钢结构安装施工技术

王萌

摘要：钢材作为建筑结构施工的主要材料，具有重量轻、抗拉强度好等特点，在建筑结构施工中具有广泛用途，为了进一步提升建筑主体结构的稳定性，要重视钢结构安装技术的应用，保障建筑施工的安全。本文针对钢结构安装技术进行研究，分析了钢结构安装技术要点及其在建筑结构施工中的具体应用，为相关人员提供了理论参考，优化了钢结构安装施工技术，提升了建筑钢结构安装施工水平。

关键词：钢结构；位置测量；节点焊接；涂装技术

前言：钢结构安装施工是建筑工程施工的重要环节，因钢材具有良好的刚性和强度，将其用于建筑工程结构施工中，不仅可以起到稳固建筑主体结构的作用，还能减少建筑能源浪费问题，提高建筑工程的经济效益。但在钢结构安装施工中，也存在钢结构腐蚀、受损等问题，要求结合建筑主体结构施工实际情况，制定合理的钢结构安装施工方案，采用可行的钢结构安装技术，提升钢结构施工工艺水平，满足建筑结构复杂的荷载要求。

1钢结构安装技术要点

1.1柱体安装技术

柱体安装在钢结构承重构件安装中占据重要位置，其安装质量直接影响着整个钢结构安装的稳定性。在钢结构柱体安装基础施工中，要结合钢结构安装特点，做好柱体浇筑和柱脚螺栓预埋工作，可以在柱体浇筑前进行柱脚螺栓孔洞定位，提高柱脚螺栓预埋的精准性，同时检查预埋位置是否存在偏差问题，及时调整出现位移的柱脚螺栓，完成钢结构柱体浇筑，并尽量将柱脚螺栓标高误差控制在4mm以内，轴线误差调整在2mm左右，以免影响钢结构柱体安装效果。

1.2柱体吊装技术

柱体吊装是钢结构安装施工的重要环节，尤其在屋面钢结构安装中，做好柱体吊装工作十分重要。应用吊装技术时，要注意柱体吊装顺序，从钢结构主框架入手，依次吊装主梁，次梁，可以在吊装前，开展参数测量工作，确定钢结构柱体吊装位置，根据测量结果调整柱体吊装位置，保证吊装的准确性，在此基础上进行钢结构构件焊接固定和喷漆涂装工作。

1.3定位测量技术

定位测量主要是指依据可靠的设计资料，采用合理可行的测量方法对钢结构构件安装的基础水平高度、轴线以及柱体间距进行复测，可以通过布置测量控制点，实时检测钢结构构件安装情况，为后期的吊装及节点焊接提供准确参考。应用定位测量技术时，要考虑到不同钢结构之间存在的差异性，结合钢结构安装特点进行精准测量，分析定位测量数据，在钢结构测量位置做好标注，采用科学的安装技术，保证钢结构安装质量，避免在安装施工中出现钢结构变形、损坏等问题，保障建筑钢结构的安全与稳定^[1]。

1.4节点焊接技术

节点焊接是一种常见的钢结构安装技术，主要适用于钢结构梁柱节点连接中，能够有效提升钢管柱连接的可靠性和稳定性，起到固定钢结构螺栓构件的作用，避免钢结构受到自然因素和人为因素的影响，保证建筑钢结构的安全。在实际应用中，要事先做好检测工作，可以使用检测仪检查钢结构连接不稳定的部位，按照建筑钢结构焊接顺序进行焊接，防止钢结构构件在吊装过程中出现松动脱落现象，以免造成严重的人员伤亡事故。同时，在钢结构节点焊接中，要控制好焊接场内升降温速度，避免焊接受温差变化的影响。

1.5喷漆涂装技术

钢结构安装施工容易受多种因素的影响，出现表面腐蚀、结构损坏等问题，不仅降低了钢结构构件的使用性能，还会增加建筑钢结构安装施工的风险因素。而采用喷漆涂装技术将防腐涂料或者防火涂料喷涂在钢结构表层，能够避免钢结构与空气发生直接接触，防止钢结构生锈，有效提高钢结构的防腐性能和防火性能。一般情况下，在钢结构喷漆涂装中，应尽量选择使用环氧底漆或者环氧富锌漆代替热侵镀锌，在完成钢结构喷漆涂装后，可以使用新型环保涂装材料，降低涂装中产生的污染，强化钢结构涂装防腐效果。

