智能制造中机电一体化技术的应用分析

陈孝鹏

摘要：当前，机电一体化主要依靠先进的科学技术以及计算机应用技术，通过将计算机技术与机械制造结合，实现自动化生产，增加机械制造的效率和精确度，帮助制造更为精密的产品。机电一体化技术是智能制造的基础和重要组成部分，需要得到更好的发展。

关键词：机电一体化；智能制造；分析；应用

引言

智能制造行业的发展地位随着经济和社会的进步越来越凸显，因此需要行业从业者对于制造行业的智能化特点进行良好把握，并且要对促进该行业发展的机电一体化技术多进行研究学习，从而充分利用该技术不断推进智能制造业的长远稳健发展。

1智能制造技术的概念

由于我国科技的跨越式发展，原有的电子产品已经逐渐被更为高端的科技技术所取代，当前，市场中广受欢迎的智能电子产品的制造工艺极为精巧，所应用的施工技术便是机电一体化技术，该技术的功能特点能促使机械产品灵活性，操作起来更加方便，还具有很多特殊的功能特性。正是由于将该技术应用于智能电子产品之中，其发挥出了较大的优势特性。因此，很多大型的机械制造业已将机电一体化技术应用在了负责生产及管理工作的生产机械设备之中，以促使原有的设备自动化优势更加明显，且智能性及稳定性更强。这样一来，该企业便能以各种智能型生产机械设备去替代大量的劳动力，进而降低自身企业的人力资源成本，以从中获取到更大的生产效益。新型的机电一体化生产机械设备的功能特性更加强大，能够以极高的效率生产大批量的产品，其产品具有极高的合格率，主要原因是由于此种智能型的生产机械设备具有极强的自动化生产监管及信息处理能力，进而采用以上设备生产出的产品质量水平更高，且该设备的事故发生几率也随之降低。新型的智能生产机械设备除了参与到自主的生产过程之外，还能够对自身内部系统内部的各部件进行检测，一旦发现该系统内部存在故障点，自动化控制系统及预警系统将会及时将数据输入到中心控制系统之中，当对以上错误数据处理完毕之后，便会及时的负反馈调节给生产机械设备，进而勒令其停止生产工序，并启动相应的预警装置，以便相关技术人员对其进行处理。机电一体化生产机械设备能够最大程度的对生产原料性能进行挖掘、使用，以最大限度的运用原料，在降低该企业经济成本的同时，也与我国提出的绿色环保，节能减排的国策相吻合，以确保智能制造企业实现自身的经济可持续发展的建设目标。从当前机电一体化机技术的应用形式上看，虽然此种智能性技术经济在我国存在和发展多年，且逐渐为人们所接受，但是，该技术的普及力度仍被限制在了一个狭小的空间范围之内，其通常被应用于小型的智能机械产品上，而在工业企业大型的生产机械设备之中还鲜有机电一体化技术的应用身影，因此，相关的高科技研究专员应该会充分发挥出自身强大的号召力，应用多媒体播放、论文、周刊的发表等多类型的宣传方式，让国民对此技术所具有的应用优势有着清晰且明确的认知，进而以保障机电一体化技术被多个生产领域所接受，最终以全面提升我国工业企业及各型制造业的生产力。不仅如此，相关技术研究人员还应该以发展的眼光看待市场，以机电一体化技术为基础，将更多的新型科技技术补充进去，例如，将现阶段普及力度最高的计算机技术与技术加以叠加，以研发出智能化更高，且自动化控制能力更强，反应能力更加灵敏，存储空间延展度最大的智能型高端技术，使我国可以走在时代发展的最前沿。

