化肥厂清洁生产工艺改造应用研究

赵晶

摘要：清洁能源包括生产过程产品整个生命周期全过程。实施清洁生产，首先能减少治理污染的设施的建设和运营成本，并可以削减污染，节约资源，同时还能使企业在本行业的生产发展中凸显其竞争优势。因此，本文主要的主要对清洁工艺的概念极其意义、发展现状、改造及实施措施进行了阐述，仅供参考。

关键词：清洁生产;节约资源；改造

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理及综合利用等措施, 减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产在具体的应用过程中可集中概括为“节能、降耗、减污、增效”八字方针。

一．清洁工艺的概念极其意义

1.概念

清洁工艺，是指选择生产工艺时，从原料的选用到生产过程以及产品的选定，都以排放污染物最少和对人类及环境影响最少为原则。这里的清洁，是一个相对的概念，与工艺和产品的发展过程、技术水平有关。新建项目或生产装置技术改造，都应采用低能耗、低污染、高产出的先进工艺，同时充分利用厂内废弃物回收系统来处理废弃物，以这些废弃物作为原料，生产成清洁的产品。换言之，从制造工艺的某环节，某系统、某区域全部工业而言，所谓清洁工艺，就是推行废弃物零排放。

2.意义

2.1清洁生产是可持续发展战略的需要

可持续发展的两个基本要求告诉我们，环境和资源是发展的基础，发展又为环境和资源保护提供经济实力支持。清洁生产是国际社会在总结了工业污染治理的经验教训后提出的一种新型污染预防和控制战略，以后又将清洁生产的要求逐步扩展到服务领域和产品，并开始探索建立“循环经济”和“循环社会”。清洁生产的实质，是贯彻污染预防原则，从生产设计、能源与材料选用、工艺技术与设备维护管理等社会生产和服务的各个环节实施全过程控制，从生产和服务源头减少资源的浪费，促进资源的循环利用，控制污染的产生，实现经济效益和环境效益的统一。

2.2清洁生产是环境保护事业发展的需要

在过去20多年的环境保护工作中，我国工业污染防治的主要做法：一是通过颁布污染物排放标准，征收超标排污费，促使企业进行治理；二是采用限期治理和关、停、并、转、迁等强制手段，解决严重的污染问题；三是对新、扩、改建项目实行“三同时”和环境影响评价制度，控制新污染的发展；四是通过技术改造，提倡并鼓励三废综合利用，提高资源利用率，采用先进工艺，减少污染物的产生量；五是推行污染排放总量控制和试行排污许可证制度。以上这些控制工业污染措施对防治我国工业污染起到了积极的作用，今后还要继续坚持下去。但从控制污染的策略上看，过去着眼点侧重把保护环境的人力、物力、财力引向生产过程的末端治理是不全面的，末端治理也明显暴露出一些局限和弊端。 二.目前清洁生产工艺发展现状 近年化肥厂清洁生产审核工作不断深入开展，取得了一定的经济效益和环境效益，但也暴露出清洁生产审核过程中普遍存在的一些问题。改造前废水治理存在的主要现状是： 1.合成氨系统中因废脱硫液、碳化过剩含氨废水及机泵产生工艺废水无处理措施外排。 2.原有稀氨水脱硫效果不理想，且稀氨水对原料气脱硫后未经处理直接外排，对环境造成污染。 3.在合成、精炼、冰机、压缩等工序有含氨废水产生及排放，主要表现为：压缩机段间油份、合成、精炼氨冷却器等工艺冷凝水，油水分离器、取样、氨吸收循环泵等工艺冷凝水。 4.硫酸水洗净化洗涤设备的洗涤液为一次性的，不进行循环使用，污水排放量大 5.原有排管冷却器使用寿命短，可靠性差，密封点多，漏酸时有发生，一旦漏酸，大量酸性废水需要外排，严重影响地表水。 6.硫酸水洗净化废水经沉降分离，采用石灰法进行处理，经过二级沉降后外排，该处理设施正常运行，但由于废水中砷的含量变化较大，在运行中需注意运行参数的变化，并及时调整。 7.原有磷石膏渣场面积50亩，磷石膏已堆储20余万吨，占地约20亩，未采取任何防渗措施，且其渗滤液及雨水淋溶浸出液无处理措施，直接排放，对地表水产生了污染，又对渣场所在地及附近的地下水产生了污染。