2钢结构安装施工技术具体应用分析

2.1做好施工前期准备工作

钢结构安装是建筑工程结构施工的重要组成部分，在钢结构安装施工中，要做好施工前期的准备工作，为后期钢结构安装加固打好基础。

首先，科学制定工程设计方案，应结合建筑钢结构安装特点及施工具体情况，按照国家建筑钢结构安装施工标准，设计可行的安装方案，绘制科学的安装施工图纸，并安排专业人员到施工现场进行检测，严格检查水通、电通等，同时做好柱体、主梁等定位测量工作，确保设计方案的可行性。

其次，加强钢结构构件及材料质量控制，钢结构安装施工中会用到大量的结构构件，若管材、球体等材料质量存在问题，不仅会增加钢结构安装施工中的风险因素，还会破坏钢结构的稳定性，造成严重的施工安全问题。为了保证钢结构安装质量，应落实好安装材料及构件选材工作，选择与钢结构安装施工实际情况相符合的材料，加大采购材料质量控制力度，尽量选择低成本、强度和刚度较好的结构构件，从保证材料质量入手，提高钢结构安装施工质量。

再次，做好吊装机械设备选型维护工作，建筑钢结构安装施工需要借助专门的机械设备进行，若起重机、吊装机等机械设备存在运行系统故障问题，会对钢结构安装施工造成极大影响，降低钢结构安装效率。为了维护安装机械设备安全运行，要求根据建筑钢结构安装情况，选择符合钢结构安装的机械设备型号，通过对安装施工现场进行实地考察，合理布置及使用机械设备，强化钢结构安装效果^[2]。可以综合考虑建筑主体特点及钢结构安装施工场地空间大小，选择相应的设备和基础构件，并做好安装机械设备的维修养护工作，定期对安装设备进行检测，实时掌握机械设备系统运行情况，一旦发现使用设备存在故障，及时处理设备故障问题，避免影响到后期钢结构安装施工工作。

最后，采用合理的钢结构安装技术，要求相关人员具备较高的技术水平，制定完备的安装方案，按照设计图纸进行安装施工，减少钢结构安装施工中的误差问题。应注重相关人员技术培训工作，建立完善的培训考核机制，提升安装人员的专业技能，保证钢结构安装施工质量和效率。

2.2加强安装施工质量管理

在钢结构安装施工中，除了要做好施工前期准备工作，还应注重安装施工现场质量管理及有效控制，充分发挥钢结构安装技术运用成效，保障建筑主体结构的稳定。首先，要精细管理测量放线过程，在钢结构安装施工时，根据建筑钢结构安装的具体情况，采用可行的定位测量技术，使用专门的测量机械设备进行现场测量，精准记录钢网架拼接位置、确定网架结构球体轴线位置和标准高度，安排专业人员多次复验，确保定位测量数据的准确性，为钢结构安装施工提供科学参考。其次，要合理控制钢结构节点焊接质量，在完成定位测量后，要严格按照钢结构安装设计方案进行节点焊接，检查焊接物件的承载力，采取节点焊接技术有序焊接，减少焊接应力的影响，防止出现钢结构变形问题，保证钢结构节点焊接质量。最后，要做好钢结构高空散装质量管理及控制工作，尤其在一些高层建筑钢结构屋面施工中，应在完成吊装后，依据建筑钢结构安装设计方案，精准测量桁架高空安装尺寸及位置，反复检查桁架支点受力情况，并及时调整或者补充安装方案，将钢结构屋面高空散装与安装方案的误差降到最低，提高建筑钢结构安装的精准性，为建筑钢结构安装施工提供保障^[3]。

结论：钢结构安装施工过程比较复杂，其安装技术水平直接关系着整个建筑钢结构安装施工质量，为了提高钢结构安装成效，实现建筑主体结构加固的目的，要求在钢结构安装施工中，分析不同钢结构安装特点及施工要求，合理应用柱体吊装、定位测量、节点焊接、喷漆涂装等安装技术，做好安装前期准备及施工现场质量控制工作，强化钢结构安装施工效果，保障建筑主体结构的稳定性和安全性，促进建筑钢结构安装技术优化发展。

参考文献：

[1]董瑞丰.探讨建筑钢结构安装施工技术[J].智能城市,2020,6(09):215-216.

[2]李剑峰.多层钢结构厂房安装施工技术分析[J].江西建材,2020(04):165-166.

[3]赵兴杰.建筑钢结构安装技术及质量控制探究[J].绿色环保建材,2019(09):210+212.