火力发电厂输煤机械设备的管理和检修

(整期优先)网络出版时间:2021-03-22
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火力发电厂输煤机械设备的管理和检修

刘艳英

国家能源集团吉林龙华长春热电一厂,吉林 长春 130000

摘要:近年来,我国对电能的需求不断增加,火力发电厂建设越来越多。在火力发电厂的运转过程中,输煤机械设备扮演着不可替代的重要角色。输煤机械设备的管理和检修工作在火力发电厂的高效运行和经济效益保障方面具有重要意义,只有保证输煤设备管理工作的科学性和检修工作的有效性,才能最大限度保障企业的生产效率,为企业长久发展打好坚实的基础。本文通过对输煤机械设备的基本特征进行分析,进一步得出现在输煤机械设备管理和检修所面临的问题,针对不同的问题提出了相应的解决办法,对火力发电厂的建设工作给出设备管理和检修方面的具体化建议。

关键词:火力发电;输煤机械;设备管理;设备检修

引言

输煤系统是火力发电厂的重要公共辅助系统。电厂输煤系统控制的主要设备有卸煤机、带式输送机、叶轮给煤机、除铁器、碎煤机、滚轴筛、入炉煤采样机、电子皮带秤、犁煤器、除尘器、斗轮堆取料机、翻车机、环式给煤机和带式布料机等。为确保安全运行,系统为受控设备配备了各种检查和保护功能。

1输煤系统整体工艺流程

火力发电厂的输煤系统可分为卸煤、堆煤、上煤以及配煤4个部分:卸煤通常会采用自动化卸煤一体机完成操作,有效简化步骤,提高工作效率;堆煤是将煤料卸在指定位置,提高煤场空间利用率;上煤是将存储的煤料通过给煤系统运到煤仓,此过程设备分布较为分散,且对工艺的要求复杂,需要使用智能化程控系统完成各个子设备的调控协作;配煤是电厂需保证每日发电量并减少资源浪费所制定的给煤量,以使煤仓中能够拥有足够的煤料。

2输煤机械设备常见故障分析

一是管理方面的故障。输煤现场工作人员的综合素质较低,维护保养没有按照规范执行,从而降低了维护质量,不能实现对设备故障的防护;设备材料及配件没有严格按照要求更换,存在材料及配件质量不达标的问题;设备更新维修不及时,造成设备长期在强度较大的环境中工作,使设备零部件磨损严重;设备安装中存在的问题,造成设备带着故障运行;检修维护人员缺乏专业技能和责任感。二是设备运行方面。输煤机械设备在设计时存在缺陷,焊接质量不满足要求,出现轴承密封性差的情况;输煤设备在工作中,出现沉降离心机与刮板轮的连接轴承供油故障,防水密封性不好,造成杂质进入油缸,造成润滑油失效,造成机械设备部件损坏;输煤机械工作时,矸石如果硬度较大,会造成提升斗符合较大,同时人工操作不合理、皮带磨损不能及时维修,造成提升斗和链板损耗异常;输煤机械设备出现共振情况,造成部分零部件受到损害;跳汰机质量存在问题,出现排料异常和运行不灵活的情况。

3具体检修和管理措施

3.1加强对大型构件的检查工作

对于大型构件来说,需要加大检查的项目和内容,对于输煤破碎设备来说应加大对破碎机驱动装置及齿辊等检查;对于振动筛需要重点检查其支座及大梁等构件;对于装车设备来说需要重点检查悬挂、工作平台等。在大型构件的检查过程中,需要检查构件是否发生锈化、弯曲变形等,避免大型构件出现开裂的问题。此外,在进行大型构件检查时,要科学的制定计划,一般在机械设备运行1000小时后,就需要对设备进行系统全面检查。

3.2做好检修准备
  输煤设备在检修之前应确定检修内容,对于一般检修,检修前应对不同机械数据全面搜集、有效整理,同时,还应具体评估运行状态,参照火力发电厂的相关标准制定检修方案。上述工作完成后,检查并清点检修材料、参与人员和相关备品,然后对机械设备有序拆卸,在此期间,应用适合的拆卸工具以及拆卸技术,针对重污染或者难拆卸的设备分别清洗、涂抹润滑剂,最后收集数据,并判断零件是否需要更新。对于轴承修理,应首先对其具体标记,然后进行机械拆卸、全面检查已拆卸零件状态、数据收集,最后参照相关检修要求对其全面检修,检修工作结束后以正确顺序安装新轴承于输煤设备。

3.3输煤设备安全管理的方法与对策

(1)确立以人为本的管理思想,推行全员设备管理。(2)严格执行两票三制。(3)抓好隐患排查和治理。(4)抓好各种综合性安全大检查和专项安全大检查。(5)各项工作按照“PDCA”循环模式进行。

