商品混凝土实验室各环节的管理

王小茹

实验室是预拌混凝土生产企业的重要组成部分之一，是保障预拌混凝土产品质量的主要职能部门之一。在预拌混凝土生产企业中，也是最为核心最主要的部门，企业管理者或法人必须对实验室有足够的重视。支持实验室部门开展各项的工作,这样不仅有利于实验室更大的发挥其技能,也能更好的为企业经济效益和质量做好保驾护航工作。试验室的主要工作内容是：对进厂的原材料进行检验,并且对出厂混疑土进行检验,及跟踪。做好工地后勤服务工作。对混凝土生产过程实施有效的监督和管理，以保障混疑土的质量。除此之外，实验室还担负着行业新型材料的使用，新产品的开发与使用，同时，对混凝土生产技术的研究起着至关重要作用。因此，为提高预拌混凝土生产企业的经济效益，必须加强对试验室的管理，从各方面完善试验室的工作。

1. 预拌混凝土生产企业实验室的管理要求

（1）建立健全试验室管理制度，制定规范作业指导书，并严格贯彻落实，严抓违反操作规范的行为，以确保试验室管理的有效性。制定完善的试验室管理责任制，将责任落实到每一个工作人员中，以约束其工作。

（2）预拌混凝土生产企业的试验室具有十分重要的作用，是促进企业发展的重要保障，因而企业对试验室的要求比较高。企业要求试验室必须贯彻落实国家政策和地方政府的规章制度，遵守企业的章程与规定，以保证试验室检测工作的有效性；同时，满足各项试验及原材料储存要求，始终保持试验室工作环境温湿度要求达标，做到工作环境的干净、整洁。按照相关规范要求对实验室仪器设备进行合理摆放，各种原材料严格执行行业标准和相应规范标准要求。禁止非试验人员进入试验重地。建立健全实验室管理制度，规范仪器操作方法，并严格执行；采用先进的仪器设备，并对每一台套设备建立档案，做到一机一档，以方便开展检测工作，定期检定或校准计量仪器，做好仪器标识工作。

二、加强对试验室工作人员的管理

（1）在预拌混凝土生产企业的试验室中，根据其工作性质及岗位开展工作，其所设置的岗位有混凝土材料实验室员、混凝土产品产质检员、资料员等，这一类工作人员贯穿于整个混凝土生产过程中。混凝土质检员能准确地发现混凝土不同时间段发生的问题并予以解决：要求质检员具备熟练掌握各种原材料性能及各项实验室检测工作，实验操作员可熟练操作各种试验仪器，由于试验室的工作内容十分重要和繁杂，要求每个工作人员都须持有相关证件，严格按规范及操作要求开展实验室各项工作。为提高试验室的工作效率，企业必须加强对试验室工作人员的内部培训和考核，以促进工作人员专业技术水平的提高，培养工作人员职业道德和素质，从而保障试验室工作开展的有效和可行性。要定期组织培训，并对员工实施考核制度，并将绩效考核与奖金相结合，以激励员工规范自己的工作技能，不断地提升自己，从而提升试验室的整个管理工作水平，增强企业的整体管理能力。

（2）试验室的工作人员必须经过专业培训且持证上岗；预拌混凝土生产企业要重点培养综合性人才，使员工成为一专多能的人才，以促进试验室工作的顺利进行。实行内部轮岗政策，将其放在各个工作岗位上，熟练其它工作内容，掌握其它工作技能，以使每个员工都独立开展和完成工作，这种岗位轮换的方式，是对试验室工作人员的有效管理，在调动员工的工作积极性的同时也提高了其自身技能，同时，对提高试验室工作的效率做好了保障。

三、加强对试验室仪器设备的管理

（1）试验室集中了混凝土生产企业的大部分仪器设备，因此，其中一项重要任务就是加强对试验室仪器设备的管理。试验室中的仪器设备必须满足检测要求，具备精准的检测功效，以保障混凝土质量检测工作的准确性，以包含所有检测项目将要使用到的仪器，保障混凝土质量检测工作的顺利进行。实验室全体工作人做到爱护仪器，要严格管理试验室的仪器设备，定期对仪器设备进行检查和维护，检查其是否受到破坏，定期对仪器设备进行检定或校准，以确保仪器设备的功能性。

