分析电厂电动机常见故障原因及预防措施

邹静

摘要：电动机在电厂的运行中起着重要的作用。作为一种驱动装置，它能有效地将电能转化为机械能。在工作中也会出现故障，不仅会影响用户的正常供电，而且会严重影响电力系统的安全以及电力企业的经济效益。因此，有必要分析发电机故障产生的原因，并采取相应的措施，防止故障的发生。

关键词：电厂电动机；常见故障；预防措施

引言

近几年，我国经济日益增长，对资源和能源的需求量在增加，电是人们生活的必须品，是整个商业活动以及生产加工制作中不能缺少的。电力作为整个社会发展的重要能源，在社会生产和生活中占重要比重。随着电力等相关设备制造的技术发展，运用大功率和高压设备在电厂中已普遍可见。运行时一旦出现设备故障问题，不仅对电力机组的工作有影响，还对整个电力系统的安全有着重要的影响。为保证电力系统安全和电力供电的质量，需重视对电厂电气设备进行科学的故障诊断，制定相应的应急措施，保证电气设备的高效运转，来达到社会发展的基本要求。

1电动机最常见的故障因素

1.1密封不良会导致电机损坏

电机在工作时，由于其密封性不够，再加上周围环境因素，到处都是运转和泄漏现象，从而造成电机内部进水的情况，也可能进入其他一些腐蚀性液体或气体，电机绕组的绝缘受到一定程度的腐蚀，造成电机的最关键部位或最脆弱部位接地，相短路或匝间短路，最终导致电机绕组局部烧坏现象。

1.2绕组局部损坏导致电机损坏

由于电机绕组的一端长或局部损坏而与端盖或其他部位产生摩擦，导致绕组的局部烧损。

1.3电机长时间运行会造成电机损坏

如果电机长期工作或运行，会造成局部过热。长期过热会加速绕组绝缘的老化程度。绝缘最脆弱的部分是因炭化引起的匝间短路、相间短路或对地短路，从而导致绕组绝缘局部烧损。

1.4电机轴承损坏导致电机损坏

首先，各方面的轴承装配不合理。如果冰袋敲击轴承内圈轴承磨损不均匀的现象,导致轴承内圈和轴承之间失去的干扰或干扰量很小,导致圈,安装电机端盖的时候由于不均匀的利用轴承的轴承箱和轴承外环与不合理,显得过于宽松,外环的现象。内圈或外圈是否会使轴承在运行中由于温度过高而烧坏而迅速上升，特别是当内圈失效时会导致轴承严重磨损和弯曲现象。但一般来说，运行外圈的现象不会造成轴承温度急剧上升的现象。只要轴承保持良好的状态，就可以有运行外圈的现象。其次，内轴承没有及时清理或添加到轴承的油不太干净。例如，轴承保持架中相对较小的刚性材料没有彻底清洗。当轴承运行时，由于滚道的摩擦，温度过高，轴承最终损坏。

1.5缺相操作导致电机损坏

电机在运行时，如果一、两相绕组烧坏或温度过高烧坏，一般是缺相运行造成的。电动机由于后阶段的各个方面,而电机可以正常运行,但是电机的速度下降,后两个阶段为一系列关系b,c是关联到一个,符合同等条件下,一个阶段由于大电流,再加上长时间的相绕组工作将由于高温燃烧。

2电动机运行中常见故障及对策

2.1密封不良导致电机损坏故障及对策

2.1.1密封不良导致电机损坏和故障。如果电动机的密封较差,或者有漏水情况,在一定程度上可能导致电动机出现渗水,内部或腐蚀性物质进入电机,从而使电动机在绕组绝缘损坏,导致相间短路或匝间短路的情况下,引起局部电动机绕组烧毁的问题。

2.1.2密封不良引起电机故障的对策。应最大限度地保证不受机械设备泄漏的影响；做好检查和维护工作，确保电机各部分的密封，并在螺栓上涂抹油脂，防止螺栓松动。此外，还需在接线盒处设置防漏盒，并在可能发生泄漏的地方采取保护措施。另外，有必要根据实际情况适当减少小修、中修的时间，但是当情况比较严重的时候，有必要及时进行中修。

