地下连续墙技术在房建工程应用

林衍葆

摘 要：地下连续墙结构是当今基坑工程中一种重要的围护结构，在我国南方尤为突出。它的振动很小，而且噪音很低，不会对工程场地周围环境产生很大的扰动和影响。另一方面，该结构具有良好的抗渗性和适应性，在建筑工程中应具有更重要的价值和作用。

关键词：地下连续墙技术；房建工程；应用

1 地下连续墙技术在房建工程应用

1.1 导墙浇筑

导墙是地下连续墙的基础部分，导墙浇筑直接关系到地下连续墙的质量。导墙为地下连续墙提供了施工基准，还能起到挡土的作用。导墙浇筑要符合技术规范，由此才能发挥导墙在地下连续墙中的作用。导墙浇筑时，最先要确保导墙沟内具有干燥的环境，采取适当的降水操作，保护导墙结构，导墙内的积水容易腐蚀墙体，因此必须要排除积水的影响。地基原土层要组织导墙地址的插入工作，导墙浇筑时为了避免漏浆，要全面检查导墙结构，及时采取封堵密实的方法修复导墙。导墙浇筑时选择分段浇筑的方法，浇筑时预留出钢筋连接的位置，确保钢筋能够连接起相邻的连续墙。导墙浇筑后重点检查导墙立模，浇筑完成以后在适当的时间拆除模板，安排土方回填，以便加固导墙结构。

1.2 泥浆处理

地下连续墙施工时泥浆配置是很重要的环节，根据地下连续墙的需求组织泥浆配置，控制好泥浆原材料的具体用量，实现科学的配比。泥浆配置及处理都要符合技术规范，泥浆配置时由技术人员分析原材料，组织好相关的试验检测，目的是获取准确的性能指标，以便选择优质的泥浆。地下连续墙施工时全面勘察现场，合理设置好集水井、排水沟，这样才能实现排水通畅，以免积水影响泥浆处理及施工的过程。泥浆处理时水平面应该控制到地下水位和导墙顶面的中间，避免泥浆处理出现问题。

1.3 钢筋笼的制作及安装

地下连续墙施工中钢筋笼的制作及安装是很重要的，钢筋笼制作时使用的都是特定的钢板材料，技术人员把钢板放在操作平台上，按照地下连续墙设计图纸切割钢板并焊接成钢筋笼。钢板焊接时应该注意把控钢筋笼的质量，充分利用定位板的保护性，全面保护钢筋笼结构。钢筋笼制作好以后安装到连续墙内，安装时利用了斜向焊接技术，促使主筋平面能够和钢筋吊点稳固的连接起来。钢筋笼安装时容易出现强度问题，这时就要组织好补强技术，维护钢筋笼的整体强度。钢筋笼下入到连续墙槽内以后，全面把控钢筋笼的准确度，避免钢筋笼刮伤连续墙的内壁，还需控制好钢筋笼的整体，实现钢筋笼安装的可靠性。

1.4 浇筑混凝土

地下连续墙墙体中浇筑混凝土，首先要控制浇筑混凝土的用量，混凝土浇筑导管应该埋入混凝土内，埋入深度基本在2m~4m，施工人员记录好混凝土浇筑的用量，浇筑时球胆浮出混凝土泥浆表面完成浇筑，将剩余混凝土回收好并组织重新利用。回收的泥浆不能出现污染，施工人员需随时检查泥浆状态，发现有污染的泥浆之后就要把废弃泥浆导入废浆池内。混凝土浇筑的导管要同步拆卸，注重拆卸长度的控制，拆除无法同步也要注意控制高差，高差应控制在1.5m~2m范围中，同时也要监督混凝土浇筑是否连续，保障混凝土浇筑连续。

1.5 墙段接头

地下连续墙施工时，墙段接头较为重要，墙段接头良好才能实现地下连续墙的抗渗及防水，提高地下连续墙的整体承载力。墙段接头分为两种，一种是柔性接头，另外一种是刚性接头，墙段接头时根据实际情况选择合适的接头方法。柔性接头中，结合面清洁不彻底是常见的问题，主要是由新旧混凝土面连接不当引起的，这样就会影响地下连续墙的抗渗作用，为了解决这种问题，墙段柔性接头中刷壁钢刷与竖向保持200°，与接头墙壁充分接触。刚性接头施工中要控制好橡胶止水带、钢板止水带，这样才能实现刚性接头的稳固性。

