印制线路板废水处理工程中FMBR技术的应用价值

高渐飞

摘要：FMBR技术应用在印制线路板废水处理工程中，不单单是从印制线路板废水处理工程整体角度分析，重点解决污水处理效果，而且还能在实际应用的过程中突出FMBR技术应用价值及在印制线路板废水处理工程中的重要性与必要性。随着我国电子产业的快速发展，无论是技术手段还是技术水平，均能不断地创新与提升，目的就是能通过各项技术注重污水处理、污泥处理等，在处理过程中净化水资源，避免加大污染程度。

关键词：印制线路板；废水处理工程；FMBR技术

从印制线路板废水处理工程开展角度分析，是以电子产业发展实况为基础前提，能在前期分析阶段掌握各项工作内容及标准要求，不单单是该领域的企业自身对各项技术引进与应用，而且还能考虑到FMBR工艺污泥性质，落实以兼性厌氧菌为主，因兼性厌氧菌无需溶解氧，可有效降低动力消耗，保证有机污泥可近乎零排放，提高系统新增细胞代谢率，真正解决不排泥、污泥膨胀等问题，突出FMBR技术在印制线路板废水处理工程中的应用价值。

一、案例分析

某印制线路板废水处理工程(5000t／d)，构(建)筑物较多，主要包括一级反应池、pH调整池、二级反应池、化验室、综合废水调节池、变配电间、FMBR池、水机房等等。给排水系统、供电系统划分公用工程范畴；化验室、办公综合楼划分辅助工程范畴。

从此工程整体建设角度分析，总占地面积1998m，投资金额189万元，在印制线路板废水处理中主要应用的是FMBR技术，施工部门与设计部门等积极参与，在前期注重准备工作、设计工作等，而在现场施工阶段监管部门积极参与，既能对各项工作进行细节化处理，又能保证FMBR技术在工程项目中凸显作用与价值，从而保证此项工程整体效果^[1]。

二、项目设计方案

（一）预处理

结合此项工程各项工作内容展开探究，能以项目设计为前提，在设计阶段对其整体性分析，能保证后续工作能顺利开展。其中，在预处理设计环节中，采用RO膜系统处理一般清洗废水，经水回用处理后再并入到综合废水。

预处理系统流程：由在线回收处理，提取磨板废水铜物质后全部回用，杜绝直接外排。工艺流程：先进行印磨废水，然后调节池，再铜粉回收机，最后回用于刷磨。其中，在预处理设计阶段也分析到含镍废水的工艺处理要求，选择离子交换工艺处理方式，对处理后的水源进行回用。

（二）进水水质限值

考虑到环境工程的标准要求，还会注重PCB污水处理厂进水水质设计，pH指标为6-9，p（COD）/300mg.L^-1、p（NH³-N）/20mg.L^-1、p（BOD₅）/110mg.L^-1、色度50、p（铜）/25mg.L^-1、p（SS）/150mg.L^-1、p（氰化物）/低于检出限0.001mg.L^-1、p（TN）/30mg.L^-1、p（TP）/8mg.L^-1。

（三）出水水质限值

依据水功能区划，以《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准为基础前提，在预处理阶段注重出水水质限值，pH指标为6-9，p（COD）/≦50mg.L^-1、p（NH³-N）/≦8mg.L^-1、p（BOD₅）/≦20mg.L^-1、色度≦50、p（铜）/≦0.3mg.L^-1、p（SS）/≦50mg.L^-1、p（氰化物）/低于检出限0.001mg.L^-1、p（TN）/≦20mg.L^-1、p（TP）/≦1mg.L^-1。

三、工艺流程

以曝气系统为基础，能影响水质均需性、合理控制水量。因综合废水由提升泵提升至一级反应池，pH标准范围设计8-11，可依据实际情况能适当添加相应的药剂，使综合废水产生化学反应、物力反应等，废水中的金属离子可形成结晶物，再到一级混凝分离池中分离固液。