三．清洁生产实施措施

3.1使用清洁原料

原辅材料和能源这一方面是实现清洁生产的重要方, 要考虑原材料本身的特有的性质, 如是否难以降解, 是否有毒性。另外还要考虑原材料在储存、发放、运输时对环境影响, 原材料的用量及使用方式会关系到“ 二高一重”的产生种类和数量变化。所以保证实现清洁生产工艺首先需要选择对环境无害的原材料。

3.2提高员工素质

员工控制生产过程废物排放员工的自身素质及工作积极性也起到至关重要作用。因为从广义上讲,任何生产过程无论其 自动化程度多么高, 都或缺不了人的参与。

3.3加大科技投入改善设备

生产设备生产设备和公用设施之间、生产设备自身功能、设备的状况与维修保养都会带来废物的产生, 采取有效措施可以降低废物排放, 在生产工艺上生产设备是工艺的具体体现, 因此, 生产设备在生产过程中也起到至关重要的重用。

3.4推行清洁生产工艺创新的政策保障

对清洁生产工艺进行改造和创新,有必要针对各个企业具体情况, 制定相关政策:

①清洁工作第一应开展工业领域,通过完善清洁生产法规、体系标准。政策, 使实施过程有依据, 加大监管力度。

②应实现清洁生产考核评价体系, 根据地方清洁生产实际情况结合结合清洁生产评价指 标体系 , 制定清洁生产考核评价体系纲领;

③对重点企业及国家重点领域加快建立清洁生产审核评估体系 。

④制定促进清洁生产全面推行的产业政策, 制定促进清洁生产全面推行的经济政策 ;

⑤加强推行清洁生产的支撑体系建设, 制定推进清洁生产全面实施, 激发企业实施清洁生产积极性的经济政策;

⑥清洁生产技术的研发与推广, 根据国内外形势和已有行业发展规划, 应扶持及给予奖励响应国家清洁生产政策的研究项目和生产企业。

四．清洁生产工艺改造

4.1脱硫改造工艺

原有脱硫为稀氨水脱硫，以氨水为吸收剂，加入少量对苯二酚为氧化催化剂的氨水液相催化法。本工程拟将现有脱硫工艺改为栲胶法脱硫，属干法脱硫。栲胶法脱硫效率_一般为99％、净化后H，s含量低，运行费用低，硫磺回收率高；栲胶溶液性能稳定，适应性强；栲胶原料价廉且运行成本低，栲胶溶液再生析硫泡沫粒度大，易分离。

4.2稀氨水提浓回收改造工艺

原有稀氨逐级提浓回收工艺中稀氨水难以平衡且回收氨水浓度低，产生氨氮废水污染。本工程清洁生产对稀氨水提浓回收改造，主要是：①将现有综合塔及清洗塔内部结构改为蝶彩喷射内件，提高回收效率及气体净化度，降低补水量；②采用先进的等压回收设备，提高合成池放气的回收效果，同时将氨水提浓到9～10tool／L，直接用作碳化浓氨水。

4.3换热器改造工艺

原有的换热器为排管式换热器，密封点多，跑冒滴漏严重，容易污染环境。本工程将排管式换热器改造为板式换热方式，可提高换热效率，减少密封点，降低冷却水循环量，解决跑冒滴漏问题，保护地表水环境。变换原有变换器降温采用在变换冷却塔内喷淋降温，变换器自下而上，冷却水从上部喷淋，将变换器降温清洗，冷却水直接外排。本工程将变换器的降温改用换热器，冷却水循环使用，减少废水外排量，并可减少对外界的污染。

结语

改造和更新化工企业清洁生产工艺是我国环保项目的当务之急。随着经济的发展和科技的进步,化工企业的清洁生产工艺仍需不断发现问题并进行适时更新, 以促进我国化工企业和经济的发展,更重要的是稳定发展的同时对污染进行防治。