抚顺石化烯烃厂丁烯车间

李世杰

摘要：现代化化工行业的发展中，作为化工企业需要重视对多样设备的合理化应用，且诸多设备始终处于运转状态，其工作负荷比较大、运转周期长、利用频率高，再加之外部环境的影响，使得化工设备受到严重磨损。若设备因磨损而发生故障，需停机检修与维护，既会影响化工生产进度，还会增加运行成本，还会缩减设备的使用寿命。因而，为保证化工设备安全而稳定的运行，应重视对设备的管理与维护，从而为设备稳定提供相应的支持。

关键字：化工设备；维护措施；检修策略

引言

随着我国经济的快速增长，各个行业都呈现出良好的发展势头，化工行业也取得了较大的进步。目前，在一些化工企业的日常生产中，由于自身设备的问题使得产品的质量无法得到有效保证，严重影响了化工企业的正常发展。化工设备对化工企业的产品生产有着很重要的作用，直接关系着产品的生产效率，但是，现阶段化工企业对于设备的维护与检修工作还存在着一些问题，阻碍着化工企业的进步。

1化工设备与管理概述

1.1化工设备的特点

由于化工产品广泛应用在人们生产生活的方方面面，且相关的需求量也十分庞大，使得化工企业一直处于高负荷的生产状态，这对于化工生产设备是一项严峻的挑战。化工生产会用到一些特殊的原料，它们普遍具有高压易爆以及高腐蚀性的特点，使得化工设备处于极端的环境中，容易受到腐蚀和损坏。化工设备的维护与检修有以下几个要点：首先，化工企业要时刻对设备进行润滑，保证设备各个机械部件的正常运转，增加设备的使用寿命，保证化工企业的顺利生产；其次，化工企业对于设备的各条线路要进行仔细地检查，对于直接接触危险原料的管线要进行全面的密封防止原料的泄露，化工企业要重视产品的安全生产，为员工的生命安全提供良好的保障；最后，一旦发生化工原料的泄露以及爆炸失火等重大事故，化工企业要及时地做出反应，提供详细的设备维护与检修方案，降低事故对化工企业的影响，确保化工企业的长远发展。

1.2化工设备管理相关概述

首先，化工设备管理相关内容。化工机械设备的管理，针对的是化工机械生产过程以及生产效率，为了延长化工机械的使用年限，应在润滑措施管理等方面进行加强。除此之外，还包括对化工机械设备防腐蚀的管理工作。其次，化工机械设备维修保养技术内容。化工设备的维修保养工作，具体包括定期清理化工设备、对设备内部进行润滑、避免化工设备被腐蚀等，强化对化工设备的维修保养，有利于降低设备被损坏的几率。

2化工设备维护与检修

在化工设备的运转过程中，设备的磨损和腐蚀情况是相当严重的，严重影响着设备的使用寿命，也是设备维护与检修的基础。不同于其他行业的设备使用，化工企业对设备的性能要求十分严格，对于化工设备的维护与检修工作具有工作复杂、涉及步骤多、技术性强、工作危险性大的特点，因此对设备维修人员是一项巨大的挑战。现代化工企业的发展都开始强调自动化，生产设备的自动化水平也得到了很大的提升，工作人员要在总控制室内时刻关注各个设备的运转情况，这样就能及时发现设备的故障。但是，由于化工设备之间的连接十分紧密，空间较为紧凑，使得工作人员在总控制室观察到的情况并不能准确地反映设备的真实情况，这就需要设备的维护与检修人员进行现场检查。由于化工设备对产品质量有着直接的影响，在进行维护与检修时，化工企业就会对检修人员提出较高的要求，保证其能够对化工设备进行反复精准地检查，从而及时发现设备的潜在安全隐患，对设备进行维护，保证化工企业的正常生产。另外，对于设备与设备之间的管道连接有较高的要求，由于原料介质在流动过程中有一定的不稳定性，如果管道出现故障，维护与检修人员要对整体的设备进行修理，相关的工作量就会大大增加，使维修工作变得复杂，因此，只有对管道的性能提出较高要求，才能保证原料在管道之间的正常流动。

3化工设备的维护与检修方法

3.1合理选型与配置设备

为了提高化工企业的设备维护与检修效率，化工企业必须对设备进行合理选型与配置，以此来保证设备的性能符合相关要求。在进行设备选型时，化工企业要重点参考设备的安全性能以及稳定性能，同时也要对设备的经济性做出适当的判断，这样才能合理的使用企业资金，发挥出最大的效果。同时，对于企业的老旧设备，相关人员也要想办法提升其经济价值，通过翻新等形式充分发挥出这些设备的价值，为企业带来更大的经济效益。

3.2建立完善的维护与检修机制

为了提升化工企业的设备维护与检修水平，管理层应该建立完善的维护与检修机制，从制度上保证设备的高效维护与检修，降低设备的故障概率。建立起完善的机制，化工企业要从以下几个方面进行：首先，企业要建立完善的设备维护与检修指标，相关维修人员必须根据指标完成各自的设备维修任务，明白自身的工作范围和责任，提高维修人员的责任意识；其次，化工企业要对设备维护与检修的各个步骤进行全面地引导，确保维修人员按照指定的步骤开展设备维修工作，提高维修工作的规范性；然后，化工企业要建立完善的工作考察机制，对于维修人员的工作效率和业绩进行详细的记录，提高维修人员的工资待遇，激发维修人员的工作积极性；最后，化工企业要定期开展培训，增加维修人员的知识储备，更好发挥维修人员的专业效果。

3.3排污加油

化工生产线的自动化程度较之以往显著提升，由此使得气动执行机构的数量大幅度增加。基于此，在仪表设备维护过程中，应当做好气源设备的排污与加油工作。具体的维护措施如下：对气源处理设备的过滤器进行手动排水，只要达到滤芯以下，就必须进行排出。同时，还应对滤芯进行定期清理，可以采用浸泡、反吹或是刷洗等方法，避免滤芯杂质过多，影响透气性。当滤芯达到使用寿命后，应及时进行更换。在对气源处理设备的减压器进行维护时，应当逐步对压力进行调节，不得图方便，一次性调节到位。

3.4设备检修与养护工作

在化工械设备的检修与养护方面，其中做好对化工设备的润滑工作是一项重要的工作内容。为了提升对化工机械设备的管理工作质量，做好设备的润滑措施也是至关重要的。润滑工作准备阶段，应选用适合的、质量高的润滑油。除此之外，还可以在润滑油中加入适量的辅助润滑物，从侧面提升对化工设备的润滑效果。在设备中加入润滑油后，可以有效减少化工机械的磨损问题。而使用高质量的润滑油，则可以降低润滑油的更换频率，节省了不必要的成本投入。高品质的润滑油可以降低设备运行消耗的能源。除此之外，做好对化工机械设备的润滑工作，还能够减少化工机械设备故障发生的概率。为了提升化工设备的润滑效果，应做好对润滑油的使用记录工作，记录的内容包含了润滑油使用量、使用时间等，并定期抽查润滑油质量。若是发现润滑油的质存在问题，应及时换成使用效果更好的润滑油。对各类设备、润滑物质的管理工作，应建立并推行责任制管理制度，将具体的工作内容落实到具体的工作人员身上。

结语

综合上述的内容，企业要想确保化工设备能安全、稳定的运行，他们就做好设备的管理与维护保养工作。由于化工设备的稳定性与安全性对企业的经济效益有着极大的影响，所以企业管理者必须重视对设备管理与维护保养技术的应用，通过优化设备维护保养对策，并提高维护人员的专业水平，我国现代化工设备的维护管理水平也能得到提高。

参考文献

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