1.6 锁扣管顶拔

锁扣管连接是地下连续墙墙体连接的主要方法，锁扣管连接也是最常用的连接方法，锁扣管顶拔是连接的最后操作，锁扣管连接时重点控制好刚度和强度，确保地下连续墙能够抵抗混凝土浇筑产生的冲击力，锁扣管在自重作用下插入到地下连续墙的槽底内，施工人员需根据地下连续墙混凝土的强度、环境温度等因素确定出锁扣管顶拔的时间。锁扣管顶拔的时间要合适，顶拔时间过早会影响混凝土终凝，顶拔时间过晚混凝土会产生很大的粘黏力，无法拔出锁扣管。

2 地下连续墙施工质量控制要点

2.1 导墙施工质量的控制

在导墙结构的施工中，需根据所用施工工艺具体要求来实施工作，针对底部位置的施工区，需选择使用回填夯实的加固方式来提高导墙体的强度。如想横跨或者是接近导墙沟结构的废弃管道就一定要先实施封堵处理，由此让其达到相应的严密度，这样便不会出现任何漏洞性病害。导墙墙趾一定要深入到不存在扰动情况的原状土层结构当中，或是深入具有较强稳定性和牢固性的基础结构当中，这样操作的主要目的是防止在应用中发生破损的情况；导墙沟结构的侧壁土体就是导墙混凝土浇筑结构外侧土模，一定要保证宽度不可以超过标准范围或是出现坍塌类事件。导墙结构属于整体结构中的导向体系，为此一定要确保其尺寸、垂直度、平面位置及平整性这些内容都能够与技术标准保持相符。当导墙立模完成整体施工以后，需对导墙平面尺寸实施放样处理，此外还需对放样的最终结果进行检测，对于数据精准度一定要保证可以达到相应的技术标准以后才可以继续接下来的施工操作。导墙结构内的模板都拆除以后，需在沟内设置圆木和钢筋支撑类结构，同时还需对导墙沟进行土方回填，这样可以有效防止导墙结构出现超范围的变形问题。导墙结构所使用的混凝土强度一定要达到一定标准，同时还要采取相应的养护，之后才可以实施地下连续墙结构的成槽施工。在混凝土的养护环节，上部不可以经过大型设备如起重机和土方车，并且也不可以堆载或是存放大型的配件，防止出现墙体开裂或是偏移。

2.2 护壁泥浆质量的控制

（1）制作泥浆所用的原材料一定要达到标准，而且所用质保材料也都需保证合格有效。根据现时期土层实际情况来明确泥浆配比参数，如有特殊地质存在，需根据实际情况来制作泥浆。（2）在现场施工过程中，对于泥浆池或是泥浆箱容量均需要达到正常施工标准，储备量也需要满足现场最大成槽量两倍多。（3）对于新制成的泥浆一定要贮存超过24小时以上，或是向泥浆内注入适当的分散剂，并且还需做好水化处理。另外泥浆需实施全面性的技术指标检测和分析，由此在保证与标准相符的情况下，再投入使用。

2.3 锁口管安装与拔出的质量控制

锁口管在进入施工现场以后，在使用前，需预先进行试装，以此确保现场实际施工时能够顺利完成。锁口管的安装需在钢筋笼吊装施工前实施，在吊装过程中，需缓慢垂直吊置到设计位置，垂直度的偏差一定要控制在1/200范围内。锁口管的接头处应连接牢固，并且要与地下连续墙的位置保持统一。锁口管长度需直接的深入到槽底土层下的300到500mm处，顶端需超过导墙顶端的1.5m到2.0m。锁口管后预留间距应选用黏土材料来做填充处理，要注意的是一定不能采用挖机来进行回填。锁口管在灌注混凝土前应进行合理的提升，每30min应将锁口管旋转半周或是提升1次，每次上提到50min到100min最为合适，在终凝前，应将锁口管全部拔出为宜；在提升环节应始终保证垂直、均匀、慢速，一定不能损坏混凝土结构。

结束语：

地下连续墙已成为建筑施工的重要组成部分。解决了地下空间不稳定的问题，满足了建筑基础施工的需要。为了弥补地下连续墙的缺陷，有必要在地下连续墙施工过程中充分发挥技术优势，实施一些改进措施。

参考文献：

[1]朱靓瑛. 关于高层建筑中地下连续墙施工技术分析及质量控制探究[J].中华建设，2020（4）：94-96.

[2]刘震宇. 建筑施工中的地下连续墙技术分析[J].中国住宅设施，2019（12）：97-98.