油气集输管道腐蚀与防腐措施研究

吴燕 刘波

摘 要：在油田的开发过程中，油气的运输问题受到了工程建设持续关注。油气运输过程中由于路途较远且油气的化学性质复杂，很容易对油气集输管道造成腐蚀，这也使得工程建设的管理难度加大。管道腐蚀不仅是对地球资源的浪费，还会进一步降低油气工程的质量。因此本文对目前油气集输过程中腐蚀的现象以及防腐措施展开研究。

关键词：油气集输；管道腐蚀；防腐措施

由于集输管道的施工跨度大，面积广，输送油气体积大，输送管道直径大等特点，施工环境对于安全生产起着重大的影响。由于施工的跨度大，崎岖不平的高原，各种沟壑的复杂地势都为施工带来了极大的难度与施工风险，这样的地区首先对于管道的填埋工作带来了极大的困扰，在具体工作的开展过程中可能需要花费很大的力气把崎岖不平的地面进行施工以便管道填埋。大规模的机器又很难再这样的地势条件下开展工作，这给施工人员增加了工作量与工作难度。同时这些易发生地震、滑坡、泥石流的地区一旦发生自燃灾害就很可能导致施工管道的断裂甚至会影响施工人员的生命健康。由此可见本文对油气集输管道防腐策略展开研究具有重要的研究意义。

1 导致油气集输管道腐蚀的主要原因

我国在油气田工程开发建设的起步较晚，在以往的工程建设过程中普遍采用的是粗放式的开发方式，在管理制度方面制度体系松散没有严格化的规定。随着国家对资源开发的重视，以及工程建设质量的不断高要求，在目前的油气田工程建设过程中，一定要注重地面工程的质量管理，要注重开发时的施工速度和施工安全性保证在进行油气田地面工程建设时资源的有效利用，同时保证施工的效率。这就要求油气田工程施工建设要改变以往的粗放式工程管理方式，必须对其管理模式进行改革，对一些不适合实际工程操作的管理模式进行摒弃，不断地加强施工建设管理，从而保证油气田工程在开发过程中的顺利进行，保证施工的安全和效率。加强油气集输管道管理减少腐蚀现象的发生就是油气田工程管理的重要内容之一。因此首先针对油气集输管道出现腐蚀现象的具体原因进行列举和分析。

1.3 管道材料影响

管道材料是影响油气集输过程发生腐蚀以及腐蚀速度最关键的因素。因此首先对管道材料本身会对油气管道运输产生的影响进行分析。这主要体现为那些施工人员没有遵循相关要求来对管道材料以及防腐材料的质量进行审核，这样就会造成油气管道运输出现很大的腐蚀问题。大多数工作人员往往会选择涂抹防腐漆来达到一定的管道腐蚀效果，这种操作在大多数油气储运过程当中都有普遍的运用，但是，防腐漆本身的性能如果无法与管道之间实现匹配和联合的话，同样会加快管道表面腐蚀的速度。

1.2 外部环境影响导致管道腐蚀

其次是来自外部环境对管道运输的影响，由于油气储运管道本身就是直接暴露在外部环境的，因此在运输的过程当中，可能长时间与空气水蒸气等环境因素互相接触，这样经过长时间的累积可能会导致表层防腐材料逐渐出现老化的问题，从而影响油气储运管道，不能够保持良好的防护性能。如果面临暴雨天气，油气储运管道还会受到地下水的冲刷，因此，同样会对油气储运管道造成较强的腐蚀作用。除此之外，土壤本身的酸碱度也会对管道本身的结构组织带来不利的影响。

1.3 油气性质的影响

最后分析的是油气性质的影响，由于管道所运输的产品，主要包括天然气，以及石油类产品等，这些产品的主要化学成分都是那些氧化性比较强的烃类物质，油气本身特殊的性质也会对管道产生一定的影响。而且油气储运本身就是处于一个封闭的环境当中，氧化作用会对这些产品带来一定的激化作用，从而生成其他氧化物。

