石油工艺管道安装施工工艺的技术分析

刘江民 郭靖培

摘要：目前，我国工业化进程不断加快，在石油化工施工中，石油工艺管道的安装非常重要，其安装难度高，受外界因素影响概率大，只有良好的工艺管道安装，才有利于保证石油化工生产运营的正常，当前，工艺管道安装工艺不断优化，但是在安装过程中依然存在问题，为提升工艺管道安装的安全性，优化安全效率，本文就石油工艺管道安装施工工艺技术展开论述。

关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工

引言

石油化工工程工艺复杂多样，化工产品的获得主要通过原料油的进一步化学加工获得，通过对原料油进行裂解，生成乙烯、丙烯、苯、甲苯等基本化工原料，再通过对基本化工原料的深加工，获得有机化工原料及合成材料。根据不同炼油厂的不同分工，主要生产化工产品也有所不同，可分为燃料油型、燃料润滑油型、燃料化工型和燃料润滑油化工型，生产工艺复杂，条件苛刻，这就要求生产基础设施的牢靠，石油化工工程工艺管道安装是保证安全生产的重要环节，这就对安装工艺提出了更高的要求，所以要保证管道安装工作的细致入微，不能因为施工问题造成工程的不合格，对石油化工生产造成影响，因此要重视管道安装工作，做好详细部署，保证施工质量。

1石油化工工艺管道安装的质量控制重要性

由于石油化工工艺管道安装属于一项复杂性工程，在此过程中需要综合利用不同的施工技术，这便需要相关施工单位对化工工艺管道进行合理安装，以便更稳定地输送石油化工生产所需的原料，并且还能够实现各个工程部位的稳定衔接。但是如果在石油化工工艺管道安装中忽略了质量控制，便可能导致石油化工生产存在安全隐患，严重时还可能导致管道发生爆裂的情况，从而给石油化工企业造成巨大的经济损失，甚至还可能危及施工人员的生命安全。此外，施工人员还要对工艺管道安装过程中的各种隐患予以综合整治，保证石油化工工艺管道安装与运行的安全性，提升工艺管道的稳定性。控制石油化工工艺管道安装质量，不仅可以减少石油化工企业经济损失，而且还能推动我国石油化工产业的可持续发展。

2石油化工工程工艺管道安装施工存在的主要问题

2.1焊接环节总体水准有待提高

石油化工工程工艺管道安装施工涉及诸多具体工作环节，石油化工工程工艺管道安装施工高质高效的推进开展落地有赖于各个具体工作环节的协同配合及统筹衔接，这其中焊接环节占据着非常重要的地位，需要给予应有的积极关注，这是因为石油化工工程工艺管道相对复杂，普遍很难实现依靠单根管道就能够完成初始预期理想工作目标，需要科学有效地开展焊接相关具体工作，才能在最大程度上保证石油化工工程工艺管道安装施工的整体效率及效果令人满意，然而从当前石油化工工程工艺管道安装施工的基本情况来看，所涉及焊接环节的总体水准有待提高，未能对石油化工工程工艺管道安装施工所涉及的焊接环节给予应有的积极重视，得过且过及浮于表面的情况时有发生，这就在一定程度上为石油化工工程工艺管道安装施工及其后续实际使用造成了不小的隐患。

2.2管道防腐问题

石化工程内管道需要长期运输高温、高压、腐蚀性强的物质，这就要求施工阶段在选用耐腐蚀性强管材的基础上，联合使用防腐处理手段。但在真实的工况下，很多施工单位为获取更大经济效益，在选购管材环节未能加强其防腐性能的把关，或施工阶段的防腐层厚度和设计要求间存在较大出入，以上问题若在管道安装早期不被察觉和解除，则很可能是减缩管道的使用年限、增加管道内介质大规模泄漏等事件发生的风险。

2.3阀门安装质量问题

阀门作为石油化工工艺管道中非常重要的组成部件，阀门的安装质量直接关系着整个管线能否正常使用。但是在阀门安装中还存在以下质量问题：一是安装阀门之前未进行试压，阀门安装后有内漏；二是阀门安装前成品保护不够，导致阀门密封面受损或阀门内部进沙、杂质，阀门关不严；三是阀门安装后在系统试压时，部分不能参与强度试验的阀门未进行有效隔离，导致阀门功能失效。

3石油工艺管道安装施工质量控制

3.1管道焊接

安装中的重点为管道焊接，管道焊接自身具有极高的负责性，所以对工作人员的要求也比较高，为了降低管道焊接中存在的技术问题，降低这些问题对石油化工生产产生的不良影响，焊接人员必须依照已经拟定的施工规格开展焊接工作，在焊接过程中，不可盲目进行成本节约，必须聘用专业素养和高质量的焊接人员开展，以确保焊接质量的合格性，对焊接焊缝进行精细检查，排除焊接质量问题。

3.2做好防腐保障

工欲善其事必先利其器，为了切实有效应对解决好石油化工工程工艺管道安装施工过程中存在的主要问题，进而高质高效开展石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作，需要深层次考虑石油化工工程工艺管道安装施工所具备的基础特点，在积极秉持开放发展及与时俱进核心指导思想的基础上，采取诸多得力措施积极常态化做好做实石油化工工程工艺管道安装施工所涉及的防腐维护保障工作，对于石油化工工程工艺管道安装施工来说，防腐维护保障工作所具备的意义非常重大防腐维护保障工作可能看起来并不起眼，然而在某种程度讲，防腐维护保障相关具体工作高质高效与否，在很大程度上影响着石油化工工程工艺管道安装施工的整体效率及效果，这就要求需要在全流程全链条上定期保持管道清洁，并且合理有序设置防腐涂层。

3.3石油化工管道制作

管道质量直接影响工程质量，部分管道制作单位，为了节省成本，在材料选择上偷工减料；技术人员素质较低，工序不合格，影响管道质量。众所周知石油运输主要通过管道运输，管道作为承担石油化工运输的重要方式，对于管道的制作要有严格要求，管道制作单位要严格按照制作要求，对制作材料的选择、制作工艺的把控、以及制作工序都要严格实施；管道制作要配备监督人员，做好制作过程监督，及时发现问题，解决问题，保证管道整体质量不受影响，并且做好相关工作记录，为后期查证提供保障。

3.4阀门安装

石化工艺管道安装阶段，建议将管道阀门布设在有利于工作人员快速开展各项作业的部位，阀门手轮间距≥100mm。以水平方式安装阀门，切忌出现阀杆朝向下方的情况。安装重量较大的阀门时，应在吊装工具协助下精确就位，并以错开形式安装阀门，其能减缩不同工艺管道之间的距离。针对没有特别要求的工艺管道，建议临近管道根部安装水平管道截止阀。在水平安装明杆阀阶段，应规避操作阶段对作业人员行进过程形成干扰。所有阀门均要进行严格的检验，施压达标后方可投用。施工单位要准确标注各个阀门的开启方向，确保阀门安装方位能辅助石化工程高效率运作过程。加强施工人员技术培训、考核，考评合格后方可参与到现场施工作业中，规避错装阀门、阀门开启方向和介质流通方向不一致等问题，从根本上保证石化企业生产的安全性。

结语

石油化工工艺管道安装质量作为影响施工化工工艺生产过程的重要因素，当前我国在石油化工工艺管道安装方面还存在一些问题，为此石油化工企业必须深入分析这些问题，采取有效的措施，从而提高石油化工工艺管道安装质量，如此才能保证石油化工生产安全进行，给石油化工企业创造更多的经济效益。

参考文献

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