电力工程无损检测的应用管理与研究

肖少雄

摘要：电力工程的施工质量对电力供应的稳定性和企事业单位生产经营活动的正常进行等具有非常重要的作用。此类工程项目中含有大量的焊接作业，因而需要通过外观质量检测和无损检测等技术对焊接工程的质量进行有效地控制。在具体实施过程中需要根据待检测物体的结构特点合理地确定无损检测方案，控制好实施条件。

关键词：电力工程；无损检测；应用管理

引言：

电力工程施工中涉及到大量不锈钢、耐热钢等金属材料的焊接作业且进一步激发了无损检测技术的应用，在具体实施过程中需要检测单位根据待检测物体的结构特点以及周边环境合理地选择检测技术。同时还需要根据相关技术的要求做好环境、安全等方面的控制。

1. 无损检测概述

在电力工程中常常需要使用新型耐热钢、不锈钢、镀锌钢或者其他理性的金属材料来形成各种设备的管材、支架或者导电材料等。而这些金属材料在施工过程中需要通过焊接的方式来进行有效地连接，如果焊材不合格、焊接处理方式不规范或者焊接人员缺乏相应的资质都会导致工程质量不能达到要求，进而导致电力企业以及电力配套设施的运行不能保持良好的安全性和稳定性。在焊接施工完成之后对其内外部质量进行有效地检测是确保工程质量的主要措施之一。而无损检测技术是指通过各种先进的物理学方法检测焊缝的焊接效果且不对其内外部结构产生任何损害，这种检测手段可以在保持焊接成品不受任何损害的情况下对其中潜在的气孔、夹渣、裂缝等焊接缺陷实现有效地检测^[1]。

二、无损检测技术分类

（一）超声检测

超声波由探头进焊接后的金属材料并在其内部实现有效的传播，一旦焊接成品内部存在裂缝、气孔等缺陷时就会使超声波在截面处形成反射波，而这种变化最终会显示在探测用的荧光屏上，技术人员通过分析相应的波形特点就可以有效地判断出焊接成品中是否存在缺陷以及这些缺陷的位置和大小等情况。这种检测技术可以在不损坏焊接成品的情况下方便、快捷地实现有效地检查，而且成本还相对比较低廉。需要指出的是在具体应用过程中还需要根据实际情况来考虑其适用性是否满足要求，在某些情况下检测效果会受到较大的影响。其一，当待检测工件或者焊接成品的表面非常不规则时就会导致超声波检测的效果不佳，因而这种检测技术常常只能用于处理一些形状规则的物体。其二，当物体内部的缺陷具有一定的体积且呈现出不规则的特点时超声检测技术不能准确分析出缺陷的大小和形状。其三，超声检测的效果在很大程度上与检测人员对波形的分析和判断具有密切的联系，如果操纵人员经验不足就会导致结果出现偏差，因而其对技术人员的经验和判断能力具有比较高的要求^[2]。

（二）射线检测

这种检测技术的原理是利用X射线或者伽马射线照射焊接后的成品材料并借助焊接缺陷与周围其他部位对射线吸收程度的不同来形成胶片，缺陷的大小、形状以及位置等信息最终就可以通过胶片上的成像效果进行良好地反映，缺陷部位的亮度和其他正常部位的亮度之间会存在明显的差异并为观察者提供判断依据。这种检测技术的优点是对金属材料内部的缺陷形状和大小具有良好的敏感性，进而可以对不规则构件实现检测。在实际应用中常常受到以下因素的影响，第一，环境。在具体操作之前需要对周围的环境进行有效的清理并防止其他杂物对射线的穿透效果造成干扰。第二，准备工作较多。由于伽马射线和X射线会对人体产生一定程度的辐射伤害作用，因而在进行射线检测时需要对辐射半径范围之内的人员进行清场且做好警戒工作，防止不知情况的人员进入辐射区域。第三，射线检测的方法相对于超声检测具有时间长、环境要求高以及安全风险高等缺点，检测完成之后的胶片成像工作还需要花费一定的时间，因而效率相对较低^[3]。

三、应用管理措施

（一）加强焊接质量控制

对电力工程进行无损检测的目的是防止焊接不规范而产生质量隐患并对后续的运行产生威胁。因而加强焊接质量并预防质量缺陷的形成是从根本上解决问题的主要措施之一。在具体实施过程中需要从焊接材料的控制、焊接人员的资质检查、焊缝的热处理等方面来确保焊接质量满足要求。例如，在现场焊接的过程中需要检查焊接人员是否持证上岗、是否在有效期之内。在施工过程中还需要对焊材的质量进行严格地检查且在防止焊材受潮。焊接工人的操作手法对焊接质量的控制也具有非常关键的作用。

2. 根据焊接构件的特点合理选择检测技术

对电力工程中的焊接成品进行无损检测时需要根据其外观特点、周围的环境等合理地选择检测方法，超声波检测技术在具体实施过程中容易因为待检测物体的结构不规则而出现一定的偏差，因而对于那些结构比较规则的物体可以采用超声检测的技术来进行缺陷的检测。工程现场的环境非常复杂且各种金属结构繁密的布置在相对狭小的空间之内，在这种情况下应该采用射线检测的方法来减少结构不规则对检测效果造成的干扰

^[4]。

（三）做好检测技术的实施

不同的无损检测方法在具体实施过程中也具有不同的技术要求，因而在开展相关检测工作时需要确保其实施条件满足相应的技术规范和安全要求。例如，在射线检测的具体实施中需要对待检测物体周围的环境进行清理且做好必要的安全警戒工作，事先在辐射范围之外设置警示牌并做好相应安全教育工作。另外，在开展检测工作时还需要选择天气晴朗的条件。

四、结束语

电力工程项目的施工质量对电力供应的稳定性具有非常重要的作用，在施工过程中常常需要焊接大量的不锈钢、耐热钢以及其他类型的金属材料。射线检测或者超声检测等技术可以在不损坏待检测物体内务部结构的情况下实现焊接质量的检测。检测单位在具体实施过程中需要根据待检测物体的结构特点以及周边环境合理地选择检测方案，同时还需要控制好其他辅助性条件。

参考文献

[1]惠武峰.电力工程无损检测的应用管理与探索研究[J].西北电建,2017, 000(001):P.29-31.

[2]姚勇琦.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].山东工业技术, 2016,000(001):206-206.

[3]熊国智.论电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].轻松学电脑, 2019,000(003):1-1.

[4]梁镇.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].建筑工程技术与设计,2018,000(016):3368.