化工机械设备的安装要点探讨

张岩

摘要：化工机械设备是化工生产的重要载体和支撑，规范化的进行化工机械设备安装，能有效地提升化工生产效率，保证化工生产安全。本文在阐述化工机械设备安装中常见问题的基础上，就其具体的安装要点展开分析。期望能进一步提升化工机械设备整体安装水平，继而在保证设备运作效率、安全的同时，促进现代化工产业的有序发展。

关键词：化工产业；机械设备；安装

新经济形态下，我国化工产业发展迅速，整个行业出现了规模化、机械化的发展特征。在化工机械化设备使用中，设备安装是影响化工机械设备应用效果的重要因素，其直接关系着企业的生产效率和经营效益。然而受化工和设备专业性、安装人员专业水平等因素的影响，化工企业设备安装中存在一定缺陷，这使得化工机械自身质量难以满足生产要求，有必要进行化工机械设备的安装技术要点的进一步探索与分析。

一、化工机械设备的安装常见问题

1、设备质量满意满足生产需要

现阶段，进行化工机械设备安装的主要目的在于满足高质量的业务生产需要。在实际生产中，部分设备的工作环境较为复杂、恶劣，在长时间的高负荷作业中，化工机械设备不仅要承受高温、高压、通风环境差等因素的影响，其在作业中也面临着较大磨损。然而部分厂家在设备生产安装时，对于设备安装技术、指标规范的控制不够严格，这使得设备环境承受能力差，磨损严重，难以满足实际的生产需要，给企业生产带来较大安全隐患^[1]。

2、设备安转过程监管制度不全

化工机械设备安装应充分考虑企业自身生产工艺的特性，同时需兼顾设备作业环境等因素。为提升设备安装质量，应对其安装处进行全过程、全要素监管，避免出现设备安装指标不达标等问题。然从企业生产过程来看，化工企业生产存在重业务生产，轻设备管理的问题，尤其是在设备安装阶段，有的安装人员未能严格按照构件安装流程进行安装，而企业未能及时对其进行监管，这使得设备安装完成后在指标控制、设备稳定性等方面存在较大问题，影响了企业的业务生产。

3、设备安装人员素质有待提升

安装人员自身的职业素养是决定安装成效的关键。对于化工企业而言，其要求设备安装人员具备较高的机械知识，同时知晓化工生产的相关知识，以此来为企业设备安装创造有利条件。然而受化工企业人员流动性的影响，部分员工在进行设备安装前，未系统化的进行设备安装培训，这使得设备布置、管线布置中精度控制效果较差，降低了化工机械设备的安装质量。

二、化工机械设备的安装技术要点

1、落实设备安装准备工作

系统全面地开展设备安装前期准备工作，能为化工机械设备的安装创造有利条件。在安装准备中，首先应注重材料的有效管，譬如，部分机械设备安装需要稳定的基础环境，对此，应加强基础施工材料管，通过砂石、水泥、添加剂等材料的系统管理和配置，为化工机械设备安装创造稳定的基础条件。同时应加大设备自身材料管理，避免从出现设备零件丢失、混乱、污染等情况。其次，在安装前，应对所有的材料进行检查、编号，针对大体积设备，在安装前，应尽可能地定位准确，为后期设备固定提供便利。最后，应对设备安装人员进行技术交底和专业培训，确保其具有扎实的设备安装技能。

2、严格控制设备布置形式

设备主体安装是化工机械设备安装的核心所在^[2]。在实际安装中，应注重设备布置形式的有效规范。如化工生产涉及较多反应工序，当消化槽搅拌器处在工作状态时，其会出现较大幅度的振动，为减小这种振动，在反应槽出口、消化槽进口连接过程中，应采用膨胀节连接方式，确保混凝土管口的完整性。设备布置阶段，先应测量膨胀节的长度，同时确认反应槽与消化槽间之间的距离，此外需考虑槽底板厚和支撑标高等因素，对这些因素进行加权控制与协调，才能有效提升消化槽安装的精度，为搅拌器运作创造良好条件。

