高性能钻井液优化技术在致密地层中的应用

(整期优先)网络出版时间:2020-07-13
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高性能钻井液优化技术在致密地层中的应用

王飞 秦磊 王振海 李如超 沈晓兵

胜利石油工程公司黄河钻井总公司

摘要:油田研究区块发育有丰富的致密油资源,在致密油发育层位粘土含量相对较高,且裂缝和微裂缝发育,在钻井过程中经常发生剥落掉块和井壁坍塌等事故。在油田降本增效形势下,高成本、高污染的油基钻井液已经停止应用,而常规水基钻井液又难以满足井壁稳定性需求。因此,通过技术攻关,研发出一套性能与油基钻井液接近的仿油基钻井液,在A井进行应用时,钻井液综合性能优异,满足了油田致密油资源的高效开发。

关键词:钻井液;井壁坍塌;高性能;优化技术

1 A井钻井液施工难点

A井二开从上至下钻遇地层过程中存在以下钻井液施工难点:(1)三段到一段的地质岩性主要为黒灰、深灰色泥岩、粉砂质泥岩、灰色泥质粉砂岩、黑褐色油页岩、底部为一组黒褐色油页岩,粘土矿物含量较高,以蒙脱石为主,经常发生造浆和缩径的复杂;(2)二、三段地层泥岩段较长,粘土矿物以伊蒙混层为主,泥岩易吸水水化后发生膨胀剥落和掉块;(3)一组属于硬脆性泥岩,层理发育,常发生掉块、坍塌和卡钻的复杂;(4)水平段较长,超过1384m。因此,该井在钻井施工中要提高钻井液抑制性、封堵能和润滑防卡能力。

2钻井液配方研究与性能评价

2.1配方研究

通过室内实验,优选出多胺基抑制剂、纳米级聚合物封堵剂、环保型液体润滑剂这些仿油基钻井液体系的主处理剂。多胺基抑制剂是一种含有较多伯胺基、叔胺基基团的低分子量抑制剂,对粘土含量高的泥页岩地层具有良好的抑制效果。纳米级聚合物封堵剂粒径分布范围广,能实现从纳米级到微米级微裂缝的有效封堵;环保型液体润滑剂既能满足环保要求,还能满足长水平段水平井对钻井液润滑性的需求。在三种主处理剂基础上,通过优选配伍性良好的其他钻井液处理剂,并开展配方研究最终形成仿油基钻井液配方:4.0%膨润土+0.25%纯碱+0.02%KOH+2.0%多胺基抑制剂+2.5%聚合物封堵剂+0.3%包被剂,润滑剂根据现场不同井段的施工情况而确定加量。

2.2性能评价

在室内对研发的仿油基钻井液的流变性、抑制性等性能进行了评价,并与油基钻井液进行了对比。实验结果如表1所示。由表1可知,钻井液滤失量低于3mL,滚动回收率大于92%,极压润滑系数为0.12,说明其抑制性和润滑性都较好,与油基钻井液接近,能够满足现场施工需求。

1钻井液基本性能数据表5f0c091819edf_html_65388472a4247567.gif

注:钻井液120°C热滚16h。

3现场应用

研发的仿油基钻井液体系在致密油区块推广应用20口井以上,整体效果突出,满足了油田致密油藏开发需求。在A井施工效果最显著,创造了当时油田使用水基钻井液最长水平段记录1384m。该井在1452m进行二开,使用仿油基钻井液体系,在配完浆后,对钻井液充分循环,测得钻井液性能如表2所示,符合开钻要求。开钻后未出现跑浆现象,返砂良好粘泥多,岩屑清晰。

2配浆钻井液性能表

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3.1直井段钻井液维护情况

该井直井段为1452-1472m,仅有20m,纯钻时间为Lh,平均机械钻速为20m/h,配浆后的钻井液性能如表3所示。在钻完塞后直接钻进至造斜井深,直井段进尺在钻进时所用钻具组合同钻水泥塞钻具组合,钻压4t,排量32L/s(170mm缸套,95冲,按泵效95%计算),栗压12MPa,每钻完一根单根利用顶驱划眼2遍(使用倒划眼)后接单根。

3配浆后钻井液性能数据表

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3.2造斜段钻井液维护情况

在造斜段施工过程中加入足量的药品,现场罐面设备较好,降滤失剂、包被剂及抑制剂能利用胶液罐配制胶液使用,每天还定量加人润滑剂,整口井的施工期间每天各种药的加量总和在4t左右,泥浆性能控制在55~65s之间,满足现场施工要求。现场的固控设备较好,基本使用筛布目数为120x3和140x3的两个振动筛,后期增加使用除砂器振动筛。造斜段的钻进过程中钻井液性能满足设计及现场施工要求。在全井钻进过程中粘度不高,都在55s左右,这样钻井液具有低粘高切特性,携岩效果好。在整个造斜段的施工过程中的返砂效果都较好,岩屑呈砂状,较细。当使用细目数筛布后钻井液的比重增长较快,钻井液的设计比重为1.05-1.20g/cm3,钻进时一直使用离心机,离心机底流密度1.20g/cm3,全井离心机的使用时间为210h,保证清除有害固相。

3.3水平段钻井液维护情况

本井水平段的施工过程中油层的钻遇率较高,段长1384m,水平段基本全部在油层中。水平段较长,润滑性非常重要,每天务必补充充足的润滑材料,保证现场施工顺利进行。在现场服务人员务必实时掌握井上和井下情况,出现托压或其他异常情况提前主动处理,经常和各方沟通。该井整个水平段的施工过程中,钻井液的粘度控制在55~65s之间,动塑比0.39~0.62之间,满足设计和现场施工要求,在钻进时返出的岩屑较细,返出量正常,钻井液比重升高过快,由于离心机分离出来的钻井液底流密度为1.20g/cm

3,该井完井的比重为1.22g/cm3,施工期间随时注意井下情况,未出现复杂情况。本井钻进至2570m出现4%的二氧化碳含量,3300m时达到最高(12%),到3500m时降到4%,如果地层有二氧化碳,二氧化碳遇水发生化学反应生产碳酸,促使钻井液发酵,务必注意每天补充足量的KOH,保证钻井液的PH值。

4结论

(1)针对致密油地层地质特点,通过优选处理剂和配方研究,开发出一套综合性能优异的仿油基钻井液体系。(2)高性能钻井液在致密油区块累计应用超过20口井,整体效果显著,其中在A井水平段达到2033m解决了致密油地层易失稳的难题,井壁稳定,井径规则,井下安全,具有广阔应用前景。

参考文献:

[1]刘永贵,张洋,徐用军.深层水平井双聚胺基钻井液技术研究与应用[J].探矿工程,2015,42(10):116.

[2]侯杰.新型抗高温聚胺抑制剂在致密油水平井中的应用[J].钻采工艺,2017,40(5)