建筑外墙GRC带肋板幕墙的施工技术

韩云飞

摘要:近年来，随着环保意识的加强，绿色施工的要求，以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、水泥为主要胶凝材料、砂子为集料，并辅以外加剂等组分，制成的玻璃纤维增强水泥基材料即为GRC，正越来越多地应用在建筑外墙装饰中，具有施工方便、安全可靠、美观适用的特点。

关键词:GRC带肋板;幕墙;外墙装饰

1项目概况

GRC板作为一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥为主要胶凝材料、砂子为集料，并辅以外加剂等组分，制成的玻璃纤维增强水泥基材料外墙非承重用板材，可应用于建筑的外墙挂板等，具有施工方便、安全可靠、美观适用的特点。某工程地上总建筑面积16996.73m²，地下建筑面积4071.1m²，地下地上总建筑面积21067.83m²。由1幢6层办公楼(A#楼)、3幢5层教学楼(B#、C#、D#楼)、1幢4层综合楼(E#楼)、风雨操场(F#楼)组成，为装配式框架结构建筑。外墙部分采用GRC带肋幕墙，总面积约1500m²。

2 GRC带肋幕墙的特点

1. GRC板具有极好的易模性，可塑造出各种造型风格和具有地方文化特色的建筑产品，是天然石材板不可比拟的。2)GRC板具体可制成传统清水、彩色清水和仿木纹等多种装饰效果的产品，也可以在现场进行涂料饰面加工。3)GRC板幕墙具有施工方便，安全可靠、美观适用的特点。4)GRC板均在工厂预制，现场拼装，减少二次污染，达到节能环保的效果。

3 GRC带肋幕墙的工艺原理

GRC带肋板应采用符合现行标准规定，板面最薄厚度不应小于10mm。GRC带肋板与背附钢架采用柔性锚杆连接，应设置重力锚杆。GRC带肋板幕墙板缝的密封，应符合现行国家标准。GRC带肋板幕墙构造如图1所示。

图1 GRC带肋板幕墙构造

4施工技术要点

4.1施工准备

熟悉施工工艺流程和图纸及相应节点。施工前应根据测量放样基准线对预埋件位置进行复核。工艺流程见图2。

图2 建筑外墙GRC 带肋板幕墙的施工工艺

4.2 GRC板进场验收

进入现场的GRC板应检查其质量证明文件和表面标识，外观质量应符合规范要求，表面应平整、边缘整齐，不应有分层、裂纹、起鼓、脱皮等缺陷。进入现场的GRC板的尺寸允许偏差、物理性能、力学性能应符合规范要求。应对进入现场同类别、同规格、同强度等级的GRC板分别抽样复验，每检验批以3000张为一批(不足3000张也可组成一批)，从每批产品中随机抽取5张板材作为一组检验样品，不符合要求的板材禁止使用。

4.3测量、放样、弹线

针对已施工完成的主体结构及预埋件进行测量，测量内容包括:主体结构层高、宽度、标高、轴线、预埋件标高、位置及钢板面与混凝土表面的平整度等。在预埋件上放样、弹出幕墙骨架的安装位置。

4.4幕墙连接件、铝挂件安装

幕墙连接件一般采用热镀锌矩形钢管(不小于5mm)，连接件的长度可根据实际测量尺寸，不小于80mm。在连接件端部设置2个M8螺栓孔。根据已测放的墨线，每个支承点设置1个热镀锌矩形钢管，与预埋件钢板进行焊接，焊缝长度、高度(不小于5mm)必须符合设计要求，焊接完成后清理焊渣并涂刷防锈漆。连接件的垂直偏差不大于2mm。

4.5 GRC板安装

安装顺序从下到上，根据设计图纸在已施工完成的幕墙连接件上弹出GRC板的边线。将已焊接背附骨架的GRC板安装到连接件上，GRC板上的铝挂件必须与连接件扣上，并锁上固定螺丝。

4.6施打硅酮密封胶

泡沫棒填塞GRC板之间的间隙，按设计要求的缝宽在缝的两侧粘贴美纹纸，采用专用打胶枪均匀注满硅酮密封胶，宽度10mm，厚度同板厚。注胶完成检查注胶质量，注胶应顺直、均匀、饱满、细腻，不合格处则返工。GRC板施工完成后采用棉丝将板面擦净，若有胶或其他粘附物，可用铲刀轻轻铲除，用棉丝擦至干净。

4.7板面涂饰

GRC板面清理干净，采用外墙腻子进行涂刮，一般打磨三遍。可以采用外墙涂料(各种外墙涂料、油漆均可)进行面层涂饰。

5GRC幕墙板施工控制

5.1GRC构件制作及质量控制

进场应检查其合格证，合格证应注明批号、数量、产品标记、生产厂名、检验项目检验结果等。GRC板的外观质量、尺寸偏差、物理性能及力学性能等应满足规范要求，并通过进场验收。

5.2 GRC构件搬运及堆放应符合下列规定

构件的搬运应次数最少化，根据产品的形状、尺寸和重心，采取合理的搬运措施。搬运期间，构件应避免受到因振动、碰撞或挤压导致的局部应力集中。应根据GRC构件造型特点按位置顺序进行堆放，应避免构件产生变形、破损或开裂。支承性、填充性以及防护性材料不应对构件产生损坏、污染。对使用衬垫或支架等支撑构件，支撑点应为安装预埋件位置。当两个构件需叠放时接触位置应放置缓冲材料。

5.3幕墙骨架施工质量控制

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。骨架所使用的钢材及焊接材料应符合规定要求，并具有生产厂家出具的产品质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求应符合国家现行有关标准的规定。

5.4 GRC安装施工质量控制要点

竖向连续分布构件宜自下而上安装，竖向不连续分布的构件可同时在不同层次作业。横向连续构件的安装顺序应根据误差进行分配，宜从边角开始安装。背附钢架的GRC构件，吊装点应布置在钢架上。每个GRC构件均应独立与主体结构或支承结构连接，不得承受上部或邻近GRC构件的荷载。支承结构与主体结构连接应在围护墙体和屋面的保温层和防水层施工前完成。如遇特殊情况需要倒序施工，对破坏的保温层和防水层应填充封堵。安装GRC构件时，严禁踩踏、碰撞和破坏保温层和防水层。构件与构件之间、构件与其他围护墙体之间的接缝宜采取嵌缝处理。构件接缝处理应先修整接缝、清除浮灰。嵌缝时构件应干燥，不宜在雨雪天气作业。嵌缝应填充饱满、深度一致。

结语

随着生产水平的提高，GRC板幕墙正越来越多地应用在建筑外墙装饰中，且越来越受到建筑师和业主们的青睐。经项目实践证明，GRC板幕墙具有施工简易、经济美观等优点，值得提倡。

参考文献:

［1］中华人民共和国住房和城乡建设部.玻璃纤维増强水泥(GRC)建筑应用技术标准:JGJ/T42—2018［S］.北京:中国建筑工业出版社，2018.

［2］中华人民共和国建设部.钢结构工程施工及验收规范:GB50205—2001［S］.北京:中国建筑工业出版社，2001.

［3］中华人民共和国住建设部.建筑装饰装修工程施工质量验收规范:GB50210—2001［S］.北京:中国建筑工业出版社，2001.