除此之外，在设备主体安装中，还应遵循以下要点：其一，控制设备的真空度指标，如在闪冷框架冷凝器、洗涤器、除雾器，浓缩框架第一、第二氟吸收器设备安装时，应确保其真空度满足机械设备整机真空度的作业要求。其二，在设备主体标高管理中，不仅要求保证设备底部管口能够 满足于PID当中标注最小高度的需求，同时需确保标高支撑点位的稳固性。其三，化工生产中的过滤机分带式、翻盘式及转台式三种形态，在实际安装中，应结合这些款式对其布置方式进行系统规划。其四，针对部分化工生产设备中浓缩框架的应用，应避免出现设备框架跨度过大和层高不够问题；同时需加强换热器进出口膨胀节的有效管理，为后期设备检修创造有利条件。其五，应注重设备接触面密封性的良好性，同时，应做好设备安装的涂色检查，在实际检查中，针对有接口的法兰面检查，应通过加涂垫料的方式来提升连接件密封性，保证设备整体的牢固性。

3、注重设备连通管道布置

化工机械设备安装生产中，管道的应用较多。物料管道、反应槽管线、过滤机管线等都是较为常见的管线应用形式

^[3]。在这些管线安装中，应在考虑常规管线安装要求的基础上，结合管线功能特性，进行差异化的控制管理。

3.1物料管线布置

就物料管线而言，其往往会通过一些具备强酸腐蚀性材料、含固量较高材料、高温材料等。针对运输材料腐蚀性较强的管线，应结合材料酸性、腐蚀性特征，对材料的材质进行系统选择；而当材料含固量较高时，应注重管道安装坡度优化，同时设置可拆卸的法兰，为后期检修维护创造便利。此外，针对高温材料，应做好材料支撑、材料隔热保温处理，确保材料使用安全。

3.2反应槽管线布置

反应槽管线安装中，如果材料为含固量较高，则应设置厚壁管，同时合理开关通知管道长度、坡度，严禁出现袋形管。对于低位闪冷器料浆出口的反应槽管线，不仅要对其最小高度进行限制，而且需确保闪冷器的框架尽量靠近反应槽，确保系统运行的稳定性。在反应槽尾气管线处理中，应按照价格5m的要求设置清理孔，避免管线出现堵塞问题。

3.3过滤机管线

过滤机在化工生产中发挥着关键作用，其能有效地实现材料的固液分离。针对过滤机管道的安装应注重以下要点：其一，从过滤给料泵出口到过滤机进口阶段，反应料浆管线的应用应具有一定的坡度，同时为缩短管道距离，控制管道阻力，需注重过滤给料泵与过滤框架间距的调整，确保系统整体稳定性。其二，在过滤排渣口管道管理中，应尽可能地使得排渣管道垂直。其三，垂直管道与水平管线连接时，应通过三通管线进行连接，同时应按一定间隔设置清理孔，避免过滤机管线堵塞。

4、合理处理设备安装问题

化工机械设备安装中，难免会出现各种安装问题。对此，应结合设备安装需要及化工生产设备故障应急处理办法进行处理。常见问题及处理措施包括：

其一，对于设备基础划线而言，要求设备机架底部与基础面间的缝隙保持在50mm以上，同时，若混凝土表面放置垫铁，应在基础浇筑阶段，加强混凝土表面平整度的管理。其二，在设备整体安装中，要求设备各零部件不得有裂痕，同时无砂眼、气孔等问题，且应保证设备构建安装的精准性，如在轴承安装中，严禁联轴节串用；而在减速机安装中，应确保轴与齿轮结合紧密、无松动问题。其三，在设备组合安装阶段，应加强安装过程监管，若部分组建无法切割或施焊时，应与生产厂家联系，由生产厂家协助安装，避免出现设备安装质量不能满足生产要求的情况。

结论

机械设备安装对于化工企业生产效益具有深刻影响。现代工业体系下，企业设备安装人员只有充分认识到化工机械设备安装中的常见问题及危害，然后针对性地进行设备安装过程的全要素管理，这样才能有效地提升机械设备安装质量，保证企业身缠效率和整体经济效益，促进化工产业的有序发展。

参考文献

[1]张红艳.化工机械设备安装工艺技术分析[J].化工设计通讯,2020,46(6):129+155.

[2]张勇,王建明.提高化工设备运行安全性的管理举措[J].化工管理,2020(17):90-91.

[3]郭军.化工机械设备安装工程质量的控制措施[J].设备管理与维修,2020(10):150-152.