2机电一体化技术在企业智能制造中的发展趋势

首先，机电一体化技术在企业智能制造中的小型化发展，主要是指机电一体化技术在智能制造中的应用，可有效减少制造中所需要消耗的能量，且自身所涉及的一些技术产品也比较小，在应用过程中，对于一些机器与技术无法完成的制造任务，都能很轻松地完成。比如以小型轻量为主打的E-Axle，就是凭借高效率与低成本的特点，来降低企业智能制造所需要消耗的采购成本与制造成本。其次，个性化发展趋势是指机电一体化技术不仅具备符合现代化企业发展的色彩、环境和造型，同时还满足企业智能制造中的艺术元素要求，在智能制造中应用机电一体化技术，可以帮助制造业客户实现自动化技术与设计平台的有效衔接，以此来促进智能制造的个性化发展。最后，智能化发展趋势是指机电一体化技术高度符合一些智能设备的应用，且适用于人工智能化的作业模式，能够优化企业智能制造的内在结构，提高企业智能制造的精度化与智能化。所以，在企业智能制造中应用机电一体化技术势在必行。

3智能制造中机电一体化技术的应用

3.1传感技术

以往进行产品制造时，人们常不重视的传感技术，多凭借生产作业经验或者常规的生产技术进行作业，以此人们对于产品实际加工时产生的动态信息难以进行实时有效的把握，使得产品制造过程中的异常情况不能及时被发现处理，导致很多产品存在着缺陷和质量问题，严重影响加工制造产品的使用效果，所以可以应用传感技术，来对产品加工制造期间的生产信息进行实时动态的把握，如果产品制造期间出现了异常情况，那么工作人员可以对异常之处做以细致的检查分析，之后利用针对性的方法进行处理解决，促使产品加工制造活动能够高质量且高效率的开展。分析当前一些产品加工制造期间的传感技术利用情况，可知定位器为常用的一种方法，借助于安装在制造系统的此种装置，便可以对产品加工生产过程进行全方位的监督管理，完整地收集产品生产信息并加以分析，参考信息后可对产品智能制造系统的工作运行情况进行实况把握，若在此期间发现生产活动出现了一定的问题，那么工作人员要对系统参数作以调节，要求在参数设置合理的情况下再进行产品的智能加工制造，确保生产出的产品符合使用要求。

3.2工业机器人

具体分析工业机器人的应用情况，可知产品制造生产期间，工作人员可以对机器人进行执行任务的编程，通过计算机控制机器人便可以让其有序完成产品的生产制造工作，确保加工制造的产品精度高及质量达标，而且随着科学技术的飞速发展，现阶段研究人员利用一些技术对于工业机器人继续加强了优化完善，使得当前使用的机器人具有较强的智能化、与人协作互动特点，工业机器人可以更好地适应工作环境，灵活移动，高效地开展生产作业活动。由于目前一些产业生产作业期间的危险性非常高，如果直接利用大量人力进行生产，那么给作业人员造成的人身安全威胁极大，严重的情况下还会造成各种安全事故，所以通过工业机器人的大量使用，便可以有效地解放人力，依托机器人较强的环境适应性特点，促使相关危险性极大的生产作业任务可以借助于机器人得到有效满足，最大化减轻生产加工企业的经营风险，确保企业的经营规模不断扩大，经营利润大幅度增长；此外工业机器人在应用期间，可以对产品加工制造时的各类数据信息进行有效收集，可以从中找出存在异常的数据信息，尽快作以修正处理，还可以对产品加工生产的工作流程进行智能化的控制，确保加工制造工作可以快速高质量地完成。

结语

总之，在企业智能制造中应用机电一体化技术，不仅是对传统企业发展模式与制造模式的一种创新与改革，还有效颠覆了企业过去式的作业模式，提高其作业成效，实现企业智能制造的高效发展。相关企业在智能制造中应用机电一体化技术，应积极将其应用到机械制造环节与数控领域，为企业智能制造的发展提供技术支持。

参考文献

[1]于慧佳.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机,2020,51(5):219.

[2]李伟.智能制造背景下高职人才培养模式改革研究[D].上海:华东师范大学,2018.

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