四、原材料进场管理制度

对检测的原材料及混凝土质量进行详细的记录，妥善管理检测记录，填写报告单，完善质量检测工作。

（1）原材料进场后，供应部及时通知实验员并协助取样，对目测不合格的原材料，及时报告实验室主任处理。

（2）水泥、粉煤灰、矿粉等原材料进厂必须出具厂家正规合格证，标明水泥品种、标号、数量，通知实验室并协助取样。

（3）骨料进厂必须逐车验收、目测不合格的集料应予以拒收，报实验室主任或相关主管人员处理。

（4）外加剂进场应及时取样，进行相关试验，试验不合格不予接收。

（5）原材料进厂后，按照品种、规格分别存放，严禁混放。

五、混凝土配合比管理

（1）预拌混疑土的质量，依赖于试验室所设计的混疑土配合比。混疑土配合比是否科学，将影响混凝土的工作性能及使用性能，与企业的利益密切相关。因而，为保障混疑土的产品质量，必须加强对混疑土配合比的管理，反复论证、不断创新、加强对配比的验证与分析、在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方，为生产线提供更经济、更合理、更实用的配比。在实际操作过程中，需要根据工程的设计要求、施工技术以及其结构来适当地调整混疑土配合比，使其符合实际工程的具体施工状况，保障混疑土的质量。

（2）试验室可根据混凝土所采用的原材料的特点，制定出经常使用的混凝土配合比，将其作为技术储备，并在进行混凝土配合比试验时，做好试验记录，对其所使用的数据进行整理建立数据库，以便于生产使用。在不断的试验过程中，可提高试验室员工的专业技能，丰富其试验经验。在调整混凝土配合比时，一定要遵守调整的程序，实行规范化的调整，要仔细分析影响混凝土配合比的因素，不断地改进配合比技术，以设计出合理的混疑土配合比，保障混凝土的质量，从而提高预拌混凝土生产企业的经济效益。

六、生产过程管理

这个环节是生产过程的核心，也是保证混凝土质量的一个重要措施和环节。

（1）开盘鉴定

质检员应根据当天使用的原材料情况，组织搅拌楼控制室开盘，需要确认的数据包括：配合比录入准确、各原材料仓号与要求的品牌规格等一致，按照当时检测的骨料含水率调整用水量，实测坍落度和扩展度，观察黏聚性、保水性、和易性等性能，考虑经时损失，确定生产配合比。在调整权限范围内，可适当增减用水量、外加剂用量和调整砂率。需要注意的是所有的调整均应形成记录，便于追溯。同时，抽查记录计量情况，确认计量准确，若有材料超差，需立即进行处置。

（2）坍落度控制

混凝土的质量监控也可理解为是预控，就是因为混凝土质量判定的滞后性。为保证出厂的混凝土合格，从拌合物的出机状态来控制生产，保证28d的强度等指标，坍落度就是至关重要的一个技术参数。大机生产的混凝土执行试验室出具的配合比，在材料无较大波动时，出机状态应与试验室内小机试配的基本一致，也就是配合比的重现性。否则，可以断定生产过程存在明显异常。在测试坍落度的过程中，还可以表征混凝土拌合物的其他一些情况，如：泌水、离析、黏聚性、流动性、凝结时间、经时损失等。坍落度的测试方法执行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，检测的频次应灵活掌握，一般来说，在材料比较稳定的情况下，当天使用的配合比不应少于一次，同一配合比则100盘左右检测一次即可。若材料质量波动较大，骨料含水率变化较大，或者生产设备等不正常时，则必须增加检测次数。

（3）配合比调整

生产过程中配合比的调整是过程控制环节当中比较关键的工作。首先，应规定各级别人员的生产配合比调整权限。在主任工程师（总工程师）及试验室主任的授权下，质检人员按照调整的标准范围权限对生产过程中的诸多情况进行处置。

六、结束语

试验室作为预拌混凝土生产企业的重要部门，必须满足企业对其提出的要求。企业要加强对试验室各方面的管理，提高试验室管理水平，以保障试验室各项工作的顺利开展，促进预拌混凝土生产企业效益的提高。为提高试验室管理的有效性，必须建立完善的试验室管理制度，从人员、设备、技能等各方面来改进试验室的工作，促进试验室管理的信息化和规范化，进而实现试验室管理的现代化。

王小茹，女，出生年月日：1987年 04月生，籍贯：陕西，职位：实验室技术负责人（实验室主任），职称：中级职称，学位：无，邮编：710200，单位地址：西安市高陵区耿镇渭河桥南