2.2电机轴承损坏故障及对策

2.2.1电机的轴承损坏了。由于电动机轴承损坏,会导致电机轴承弯曲,或转子的摩擦会导致铁芯的温度上升,燃烧之间的绝缘,然后使绕组不连续,有时严重的还会导致端盖废,位错和其他问题，具体而言：首先，在轴承安装和卸载时存在问题。冷安装过程中,如果相关安装轴承的内圈不平衡,会导致严重的轴的摩擦,这将使轴承和轴承的内圈配合问题,因此导致内圈跑。如果安装了电机端盖，则不平衡跳动，会使端盖轴承腔与轴承外圈不能紧紧咬合，然后外圈就会运行。无论是在圈内还是圈外运行，都会导致轴承运行中温度升高，然后出现烧坏的情况。二是在实际操作过程中电机本身的温度会过高。同时，如果轴承的补充和润滑脂不能及时添加，轴承将遭受油短缺。第三，如果备用电机不能合理切换，或油变质，使轴承生锈，未及时修复，轴承将受到影响。

2.2.2电机轴承损坏故障的对策。首先，在轴承的卸载过程中，需要将轴承的温度加热到80℃-100℃，这可以辅助轴承加热器的使用，这样就可以在一定程度上制作轴承装置，质量也可以得到保证。此外，在轴承的实际安装前，有必要进行轴承的清洗工作，以确保轴承内部没有异物和润滑脂的清洁度。第二，严禁使用多种润滑脂混合使用。第三，在安装轴承之前必须对轴承进行全面检查。第四，对于使用较长时间的电机，有必要定期检查并更新轴承润滑脂。

2.3电机绝缘损坏故障及对策

2.3.1电机的绝缘损坏了。如果在电动机启动的过程中，由于电流过大，电动机绕组绝缘会受到振动因素的影响，然后匝间会出现绕组松动和绝缘裂纹。随着破坏强度的不断增加，热胀冷缩会使绕组发生摩擦，进而使绝缘老化，使先碳化的绝缘被损坏，直到绕组被烧毁。

2.3.2电动机绝缘失效的对策。一应尽量避免初夏频繁启动，尤其应注意高压电机应减少启动次数。二是保证被拖设备和电机的振动值在合理范围内，从而有效避免电机绝缘损坏的发生。

2.4电机缺相故障排除及对策

2.4.1电机缺相运行故障。一旦电动机的一相或两相绕组温度过高烧坏，通常是缺相运行不足造成的。不管什么原因相电动机的损失,尽管汽车将继续运行,速度急剧下降,也就是说,B和C的两个阶段将成为串联和并联阶段A恒定负载条件下的能力,一个阶段运行很长一段时间,和当前的增加,使绕组的温度过高,导致倦怠情况。

2.4.2电动机缺相运行故障的对策。可以安装继电器、缺相、过流保护设备，可以使电机在运行过程中出现故障时，及时发出故障信号，然后电机可以及时停机，避免安全事故的发生。

2.5电机绕组部分损坏故障及对策

2.5.1电机绕组局部损坏故障。如果电机绕组的端部比较长，或者零件严重损坏，再与其他配件摩擦，就会造成零件绕组烧坏。

2.5.2电机绕组局部损坏故障的对策。在更新电机绕组的过程中，需要根据原始数据电路更新绕组。检查电机时，不得有刚性物体接触绕组。同时，电机在泵送转子时，需要将转子吊起，使定子和转子与铁芯发生摩擦。使用明火时，需要选择卷绕，并保持相对安全的距离。在电机重组过程中，应保证绕组的完整性。

3结束语

总之，要使电机正常运行，就要检查电机的完整性，要保持电机与拖拽设备的轴线一致，没有松动现象。此外，还应做好清洁和通风工作。特别要观察电机的工作电流，确保电压不会超过额定电压，从而有效防止电机过热而造成烧毁。

参考文献

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