2 加强油气储运中管道防腐的措施分析

上述主要对目前我国油气管道运输过程当中，可能造成出现腐蚀现象的几类影响因素进行了详细的分析和探讨。油气田工程建设由于工程操作复杂等因素，必须要有严格化科学化的管理手段去进行指导和约束，从而保证后期工程的顺利开展与进行。为了有效解决目前这种腐蚀现象，保持良好的运输效率和质量。那么就需要积极研究，有效加强管道防腐的措施。

2.1 灵活采用防腐技术

首先，相关工作人员要想有效解决，目前油气储运过程当中存在的管道腐蚀问题，那么应当灵活采用有效的防腐技术。这是立足于实际情况做提出的解决对策，必须要充分考虑到目前影响管道出现腐蚀现象的各方面因素，从而选择合适的防腐技术和工艺。对于那些长时间与外部环境相互接触的储运管道来说，由于这种管道容易受到外部天气水分的影响，因此，工作人员必须充分借助有效的防护材料，来对这种管道进行防腐处理。比如可以借助一些聚乙烯树脂等高分子材料，涂抹在管道的表面。事先必须要对管道表层存在的灰尘和污物，进行清除，这样才能够使得防腐材料与管道之间更加的贴合。而针对容易受到油气性质自身影响的运输管道，工作人员可以选择一些吸附性能比较好的液体环氧材料，通过涂抹在管道内壁当中，可以有效隔绝管道与各种烃类物质之间的接触，这样就能够保护管道内壁不受腐蚀。除此之外，工作人员还可以借助阴极保护的技术，借助电化学的原理来抑制油气产品本身对管道带来的腐蚀。

2.2 需规范使用缓蚀剂

其次，相关工作人员必须在防腐的过程当中，重视对缓蚀剂的使用。这主要是指为了有效加强油气运输管道本身的防腐性能，一些工作人员往往会采取涂抹缓蚀剂的方式，这种药剂能够有效减缓腐蚀的速度，这样就不会造成运输管道，在短时间内出现破裂和其他毁坏现象。但是在运用缓蚀剂的过程当中，还需要明确这种药剂所适用的环境，而且必须要控制所应用的环境，只能处于封闭式的环境。如果在开放的环境当中，使用这种药剂，可能会对周围生态环境带来不利的影响。因此，相关工作人员必须根据实际情况来合理应用缓蚀剂，而且要遵循一定的规范要求，不能盲目的使用这种药剂来达到防腐的目的，那么就需要相关企业和单位加强对工作人员的专业技能的培训，让他们能够根据实际情况来规范使用缓蚀剂。

2.3 严格控制管材质量

第三，相关工作人员针对目前各种油气运输过程当中所涉及到的化学产品本身具有的特殊的性质，从而对管材质量采取严格的控制措施。是因为在管道当中所运输的产品当中包含大量烃类物质以及二氧 化碳等物质，这些物质在与油气运输管道相互接触的过程当中，本身具备的氧化性和腐蚀性能可能会在此得到体现，甚至可能会导致金属管道发生电化学反应。如果出现这种现象，将会造成油气运输管道内壁出现严重的腐蚀问题。因此，相关工作人员必须要加强对管道材料质量的控制，那么就应该积极学习国家颁布的相关文件，遵循其中提出的要求和标准，而且要提前了解管道运输的各种油气产品本身的性能，从而根据不同的产品，选择合适的管径。除此之外，相关工作人员还需要定期对管材的各方面属性进行全面的检查和审核，检查内容，主要包括管材的外观以及质量性能等，只有在使用之前，对管材的各方面属性进行了详细的审核之后，确保其质量符合要求才能够投入使用。

3 结束语

综上所述，油气集输管道内部、外部以及管道本身的材料等因素都会对管道是否发生腐蚀以及腐蚀的速度造成影响。由于油气工程建设是对后期石油开采有着重要的影响作用，因此必须保证油气集输管道的质量，同时也要保证人员的安全问题，不断地加强油气田地面工程建设的施工管理，从而提高施工建设，保证后期的资源开发和有效利用。

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