电路予以顺序的逻辑控制。总而言之,在机械电气控制装置中,实际应用到PLC技术,以此达到实现对开关量逻辑控制的目标,应当不局限于对1台设备进行控制,而是在全部生产线当中,接入全部PLC装置的开关量逻辑控制,最终对组合机床及生产线实施全面控制,从而极大地提高机械电气控制的效率和质量。

5结语

综上所述,PLC技术作为一种新型技术,整合了自动化控制技术和计算机技术,使技术水平得到了显著的提升。在机械行业中,将PLC技术合理地应用在机械电气控制装置中,不但有利于机械电气控制系统实现安全与稳定的运行,而且当机械电气装置存在故障时,还可以实施有效的处理。总之,为了提升机械电气控制装置的性能,需要合理地应用PLC技术,通过引入PLC技术,使得机械电气控制装置系统得到优化设计,从而提高机械生产的效率,也增强生产的安全性,最终促进机械行业的可持续发展。

参考文献

[1]陈玄清.机械电气控制装置PLC技术的应用分析[J].机电工程技术,2018(7).

[2]解再平.机械电气控制装置PLC技术的应用[J].机械管理开发,2018(2).