钢结构安装施工管控

路少秋

摘要：钢结构是建筑的重要受力部件，其设计及安装的质量会对工程工期及质量产生重大影响，加强钢结构的设计与安装施工对提高建筑项目的质量有着极为深刻的意义。下文笔者结合工程案例，就钢结构的设计要点与安装施工技术进行探讨，为科学的钢结构施工提出了建设性的建议。
关键词：建筑工程钢结构；安装；施工管理
前言
  钢结构体系在建筑工程建设自身的特点，与其它建筑材料相比，钢结构具有许多优点，如高强度轻型钢结构，抗震性能好，施工周期短，钢结构在当前环境保护线的施工特点，满足低碳和节能的要求，在高层建筑的建设中起到越来越重要的作用。高层钢结构施工管理对高层钢结构的施工和管理技术提出了更高的要求。如何实现高层钢结构施工管理技术是目前高层钢结构施工的重点。因此，研究高层钢结构的施工管理技术具有重要的现实意义。钢结构是钢结构建筑的主要受力部件，其设计与安装将对建筑物的安全性、稳定性与经济性产生直接的影响，为此，笔者结合工程案例，以型钢混凝土梁组合结构为例，总结钢结构的设计要点及安装施工流程。
1.建筑工程中钢结构的特点
1.1强度性能优越
  对任何建筑物的评价，都是由它具备的强度指标表现出来的。性能好的材料能够承受更大的负载，反之则不可以经受住结构的压力。目前我国相关部门针对这一问题，明确地颁布了条例及准则。此类条例的颁布为建筑工程合理的选材提供了很大的帮助。随着技术的不断进步，目前对于钢的要求不断更新。但是并非是所有的材料都可以具备全部的等级，因此对于特写的项目来说，相关工程师就需要认真地选择它的种类。
1.2刚度性能突出
  根据相关惯例，在断定一个结构是否会出现形变的情况以及判断其强度变化的程度时，通常是根据它的刚度指数来评定。建筑工程中的钢结构是能够实现这一要求的。利用相关的数据对比可以发现，钢结构这一特性指标是其他材料的很多倍数，因此它在这一性能上表现出的特点非常显著。
1.3延性特点优越
  一般情况下，建筑工程所说到的延性指标具体是指一种特定的物质在被牵引的时候在保证不会出现损坏的情况下出现的形变性能。在进行相关的设计活动的时候都要对其进行认真合理的分析，特别是在考虑项目的防震特点时，更加需要对其分析比较，这主要是由于当遇到振动的时候，可以免受损坏的问题主要是依靠的它有显著的延性特点。
2.建筑钢结构的安装工艺
2.1 钢柱安装
　　2.1.1 框架钢梁安装
  在吊装钢筋之前，应在柱子牛腿处对柱子及标高的距离进行检查。在吊装主梁吊装之前，应在梁上安装好扶手绳及扶手杆，等到主梁吊装准备好后，把扶手绳和钢柱系紧，避免发生安全事故。
  应用二点吊的方法对钢梁进行安装，通常情况下，在钢梁上冀缘处开孔，并作为吊点。用钢梁的跨度确定吊点的位置。
  安装水平桁架的方法与框架梁的安装方法相似，但是应根据桁架的形状决定吊点的位置，同时为方便安装连接，应该确保起吊后平直。在进行连接螺栓的安装时，应严禁在不了解情况的条件下随意扩孔。
　　2.1.2 剪力墙板的安装
  （1）首先对框架进行安装，然后再到墙板。在安装墙板时，先将墙板吊到就位部位附近，然后进行索具调换，同一时间在分离器两边下放对称索具绑扎墙板，然后再进行起吊安装。这种剪力墙板的安装效率很低，临时搁置尚要采取一定的措施。
  （2）先把墙板与上部框架梁组合，然后再进行安装。安装前在地面先将墙板与上部框架梁组合，然后一并安装，在定位之后再连接其他部位。这种安装方法效率高，比较科学合理。组合安装效率高，是个较合理的安装方法。
　　2.2 标准节框架安装方法 
　　2.2.1 节间综合安装法
  此法是在标准节框架中，首先选择一个节间做标准间。在进行4根钢柱的安装后立即安装次梁、框架梁以及支撑等，从下到上逐间构成空间标难间，同时还要进行固定及校对。

