方圆扣在方柱支模加固的应用

(整期优先)网络出版时间:2021-07-16
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方圆扣在方柱支模加固的应用

陈世博 罗铃

中建八局第四建设有限公司 上海市 201206

【摘要】本文通过南通璟园创客大厦工程实例,讲述方圆扣在方柱模板支模后的快速加固。

【关键词】方圆扣;框架柱;模板加固;

一、引言

方圆扣是在建筑施工中用于加固方柱柱体,市场上主用的步步紧等卡箍,但在施工过程中,施工程序复杂,一般需要几人(3人以上)共同作业才能完成方柱柱体的紧固程序;具有装卸复杂、不能重复使用等缺点,方圆扣(可调式方柱加固件),仅需2人即可完成方柱加固的、可快速安装、多次重复利用;是一种安装拆卸方便的方柱模板紧固件。近些年来被广泛采用。本文结合南通璟园创客大厦项目实例,详细介绍方圆扣的施工工艺及施工要点。

  1. 工程概况

60f142d3f33bc_html_946241aa744b9a91.png 基坑面积约5100㎡,周长为300米,地下室东西向53米,南北向91米。本工程基坑普遍区域开挖面标高为-10.9,基坑开挖深度为8.7m,局部开挖标高-12.35,基坑开挖深度为10.15m。±0.000相当于绝对标高+4.800,自然地坪相对标高为-2.200。创客大厦主楼地上21层地下2层高83.6m,为框架-核心筒结构。-1层层高3.7m,-2层层高5.95m,1层层高5.45m,2层层高4.5m,3-20层层高3.9m,21层层高3.95m,屋面层层高3.9m。创客大厦裙房地上2层,地下2层。高9.5m。

  1. 方圆扣的优点

   方圆扣,是方圆模板独立研发生产的新型方柱加固件,以方圆品牌命名。也是市场上流通的新型可调节方柱加固件。见下图:


可调节固定销

        适用于不同尺寸方柱模板,可调式方柱模板紧固件可在不同规格直径的柱体建造中一套多用。

安装简单

        施工用方柱加固件支模只需两人就能方便的对方柱建筑模板进行紧固。将两块卡板相对的放置在已经搭建好的方形建筑模板中心处,然后套装上限位套,根据方柱尺寸的大小选择相对应的固定孔,插入固定销就完成紧固件的安装。

        1、先将4片方柱模板一次对接(对接过程中注意卡槽接口的吻合),用方柱辅助支架将模板一次连接(确保辅助支架都在同一平面内,以保证下一步中的卡箍件水平。将4片方柱模板一次对接)

        2、先将4片尾端依次穿过相邻卡箍头端折弯空间,同时要保证每一片卡箍头端折弯空间卡住另一片卡箍尾端。放置在辅助支架上。卡箍內缘需要紧贴方柱模板的外缘。

        3、防止加固斜体铁,然后用锤子一次敲击各个加固斜铁(力度不要太大)确保加固每个单片紧固件受力的均匀。量出卡箍间距,按照以上次序开始进行下一道卡箍件加固。

折叠收纳存放简便

方柱加固件需要拆卸时,将固定销退出,取下限位套,两块卡板自然分离,卡板的边折叠后即可完成收纳,本实用新型操作简单,实用性强。

成型效果好

从成型效果说,传统方式有穿墙丝,表面粗糙需要二次修补。而采用方柱加固件表面光洁没有穿孔,打造的方柱尺寸标准,柱子垂直、方正,无跑浆漏浆现象。观感质量佳、实测质量偏差均在规范偏差范围内,无需二次修补(见下图)。从周转次数说,传统方式加固过一次后,只能加固同型号的方柱,配件有损耗,需要后续材料的添加,但是方柱加固件几乎没有什么损耗,可以多次周转,不影响一套多用非常方便。

材料成本相对较低

从材料成本上说,传统方式采用租赁,损耗较多,成本比较高。而方柱加固件因为它周转次数的原因,平均到每一次的消耗更低,只是前期一次性投入购买的问题。
  框架柱周材使用费、材料损耗费,明显高于方圆扣租赁费用。扣件、架杆、丝杆以及山型卡易丢失易变形影响周转使用,间接提高加固成本费用。方圆扣配件少(就仅有 2 种)不易丢失且不易变形损坏,可降低加固成本。本工程使用方圆扣进行柱模加固后,人工、材料等成本减少,可降低工程成本支出、提升企业竞争力。

  1. 使用方圆扣的目的

本项目层高较高,导致框架柱的高度较高。对于柱子的表观质量要求较高,因此采用方圆扣可以避免像传统方式那样,导致柱子尺寸偏差大,跑浆漏浆的情况出现,并且方圆扣使用完成之后可以进行折叠收纳,易于搬运和储存,链条的存在使固定销不容易丢失,有效的达到了在方便实用的情况下有降低了建筑施工的成本。除此之外生产的方圆扣还具有重量轻,强度高,防火,环保等特点。

  1. 方圆扣的施工工艺

方圆扣的安装工艺

方圆扣的水平安装可以保证其受力均匀,并依次从下到上进行安装。先将一片加固件水平放置在辅助支架上。(放置方向弯头向上,放置位置尽可能让折弯边缘(头端)与方柱模板外缘对齐)

