探究热电厂电气运行中常见故障及应对措施

乔志

摘要：随着我国社会主义市场经济的飞速发展，我国电力行业的发展水平有了极大的提升，在热电厂建设过程中，对电气设备及其自动化部件乃至整个电气系统的调试尤为重要。基于此，本文主要对热电厂电气运行中常见故障及应对措施做论述，详情如下。

关键词：热电厂；电气运行；常见故障；应对措施

引言

社会发展离不开电力资源，各行业兴起对电力资源需求量增加。随着电站信息化、智能化建设的发展，对于热电厂电气运行的要求日益严格。

1热电厂电气运行中存在的主要故障

首先是设备温度异常。发热电厂的设备工作原理比较复杂，需要比较长的运转周期，在运行的过程中会产生大量的热量。近今年随着信息化技术的发展使得城乡居民的用电量显著的增加，导致电力设备的负荷加重，但是设备自身的散热功能并没有与时俱进，仅仅能散发部门的热量，使得无法散发的热量逐渐积累，造成设备的转机温度异常。这种不正常的温度会减小设备零件的使用寿命，无法保证设备的平稳运行，甚至由于温度过高导致设备损害，造成不可估量的损失。其次是厂用系统接地故障。根据目前的调查结构可知，电气设备接地是目前在热电厂工作的过程中经常发生的故障问题。

2热电厂电气运行措施

2.1全面分析故障成因类型

在实际热电厂设备运行过程中，必然会由于自身或外界因素干扰出现故障。想要提高故障维护质量和水平，维护人员需要具备较强的专业知识储备能力以及实践操作能力，对设备可能会发生的各种类型故障进行全面了解和掌握，并针对故障形成原因进行深入分析，保证解决措施具有针对性、科学性和实效性特点，便于在故障发生第一时间明确故障成因并进行有效处理，将故障影响控制在可控范围内，同时还能提高故障处理效率和缩短解决时间。在进行设备故障处理过程中，需要贯彻落实预防为主、治理为辅的相关原则，在做好日常故障筛查工作的基础上，积极筛查设备可能存在的安全隐患，并对故障原因进行全方位、多角度的分析，根据实际设备运行情况预先制定故障防范方案，确保方案内容具有科学性和合理性特点，对设备运行质量起到一定保障作用。

2.2扩大设备检测范围

在进行设备联合性检测过程中，可通过增强模拟信号的方式，促使设备检测满足实际需求，为扩大设备检测范围打下坚实基础，从而实现全面提高系统检测精准程度。首先需要明确设备的各项数据参数，同时还要对其进行整理和储存，为后续调试工作提供数据支持，同时还可以适当扩大设备的使用范围，在此基础上建立健全自动化控制系统，并对检测数据进行综合判断，进一步对现场调节器进行处理和检查，从而实现对设备的有效调试，切实达到数据优化处理的目的。除此之外，调试人员在实际调试活动中，还要对参数变化情况进行全方位运行模拟，对模拟运行过程的报警系统稳定性、科学性等实际性能进行着重考量，调试人员可以以此为依据通过多系统联合的形式，对发电整体系统进行全面调试，并以模拟信号为依据通过信号发生器，对各个设备的运行与数值显示情况进行有效检测，并将模拟出的控制数值输送到自动化控制系统中，避免由于系统性能问题导致设备数值显示缺乏准确性，当完成调试工作后，需要对相应的数据进行准确记录，并做好整理、归集和归档等管理工作，为后期热电厂设备维护和调试工作提供数据参考。

2.3循环流化床（CFB）分析

循环流化床不仅环保，而且可选燃料范围广、可调节负荷范围大。近些年，CFB燃烧技术得到快速发展和提升，大多数热电厂锅炉机组在运行时都选用该技术，属于行业认同的洁净煤燃烧技术。加上近年来我国环境污染严重，CFB燃烧技术的发展和应用，对于解决环境问题意义重大。随着可持续发展理念的深入，CFB发展迅速，因为其先进的节能技术和环保理念，燃煤技术的高效化、低污染性，更是在火力发电行业得到广泛应用。虽然CFB燃烧技术发展迅速，已经成为当前新型煤炭燃烧法，但在其理论研究和实践操作中技术还不够完善，在实际应用时需要不断改进和优化，对CFB锅炉性能进行完善。只有对锅炉具体运行状况进行不断研究，才能对CFB技术进行进一步提升，确保锅炉运行质量，使无障碍运行延长至最长，为企业和社会发展、环境保护带来更多方便和实惠。

2.4及时调整冷渣器的类型

一般情况下，CFB锅炉排出的渣为固体形式，而且其温度高达900℃，底渣排放需要经过冷渣器方能完成，如此不仅可以改善锅炉硫化质量，提升燃料燃烧率，提高运行质量和效率。正常运转的冷渣器能对灰渣热量进行回收和再利用，将物理热损控制在一定范围，对锅炉运行时间进行有效延长，同时对锅炉能耗和停炉次数进行控制。市场上常见冷渣器类型为风水联合式，如果遇到风量较小、不均或风帽阻塞时，灰渣量会快速增多，发生二次燃烧，然后由冷风将部分热量带走，导致中小型锅炉在使用时效果不理想，对此，可以将风水联合式冷渣器改换为滚筒式，将原本的除盐水作为锅炉内部的冷却水，实现对灰渣热能的合理回收和利用。热电厂中通常选用CFB锅炉机组，配合压头较大的风机，通过调节风门开度的方式控制风量大小，但该法在控制风量时存在一些弊端：（1）对节流、涡流产生较大损害；（2）系统整体反应变慢，不能满足实际需求；（3）整个运行过程容易发生故障，增加后期维修成本；（4）在电机启动时容易出现过电流，降低设备使用年限。对于这些问题，可以选用低压电动机联合风门挡板调节法。如此改造，有效减少风机挡板问题引发的能量损失，提升电机运行效率，达到节能减排的目的。

2.5安全接地处理

热动设备安装程序复杂，需要安装技术人员具备相应的技术素养。热动设备安装过程中技术人员起到主导作用，需要得到各方面的重视。在测试热动设备的性能时，需要保证技术人员的专业水平，在了解相关安装标准和注意事项的前提下进行安装。具体而言，在安装过程中为了避免发生不必要的错误，需要让安装的技术人员提前熟悉安装的设备和安装环境，并在正式安装之前通过对比分析，形成完善的安装方案，通过这种方式对材料和图形进行针对性的设计，保证安装的准确值。在安装过程中，需要充分兼顾到不同热动设备的特殊性要求，通过优化安装过程，降低安装风险。在热动设备的安装过程中，及时进行接地处理，可以保证设备的安全运行，减少干扰电流的汇入，从而提升设备的性能，保证参数的精确程度。在热动设备的安装工作中，需要严格执行相应的标准，对接地和接零进行处理。并且严格控制周边电磁辐射对设备的影响，对电路和电源进行科学设置，避免形成不必要的感应电流，从而降低对热动设备的辐射干扰，提升设备测量的精准程度。

结语

综上所述，加强对热电厂设备维护和调试的重视，是满足现代化电力企业发展的必然趋势，同时也是提高发电系统工作质量和效率的重要途径，因此，必须要不断提高人员专业水平并做好维护管理工作，有利于延长设备使用寿命，帮助企业获取更多经济效益。

参考文献

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