3.4减速机设备的检修和管理
  减速机对于火电厂输煤设备应用具有重要的保障意义,只有保障了减速机应用的管理措施实施效果提升,才能满足其整个设备应用的管理实践能力提升。需要注意的是在针对减速机设备管理措施的实施中,应该注重对其整个设备实施中的齿轮边缘检修要点控制,保证在齿轮边缘检修要点的控制处理实施中,能够为整体设备管理的科学性控制提供保障。控制整个减速机检修周期在2000小时,也就是当减速机运行达到2000小时时,对其实施维护检修措施处理。及时的检查设备的磨损状况,判断设备的使用价值,及时的更换老旧的减速机,为输煤设备的安全生产运行提供保障。

3.5皮带撕裂的检修和管理

(1)加强交接班和巡回检查制度。运行值班员交接班时要认真检查所辖区域的设备,尤其应检查落煤管、导料槽、皮带机滚筒处、回程皮带等处有无大块或杂物卡堵,造成皮带划破或撕裂,应不间断巡视皮带运行工况(2)运行中发现皮带上有铁块、木块、石头等物应及时停机,并汇报副值班员,采取措施捡出后方可再次运行(3)集控值班员应严密监视各运行设备的电流,及时发现皮带机运行异常电流变化情况,发现异常应立即停机,并通知现场值班员认真检查,检查处理经联系确认完成后,方可再次启动皮带机(4)运行人员发现皮带跑偏、打滑、缺失托辊和托辊断裂等情况,有撕裂皮带的风险时应及时停机,通知检修处理,防止皮带划破磨损(5)运行人员发现皮带接头处起皮或皮带有裂口、皮带边缘有撕起的皮带边条时,应及时停机通知检修处理,防止皮带接头断裂或皮带断裂、划破、撕裂(6)运行中应严密监视设备的运行工况,尤其应注意落煤管、导料槽、皮带机滚简、回程皮带等处是否有大块或冻块卡堵,造成皮带划破或撕裂(7)督促检修做好落煤管、导料槽、三通挡板和叶轮给煤机的定期检查工作,防止设备部件脱落后卡在落煤管和导料槽内撕裂皮带(8)督促燃料部做好杂物的清理工作,尽量减少杂物进入卸煤沟内(9)做好卸煤沟密封盖板的检查工作,发现密封盖板钢丝绳断裂及时联系检修处理,防止密封盖板掉落,造成皮带撕裂(10)设备运行中加强对除铁器上杂物的监视,发现铁件较多时及时将除铁器开出卸铁(11)做好堵煤装置的试验工作,防止大量堵煤造成皮带撕裂(12)在皮带机最后一组托辊组至尾部改向滚筒间加装清扫装置,防止托辊等异物卷入皮带内撕裂皮带(13)运行中加强对振打器的监视,发现地脚螺栓松动和链子断裂,及时联系检修处理,防止振打器落到皮带和导料槽间,造成皮带撕裂(14)运行中加强对各落煤管的检查,发现落煤管内有大块异物时及时停机取出,防止大块异物卡在清扫器处或掉到落煤管内,造成皮带撕裂(15)运行中加强对导料槽的巡检,防止导料槽处大量撒煤、矸石等卷入尾部改向滚筒内,造成皮带撕裂。

3.6加强输煤设备防冻的检修和管理

一是在防冻周期中,在门外加装悬挂防寒帘,将车间的门窗要关闭,避免热量的流失,保持车间的温度。对于室外管道的防冻,需要加装保温措施,避免管道出现冻裂情况,影响输煤厂正常生产。二是按照规定要求,润滑油的选择要符合设备的特点,保证设备运行时润滑油起到保障作用。三是配电室设备要加大检修力度,从而保障电气设备的稳定工作。四是接头的溜槽部位以及定量仓处,应加装热板,保护设备的工作温度适合。五是对风包要定期防水,在设备不能正常运行时要及时放水。六是设备在工作前,对于重点的部件要进行清理,防止关键位置结冰,并加强设备的保温处理。在液压装置上需要安装加热设备,确保液压的稳定运行。

结语

综上所述,中国作为主要煤炭大国,火力发电是当前中国应用较为广泛的发电途径。输煤机械设备是火电厂顺利运转的关键部位,输煤机械设备的高效运行是确保锅炉燃烧用煤稳定的关键,而设备的检修则是设备高效运行的前提,火电设备的检修在整个过程中起着非常重要的作用。全面加强火电厂输煤机械设备运行可靠性管理的研究,树立安全可靠理念和创新意识,改善和优化火力发电厂设备管理方式方法,使设备运行管理与维护同步,更好地提高设备的实用性和效率。

参考文献

[1]王栋.谏壁发电厂输煤系统粉尘综合治理研究与应用[D].南京:南京理工大学,2019.

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[3]刘新军.火力发电厂运煤系统设计优化和节能降耗[J].中国新技术新产品,2019,(14):52-53.