炼钢设备安装工程的施工测量

石兴钢

摘要：近年来，我国建筑行业取得了快速的发展，建筑项目也越来越多。然而，由于不同地区的地理环境和经济发展水平不同，从而使建设工程在实施中出现一些问题，不仅影响工程的整体质量，而且严重威胁到广大人民群众的生命财产安全。工程施工测量技术作为一项新技术，已广泛应用于建筑设计、施工管理以及工程建设的各个阶段，并取得了良好的效果。基于此，本文从多个角度对炼钢设备安装工程的施工测量工作进行了深入分析，希望能为相关企业或人员提供一些参考。

关键词：炼钢设备；安装工程；测量

随着我国经济的不断发展，各种炼钢设备将得到更广泛的应用，促进我国工业化的发展。为了保证各类炼钢设备的正常运行，必须在各种工况下进行质量控制。1 炼钢设备安装工程的施工测量内容

工程测量是指工程开工前、施工开始时，根据设计图纸，在现场进行道路中心线、结构定位等测量放样工作。目的是将图纸上设计的建筑物的平面位置、形状和立面放在施工现场的地面上，并在施工过程中指导施工，使工程严格按照设计要求进行施工。CeHuiFa调查点和控制点用于确定地形特征点在地面上,根据一定的比例,和测量仪的结构,相比之下,大小根据建筑物的设计,找到建设部分几何特征点和控制点之间的关系,计算距离、角度和高度(或差值)的布置数据，重复使用点和控制点，确定施工现场的特征点和直线，作为施工的依据。地形测绘和施工测量研究并确定地表点之间的关系。测绘是指先在地面上数个点，然后测量这些点之间的关系。放样就是根据设计图纸计算出各点的距离、方向和高差，然后通过测量工作测量出各点在地面上的位置。因此，测距、角度测量、高度测量也是施工测量的基本内容。

2 炼钢设备安装工程基线控制网的设计与施工测量工作

工程测量中，需对原始设计的平炉结构网格进行控制网规划，随后建立基准控制网，确定平炉横截面的中心线，并将其作为平炉结构的主轴线。为使建筑物的安装更方便，需要对三个副轴线进行测量，以便对平炉结构的后续卫星定位。

要安装方便，需测量三个副轴线，才能为后续平炉结构卫星定位。在工程测量中，需要对原设计的平炉结构的网孔进行控制网规划，然后建立基准控制网，确定平炉横截面的中心线，并以此为主轴进行平炉结构设计。为了方便建筑物的安装，需对三个副轴线进行测量，以对后续的平炉结构卫星定位。

2.1初始计量阶段。在建筑测量中，测量仪器应放置在控制网的前方，并利用主轴等三个辅助轴对建筑端点进行初步定位。计量油前，需对计量仪进行调试，确保计量仪的精度达到2万分之一。同时，测量尺必须保证每把尺测量距离误差不大于1mm。固定点初始固定后，通过换桩的方式埋设水泥桩。

2.2精确测量级在水泥椿固化七天后，可以准确地测量出平炉建筑基线控制网的每一个内角，利用精密经纬仪可以在测量仪器上进行测量，在测量时，还可以精确地测量到控制网的基准距离。用复数方法重新测量四次正倒线，每次重试都要改变回度盘的位置，其位置公式如下所示：公式： n代表回收率， n代表取 n的平均值，即90。通过对比可以看出，角差是否在一定范围内，如超出一定范围，则用下式修正，即： s：侧站到控制椿距离，以毫米计； dr：偏差改正数。纠正的时候要特别注意方向的把握，改正后，再复查一次，确定角度是90度。。量距时，要用钢尺量两次，并要记录好温度。如果发现有拉力不平衡的情况，要及时纠正。控制网中椿的高度要保持一致，并应测量高差，如有高差需作高差校正。

3、炼钢设备的安装施工要点

3.1优化安装施工组织方案

在钢厂设备安装施工中确保施工组织计划的科学性和质量，才能真正的提高钢厂设备安装施工的质量。结合炼钢设备的实际安装需要，使施工组织方案更加完善，安装工程顺利进行。在炼钢设备安装工程中，方案设计是基础，也是施工的重要内容。为了提高炼钢设备安装工程的效率，必须有一个良好的施工组织计划作为支撑。在方案设计过程中，应充分注意炼钢设备的具体情况，在施工中应充分考虑自然因素、人员因素、质量因素，最大限度地优化施工方案。

