建筑防水涂料实验方法的探讨

王璨

摘要:作为房屋建筑工程中重要的组成部分之一，防水工程的质量能够对整个建筑工程的质量产生影响。伴随着不断发展的建筑技术，建筑工程防水工程被提出了更高的要求。防水工程中的基础组成部分就是防水材料，防水材料的质量能够对防水工程的质量以及效果起到决定性的影响。本文就防水涂料实验中存在的若干问题做出探究，分析防水涂料的分类，提出防水涂料实验中的若干问题及对策，以望能够提升防水涂料的实验水平。关键词:防水涂料;实验;问题探讨引言无论是国家的基础设施建设还是民用的娱乐、生活设施的建设，住宅建筑物、水上乐园、隧道、地铁等，都需要使用大量的防水涂料。同时，国家出台了一系列的实验标准，逐渐加大防水涂料生产与实验的监管力度。防水涂料的实验会受到多种条件影响，应重视掌握各种材料的实验标准，确保实验结果的准确率。

1常用的防水涂料

在社会经济的发展和推动下，高层建筑越来越多，这就极大地增加了地下防水的工程量。同样在社会经济的快速发展的影响下，近年来城市的交通压力不断增大，使得城市规划中加大了隧道和地铁等地下交通设施的建设，而这些基本设施的建设和发展离不开防水材料的使用。防水材料对整个建筑工程有重要的影响，其本身质量的优劣直接影响到整个建筑物的使用年限和自身功能的实现，在建筑物中起着防漏、防潮和保护建筑物以及使建筑物整体不受到水体的损坏侵蚀的作用。建筑物的防水功能从结构的自防水到外加剂防水混凝土，再到表面处理防水几个阶段。从防水材料的性能而言，我国目前所用的防水涂料是通过对高分子物质进行改性和聚合时，在混凝土中所形成的一层憎水的保护层设置，它使得在混凝土表面产生封闭作用，有效阻止水流的渗透和通过。防水涂料因在施工中所需设备和工作相对简单，是相对容易掌握的施工技术，且不受任何基层的情况限制，在使用中都可以形成整体而连续的防水层，并且可以根据实际情况进行不同厚度的施工，避免涂料的不合理浪费。但是，防水涂料在进行固化的过程中会产生一些对人体有害的其他，而在实际施工中，因为材料的限制，有些防水涂料的整个防水层的完工需要进行多次的涂刷，而进行每一遍的涂刷时需要一定的时间差，所以完成一个完整的防水层需要较长的时间，在进行固化的过程中要保持整体环境的通风，所以如果出现下雨天气或者施工环境的通风性较差，就会在一定情况下影响到涂料的固化。在实际的日常实验中，常见的防水涂料有：聚合物水泥防水涂料、聚合物乳液建筑防水涂料、聚氨酯防水涂料等。

2实验室环境要素

实验室环境的温度条件和湿润度条件对于试样成膜后的质量有着重要的影响。例如，对于聚合物水泥基防水涂料来说，湿润环境有助于加速水化，而干燥的实验室则可以使水分快速蒸发，加快试样成膜速率；对于单组聚氨酯涂料来说，当实验环境温度较高时水分子的流动性增强，有助于防水涂料迅速吸收水分从而固化；对于双组聚氨酯涂料来说，只有在试验环境温度较低时，才能避免其中的胺类化合物起催化作用加快异氰酸酯和水的反应速率，从而产生二氧化碳。CO2会使成品涂膜在后期拉伸试验时产生气泡，容易造成涂膜提前断裂或者产生裂纹。不仅如此，如果实验室温度太高，将会使成品膜结构松散，似海绵状，使得拉伸性能试验中所测得的断裂伸长率过低，即在不同温度条件下，对成品膜性能的实验会出现很大偏差，这直接影响到防水涂料实验结果的准确性、合规性与科学性。防水涂料的实验必须在恒温恒湿的条件下进行，以确保实验结果的可重复性。常用防水涂料的实验室环境要求为温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，个别防水涂料的实验室环境请按相关的标准进行控制。

3制备试样

在实验聚氨酯防水涂料的过程中，首先应当保持实验室环境保持在标准的条件下，将样品放置24小时之后开始制备防水涂料混合物。在制作防水涂料混合物的过程中应当按照生产厂家的产品配比来进行充分的混合搅拌，时间应当保持在5分钟。大多数情况下应当采用手工搅拌的方式进行搅拌，但是由于手工搅拌的方式容易导致防水涂料混合物中出现气泡，因此在搅拌的时候应当保持匀速的方式进行搅拌，当防水涂料混合物的颜色呈现出均匀的状态下方可停止搅拌。在实验聚合物防水涂料的过程中，同样应当保持标准的实验室环境条件，按照生产厂家的产品配比要求进行制备，防水涂料混合5分钟之后方可进行机械式搅拌。在进行搅拌的过程中应当注意混合物的状态，及时的添加水分，使用搅拌器均匀的进行搅拌。大量实践证明，当材料经过一段时间的搅拌会后还会形成一定程度的团料，需要使用玻璃棒对团料进行碾压，随后将混合物搅拌均匀。对于聚合物防水涂料混合物进行搅拌的过程中严禁使用手工作业的方式进行，手工搅拌的方式不能保障混合物中材料的细小团料被充分的搅拌均匀，进而导致涂膜表面出现明显的凸起，实验结构的准确性以及可靠性将受到严重的影响。

4涂膜的涂刷次数

我们都知道，当涂膜的厚度满足既定的要求时，对涂膜涂刷的次数越多，成品膜的密度条件就越好。在实验人员的实验中发现，当涂层厚度小于0.5mm时，涂层内部的气泡较小且呈现封闭状态；当涂层厚度大于0.8mm时，则涂层内部的气泡范围较大。因此可得，在不相同的涂覆方式下生成的成品膜，其涂料实验结果也不尽相同，对涂料实验结果的准确度来说是个很大的考验。笔者经过实验室检验发现，在其他条件相同的情况下对两张涂膜分别涂刷两次和涂刷三次后，所得断裂伸长率和拉伸度相差很大。因此，笔者建议国家在制定各涂料实验标准时，应对涂膜的涂刷次数和最终厚度作以明确的规定，从而减少涂刷次数这项因素对涂料实验结果的影响度，也提高了涂料实验的效率。

5搅拌方式的选择

在搅拌过程中，从搅拌时长，搅拌频率的控制到搅拌机和搅拌锅的类别型号都可能成为影响涂料实验最终结果的因素。通过对现行发布的各实验标准的查阅和分析，笔者发现，虽然现标准中已经规定了搅拌时长，即5min，但是并没有指出实验中应该使用哪种搅拌机，也并没有规定不同材质的防水涂料应分别才用什么档的搅拌速度。因此，笔者建议应对以上因素进行明确，如规定在搅拌聚合物水泥材质的防水涂料时，应把搅拌速率设置为低档，以防止涂料中产生气泡而高分子链被切断的情况出现。

结语

作为建筑工程建设中最为常见的一种材料，只有对防水涂料进行各项技术指标实验才能够真正的保障防水涂料的有效性。，防水涂料在实际实验过程之中，会受到实验室环境、涂料涂刷厚度与次数、涂料搅拌与养护、拉伸速度与厚度的影响，因此应在符合相关国家规定的基础之上开展监测工作，确保实验结果科学有效。因此，实验单位应当客观、公正并且严格按照各项规定的试验规范规程来对送检的防水涂料进行科学的实验，并对实验结果的准确性做出保障，进一步为建筑工程防水材料的安全使用提供有效的技术保障。

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