一级混凝分离池出水会在二级反应池中调整pH值，范围设计8-11，主要针对上一步操作中废水残留金属离子处理，使其再次形成结晶物，经二级混凝分离池中完成固液分离，池调节中的pH呈中性。基于此条件下，由FMBR处理系统完成水源排放，保证各项指标均符合检测要求^[2]。

其中，在工艺流程设计与分析阶段，是以固液分离、污泥浓缩为主要目的。在二级处理环节中应用了FMBR技术，因菌体共生条件，保证不同污染物同时处理，无论是系统适应力还是污水物质处理率等均有显著提升。再加上FMBR污泥是以兼性厌氧菌为主，能降解有机物，并在兼性厌氧性菌作用下完成高浓度有机物降解工作，属于一种新型的污水处理技术，达到污水、污泥同步处理目的

四、FMBR技术应用

通过前期的科学化设计与完善工艺流程，能为FMBR技术应用做好前期准备工作，借助FMBR工艺优势，如：调试时间短，提升污水处理效果，整体稳定性增强。同时，在实际应用的过程中也分析到此项工程中进水负荷波动较大问题。能通过FMBR工艺掌握自来水COD、氨氮等常规指标，通过增强耐冲击负荷能力，确保去除效果稳定性

^[3]。

此外，FMBR技术为期1年的应用，未出现启动、修复、调试等状况，全程采用 智能化操作方式，一方面，影响管理效果、运行简单与便捷；另一方面，工艺投资成本减低，与PCB废水处理技术综合应用，总处理费节省20％-30％，以PVDF空纤维膜为主要膜组件材料，不必担心运行阶段的故障问题发生，关于膜组件材料更换，结合实际情况可2-3年进行一次，也在膜组件材料更换阶段降低成本费用，充分突出FMBR技术应用价值。

五、印制线路板废水处理效果

结合该工程印制线路板废水处理中FMBR技术应用情况分析，此项技术在短短的1年时间内就有显著效果，出水水质稳定性增强，PCB废水流量可控制在4089-4960m³／d范畴，进水pH控制5.61-9.47范畴^[4]。其中，关于废水处理单元处理效果探究借助相关信息数据进行科学说明。选择调节池应用效果分析，进水p（COD）/286mg.L^-1、p（铜）/26.4mg.L^-1、色度48、p（氨氮）/18.75mg.L^-1、p（TN）/30.14mg.L^-1、p（BOD₅）/105mg.L^-1、p（TP）/7.641mg.L^-1；调节池出水p（COD）/286mg.L^-1、p（铜）/26.4mg.L^-1、色度48、p（氨氮）/18.75mg.L^-1、p（TN）/30.14mg.L^-1、p（BOD₅）/105mg.L^-1、p（TP）/7.641mg.L^-1。

结语：

为便于对FMBR技术在印制线路板废水处理工程中的应用价值分析，本文选择具体的案例进行分析，结合各项信息数据能保证分析结果的科学性与合理性。在污水污泥同步处理阶段气化除磷、脱氮，整个流程标准、全面，所应用到的配套设施数量较少，自动化程度较高，为印制线路板废水处理提供便捷条件。同时，借助FMBR技术能满足印制线路板废水处理工程各项工作实施要求，成为必不可少的科学技术。

参考文献：

[1]李蓉,王海玮,李卓.FMBR技术在印制线路板废水处理工程中的应用[J].电镀与精饰,2017，32（01）：16-18.

[2]邹义龙,吴永明,万金保.印刷线路板生产废水处理的应用研究[J].工业水处理,2019，68（41）:108-111.

[3]夏晶,殷方亮,刘锋,田永静,黄天寅.印制电路板废水回用处理工程的设计及运行[J].水处理技术,2017，42（09）:139-141+145.

[4]徐强,李晨,杜军.印刷电路板生产废水处理技术方案及工程应用[J].资源节约与环保,2019，32（11）:116-117+122.