再以此标准间为依靠，依照规定方向进行安装，使框架逐步扩大，每2根钢柱安装1个节间，直至该施工层完成。国外多采用这种方法，但对现场管理的要求非常严格。
　　2.2.2 按构件分类大流水安装法
  此法是先在在标准节框架中安装钢柱，再进行框架梁的安装，然后安装其余的构件，按层进行，由下而上，最终使框架顺利完成。国内目前多数采用这种方法，主要是因为安装时现场的管理有很多不可控的因素，达不到节间综合安装法的要求。
3.钢结构施工管理要点及质量控制措施
3.1钢结构施工事前质量控制
  在进行钢结构施工前，必须做好相关的施工准备工作。在施工现场设置独立的施工项目部门，一一记录项目部相关人员的联系方式，并合理制定施工组织设计、质量计划、 焊接作业指导书与施工手法等资料，如此一来才能且助于加强项目部与监理部门及业主间的联系。除此之外，对于项目的施工图纸必须要经过严格的审核，在设计过程中要注意对新技术、工艺与材料的利用。

3.2钢结构施工工程的事中管理与质量管理
3.2.1钢结构的制作施工管理
  在进行钢结构的制作加工前，必须做好技术与原材料管理这两方面的准备工作。在进行钢结构施工前，需要保证材料都要准备到位，保证储存场地排水通畅并且要平整通风，涂料和焊材的存放都必须满足防潮、防雨和防火等要求；对钢材和焊材进行清晰的标识，检验报告必须有效且要齐全。
3.2.2钢结构安装施工过程的质量管理
  在进行钢结构的安装施工时，对钢构件进行制作加工并且经通过检验后，方可以进入现场进行安装施工。在安装中，因于钢结构件自身的重量与体积，在进行钢结构材料的吊装时，必须依据安装现场的实际施工情况选取最适宜的起重机。在吊装中，必须对分片分区这一基础条件进行充分的考虑。在综合吊装方式方面，可选取从平面的中间开始进行，还可从某一对称节间开始进行，把一个节间的柱网用作吊装单元，再依照先钢柱再钢梁最后支撑的次序进行吊装，等到形成一个钢体后再向四周进行扩散。
3.2.3钢结构连接施工管理要点与质量控制
  钢结构连接主要包括包含了铆接、螺栓、 焊接这三个连接。对于建筑工程来说，主要应用的是螺栓和焊接连接。焊接连接优点主要包括：便于加工，构造相对较为简单，不会起到削弱焊件截面的效果，有助于进行自动化操作，使钢材得到了节省。除了部分需直接对动力承受的荷载结构连接以外，在大部分的建筑钢结构连接上都可应用焊接进行连接。在焊接时，电弧焊的质量相对可靠，它也是最常见的一种焊接方式。同时，对接焊接分为半熔透、不熔透及完全熔透这三种。对接焊接工艺可以使材料得到节省，它的抗疲劳强度相对较高，且受力性能较好，但要考虑焊件的边缘要开坡口，因此要求尺寸较为精确，因此在焊接前，必须充分了解焊接的要求，严格依照焊接图谱进行标准化与规范化的操作与管理。完成焊接完成以后，要进行必要的质量检测，对于未通过检测的焊件，必须采取相应的处理措施，防止焊件整体的性能受到不良的影响。
3.3钢结构施工事后管理及质量控制
  这方面的管理与质量控制内容包括了对安装、构件的焊接与涂装等过程的质量进行检测。在质量检测的管理方面，必须注意焊缝的尺寸、漆膜外观以及厚度、内部缺陷探伤等要点；而在安装质量检测管理方面，则要将重点放在对安装焊接的质量、抗滑移系数以及连接工艺等的检测。在检测中，如果发现问题，必须及时采取措施进行处理。
4.总结语
  在确定钢结构的设计方法以及安装方法中。必须与水电暖卫、通风、土建、电梯等施工单位联合，做好统筹安排、综合分析等工作；在进行安装时，安装顺序必须要保证钢结构的安全性和稳定性。只有在保证设计及安装过程的每一环节的质量，才能真正地提高钢结构项目的施工质量。　

参考文献：
[1]郑茁.建筑工程中超高层钢结构旋工管理技术[J].中国新技术新产品，2011（7）.
[2]翟俊峰.试论钢结构施工质量的控制策略[J].中国新技术新产品，2012（3）