浅谈电气设备热故障分析及对策

贾云集

摘要：随着科学技术的不断发展，电气设备可以保持电力系统正常运行，不过由于电气设备连接点负荷严重，金属电阻产生大量热量，相关技术人员需要加强对其故障原因进行分析，结合热故障研究结果找出解决措施，满足人们对供电的要求，如可以借助红外线诊断技术预测设备缺陷，判断设备的绝缘性能，解决电气设备的热故障问题，促使电气设备可以正常运行。

关键词：电力设备；热故障；解决措施

随着国内电力系统的快速发展，电力系统水平不断提高，为人们提高安全可靠的供电服务，不过电力设备却频繁发生热故障，影响其安全性能，不利于企业的正常生产经营，同时还会导致设备连接点变形甚至熔焊。电气设备负荷越来越大，导致连接点过热，热故障问题突出，需要深入分析设备热故障，定期开展设备维修检查，避免设备接触不良导致外热故障问题，提升设备安全性。

一、电气设备热故障的问题分析

电气设备长期、超负荷工作容易造成电阻损耗、铁损耗，导致发热源出现热故障问题，并且使用电气设备需要关注内外部热故障问题，由于长时间暴露导致其外部氧化，出现接触不良的情况从而引发热故障，而设备内故障与回路老化有关。此外，企业需要定期维护翻新电气设备，检查设备安全问题，否则容易造成设备热故障。可见，电气设备的热故障与电气设备本身以及环境因素相关，其中电路设备发生热故障，还会增加分支电流，造成同一界面的导线需要承受过大的负荷，容易引发危险事故。为此，企业需要重视电气设备的重要性，避免设备养护措施不到位，导致设备产生过大的热能，腐蚀设备电路，或者电气设备长期暴露被细菌污染，从而出现电化学腐蚀。

另外，电气装置热故障还会影响装置绝缘性能，降低绝缘耐热性，企业可以选取绝缘材料的耐热极值来衡量材料耐热性。同时，电器设备的热故障会降低电气设备中绝缘材料的绝缘性能，从而制约电器的有效性，降低电气装置的寿命周期，其实电气装置由金属材料构成，具有一定的受热极值。若电气装置连续工作，容易升高温度，导致装置金属机械性能降低，从而导致电气装置零件变形。因此，电气装置热故障出现高温情况，引起导体接触面氧化，并且出现氧化薄层，减弱元件性能，从而影响电气装置的正常运行。电气设备与金属导体存在一定电阻，当设备热量达到金属熔点，容易出现短路情况，其中连接金属线路与电器元件的接头对设备影响较大，空气水分进入接头内部，容易氧化金属，时间一长，减小接触面积，增加接头电流，产生短路现象，容易造成火灾事故。不过在允许范围内电阻热量是正常的，电气设备可以正常运转，当设备负荷增大，容易提高设备元件电流增加热量，导致设备绝缘被击穿，影响设备安全运行。

二、电气设备热故障的解决对策

2.1增强电气设备质量，应用红外检验技术

设备配件质量不合格，容易出现设备热故障，造成安全事故，为此企业需要严格管理设备零件，促使电气设备质量稳定，比如配备夹具配件需要制定选择规范，以载流容量作为选择标准，合理挑选质量好的配件，确保配件指标与要求相符，提高配件的热稳定性。同时还可以通过制定方案开展巡视检验，规定工作人员的巡视路线与次数，定时查看运行设备的连接头情况，比如连接头过热，加深连接点颜色。此外，工作人员展开设备巡视，确认设备过热情况，确保电气设备安全运行。同时，企业可以使用监测式红外线诊断技术预防设备热故障问题，通过其图像处理技术、计算机等技术将探测热像投放出来，从而更准确判断设备表面温度分布，提升监测人员的工作质量，实现电气设备的预知状态检修。另外，随着红外线诊断技术的完善，促使其在较远距离内，即使不接触电气设备也可以快速诊断相关电气设备，甚至可以检测电气设备的热故障形成的原因。为此，工作人员可以开启设备，收集红外线辐射，并且读取加工后的实际热像图，然后分析判断热像图，掌握机器表面热量分布并调整机器。比如应用热像技术，预先检验电器设备，及时测量发热处温度，得出相关数据。红外诊断技术可以预测电气设备的故障缺陷，实时在线监测电气设备，提高电气设备的有效性，降低维修成本。

2.2应用超声波技术，处理设备发热问题

超声波法一般是接收超声波传感器的信号，展开变压器定性测量，确定放电点的空间部位。其中测试结果可以为变压器故障分析提供更多信息，该技术可以防止现场各种电信号的干扰，因此，有助于检测变压器放电故障问题，在变压器建立固定的试验点，以超声波指纹的首次测量作为参考值，并根据其重要性进行超声波指纹识别，通过纵波测量的对比，结合变压器油色谱分析，保证变压器的正常运转。电气设备加热的关键是提高接触面积的电阻率，总电流接触面积的电阻率在必要区域内，如果电阻超过一定的电阻值，设备容易被加热，因此需要强化对电阻的测量和控制，以降低其热故障发生情况。此外，在实际工作中，要准确地分析接触电阻的测量结果往往非常困难，一般通过设备说明书来确定电路电阻参数，常常会提高处理难度，有时甚至不能满足要求，一些设备虽然没有满足说明书要求，但由于其运行条件的不同，不能实时热点。为此，可以采用横向和纵向比较的方法，对试验结果进行准确判断，在同一位置连续测量接触电阻的结果不会有显著差异。

2.3控制设备紧固压力，提升设备检修水平

在使用电气设备的过程中，需要连接大量零件，其中连接螺栓发挥重要的作用。如果不能正确使用，会造成零件的局部偏离。紧固螺栓并不意味着拧紧，任何东西都有一个倾点，也不排除在螺栓和螺母之间的压力保持在峰值时对材料造成损坏，特别是对于强度有偏差的材料，因为这些材料的螺钉和螺栓的接触面变形或缩小，这也造成电气设备的热损坏。不过，在现实生活中，一些电气设备维修人员虽然对此有深刻的认识，但螺栓仍然过于紧固。其实，可以根据相关的规定来确定螺栓的紧固程度，并且为了防止对设备造成过大的压力，应该在螺栓上增加一个弹簧垫圈，这样可以减少甚至避免电气设备的热故障。在处理电气设备热故障时，必须尽可能提高设备的维修水平，以确保有效解决热问题。为此，需要加强设备接触面的控制，确保设备之间的界面处于平稳状态，工作人员可以借助锉刀打磨接触面，确保电气设备的正常运行，针对长期暴露在空气，造成的热故障情况，可以实现氧化处理，借助220℃不蒸发的导电膏进行氧化处理，从而有效控制接触面质量。同时控制紧固压力，避免人为误差影响设备正常运转，事实上部分员工误认为螺栓需要充分拧紧，不过事实相反，螺母超过一定压力范围，当材料接触面逐渐减少，阻力会增大，导致大量热损失，引发设备故障，因此需要合理控制螺栓的加固程度。此外，在检修过程中需要严格按照规定进行电气设备的金属接头检查，一旦连接器氧化、接触面积减少应立即处理，确保电气设备的接线符合国家有关标准。

3. 结语

随着科技的进步，电气设备的更新换代加快，不过电气设备由于各种原因出现热故障，容易影响电气设备正常工作，为此企业需要重视电气设备的保养，定期开展检查工作，避免热故障导致停机后果，专业人员可以借助先进的技术找出电气设备新热故障原因，同时根据实际原因制定出合适的解决方案，保证电气设备的安全性，不断提升维修质量水平，提升电气设备的运行性能。

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