3.2注重炼钢设备安装施工准备工作

在炼钢设备安装施工过程中，准备阶段的质量控制是关键。为了保证炼钢设备的顺利安装，对准备工作进行了改进，所以在炼钢设备的安装施工中要注意对所需要的部件进行完整性和质量检验，查看是否与炼钢设备安装施工所需要的部件一致，做好缺修工作。然后对部件进行清洗，避免脏污部件影响设备的正常使用。另外，在施工准备阶段做好现场勘察工作也很重要，要及时排除施工中的不安全因素，并能根据所需要的配套设备进行设备安装，确保施工质量。

4炼钢设备安装中的关键问题

4.1设备的基础性检查

一般来说，设备的基本检查分为四个步骤。首先，炼钢设备安装前，要对设备上预留的孔进行检查确认。其目的是保证机械安装的基本要求能达到正常水平。其次，在安装工作开始前，工作人员应根据预先设计的图纸，将图纸上设计的尺寸与设备的实际尺寸进行对比，看是否调整到相同。步骤三，检查预埋螺栓的长度、深度、铅垂度，看其各项指标是否与设计图纸上的指标一致，如果一致，则说明该设备的基础符合要求，为下一步施工做准备。

4.2设备的定位与调整

在安装整个设备之前，我们还需要准确定位设备的平面，包括安装前预置的中心标记板、基准点、基准线等。根据我们的设计图纸，做好以上几点的预设，并根据专业数据进行测量。只有设备误差数据始终保持在合理范围内，才能保证设备正常运行，否则在运行过程中容易造成设备故障。

4.3垫板施工

设备在安装过程中，除了对设备的一些数据进行检查外，还要对主要设备的安装和调板等方面进行检查。首先，调整垫块的位置。内衬施工是炼钢设备安装中的一项重要工作。我们需要做一份好工作的安装设备,我们需要做一份好工作在班轮的建设,特别是让我们安装人员有一个准确的准备衬管的大小和数量,并深入分析设备的外形图和布局。第二、在主要的安装过程中，还要注意垫座的设计，垫座的具体设计是根据垫座的资料，即底座的厚度，底座的形状等。

5炼钢设备安装工程的质量控制措施

5.1加强炼钢设备安装的监管

为有效提高炼钢设备安装工程质量，在安装过程中应当设立企业监理站，对矿区内安装的炼钢设备进行安全检查，不符合要求的炼钢设备不得投入使用，同时要加强对炼钢设备安装工程的监督，防止机械安装过程中可能出现的问题，及时处理炼钢设备安装过程中可能出现的问题。公司对炼钢设备安装人员的工作质量进行系统的评价，定期对安装人员的专业知识、技术水平和技能进行培训和考核，并根据每个安装人员的优势合理分配工作。加强炼钢设备安装工程的监督管理，可以有效提高炼钢设备安装工程质量，保证安全生产。

5.2加强炼钢设备的安装设计管理

优化炼钢设备安装工程方案设计，可以有效地保证炼钢设备正常安装运行，炼钢设备安装者应根据有关安装工程方案设计的要求，确定炼钢设备安装区域及所用安装工艺，所以，企业需要加强炼钢设备安装设计管理。要结合矿区实际，做好勘探工作，再根据勘探的资料，完成炼钢设备的安装方案设计，炼钢设备安装工程设计工作完成后，有关企业还需对炼钢设备的安装设计进行审核，审核通过后，方可应用于安装工作，如审核不通过，应及时下达整改令，以防影响炼钢设备安装的质量和进度。

结束语

近年来，随着炼钢行业的不断发展，在炼钢生产过程中引入了大量的新设备，大大提高了生产效率。计量工作在设备安装工程建设中是非常重要的，它直接影响炼钢设备的正常运行，是确保炼钢厂安全、稳定、顺利生产的前提。着重讨论了平炉车间炼钢设备的安装和测量。

参考文献

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