将第二片卡箍尾端穿过第一片卡箍头端的折弯空间,然后水平放置在辅助支架上。(放置方向弯头向下,放置位置尽可能让折弯边缘(头端)与方柱模板外缘对齐)
  将第三片卡箍尾端穿过第二片卡箍头端折弯空间,然后水平放置在辅助支架上。(放置方向弯头向上,放置位置尽可能让折弯边缘(头端)与方柱模板外缘对齐)


  将第四片卡箍尾端穿过第三片卡箍头端折弯空间,同时保证第四片卡箍头端折弯空间卡住第一片卡箍尾端。然后放置在辅助支架上。
  重复以上步骤安装剩余其他的方圆扣。
  模板合拢加固后,模板的底部平面最好离地面 0.5-1cm 距离,并用混凝土填缝,以确保拆模方便。

在实际建筑施工中,方柱柱体的打造是根据设计图纸的要求来完成的,包括需要打造方柱柱体的宽度、高度、棵数,有无柱头接口处理,根据这些数据,结合方圆方柱模板单弯可调式紧固件安装的具体要求,进行配套计算,分别算出每棵方柱所需紧固件套数及整个施工中所需紧固件总套数。

安装注意事项:

(1):安装紧固件顺序是自下而上依次安装,第1套紧固件安装位置与地面水平距离为150mm。

(2):相邻紧固件的垂直间距为35cm,根据不同直径的方柱,卡件间距也不相同。(请严格按照方圆技术指标操作)

(3):若模板与模板之间拼接出现接缝及柱头处应再加固1套紧固件。

方圆扣的详细安装步骤

1、安装加固已定直径和高度的方柱模板,按照单弯可调式紧固件的套数摆放整齐,然后按照自下而上的顺序依次安装加固件。

2、安装第1套紧固件时,先将4片单弯卡板及4片楔形铁规整好,然后用卷尺自地面处垂直沿方柱模板4个对角边缘标出15厘米,也就是说,第1套紧固件安装的位置就在距地面15厘米的方柱模板处。

3、在此位置处安装方圆辅助支架,起到支撑四片单弯卡板的作用,便于操作安装。先将第1片单弯卡板弯头朝上紧贴在方柱模板的一侧,对应的沿该卡板弯头处穿入第2片单弯卡板,第2片单弯卡板同样紧贴在方柱模板的一侧。安装第1、2片单弯卡板的水平高度要相同,在方柱模板任意一侧选择安装即可,时刻保证安装位置的水平一致性。

4、当第3片单弯卡板穿入第2片卡板的弯头处时,对应的第4片单弯卡板穿入第3片单弯卡板的弯头处,并形成4片单弯卡板各自的弯头与直端相卯合,且4片单弯卡板都紧贴方柱模板的四条边。 

5、4片单弯卡板穿插完成后,如采用方圆辅助支架作支撑,其处在同一水平高度,距离地面垂直距离都为15厘米。如人工标记,可在穿插完成后,用标尺测量一下,确定水平和垂直。

6、4片单弯卡板穿插完成后,单弯卡板的弯头与直端的交汇处是直端面上规整的方孔,将4片斜铁紧贴弯头外缘依次插入方孔,然后用锤子均力切入4片楔形铁。

7、4片楔形铁在外力的作用下,将4片穿插的单弯卡板不断紧固,在此过程中,应注意观察4片单弯卡板与方柱模板紧贴的情况,确保4片单弯卡板与方柱模板四边契合,而不产生缝隙。

8、第1套紧固件完成加固后,沿此紧固件上边缘用卷尺标注第2套紧固件安装的位置。根据不同直径的方柱柱体大小,(请认真按照方圆紧固件安装间距表中的数值操作执行)间距在20-35厘米之间。依次按照规定的间距进行紧固件安装,安装步骤和第1套紧固件安装步骤相同。不同直径的方柱体对紧固件之间的间距要求不同,这是因为支模加固后确保浇筑时不跑浆、漏浆。

  1. 其他注意事项

  1. 不同直径的方柱体对紧固件之间的间距要求不同,认真按照方圆紧固件安装间距表中的数值操作执行。

  2. 为了确保安全使用方柱扣并延长方柱扣的使用寿命,定期维护可提高机械设备的性能。整理方柱扣时,请使用硅酸盐清洁剂清洁杂质,然后仔细冲洗,以确保紧固件中没有残留的杂质。

  3. 工人在使用方圆扣加固柱模时,应该对其进行详细的安全技术交底,使其充分了解方圆扣的施工工艺。

  1. 结论

方圆扣与传统的加固方式相比表面光洁没有穿孔,打造的方柱尺寸标准,柱子垂直、方正,无跑浆漏浆现象。观感质量佳、实测质量偏差均在规范偏差范围内,无需二次修补,具有安装简单,折叠收纳存放方便,成型效果好,成本低的优点,并且可以大大的节约人工成本,提高工程质量。从目前施工完成的情况来看,方柱加固时间较短、成本低、质量高,而且施工工艺简便,操作灵活,具有较好的推广运用前景。

参考文献

[1]《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011).

[2]张亚民,闵悦.方圆扣柱箍在框架柱模板加固中的应用[J].江西科学,2020,06

[3]徐媛媛耿启龙任远.新型模板加固工艺的技术应用[J].建筑技艺,2019,12