试析面向飞机装配的生产管理技术要点

陈治宏

摘要：本文首先分析了飞机装配的特点，然后分析了机装配生产管理难点，最后分析了飞机装配的生产管理技术应用策略。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：飞机装配；生产管理；技术要点

引言：

飞机装配生产作业因其零件较多，存在一定的装配难度，探索飞机装配的生产管理技术应用策略，能够保证飞机生产调度按照计划执行。在实际作业环节，要根据飞机装配工作的特征，发现飞机生产时存在的问题，结合飞机订单及装配设计图纸，提出有效解决方案，切实提高我国飞机装配生产管理水平。

1飞机装配的特点

飞机本身特殊的结构，使得飞机在装配过程中是无法依靠零件本身的形状和尺寸来确保最基本的加工精度，因此，在制造和装配的过程中，通过还需要使用各种通用机床、工具和必备的试验设备等，并且，针对不同的机型组件和部件，还需要运用专门的装配工具，诸如精加工型架、对合型架、装配型架、壁板装配夹具等不同的设备。这些装配工装的主要作用就是定位夹紧、确保产品基本的准确度和协调互换、保持尺寸形状稳定性等。

2飞机装配生产管理难点

现阶段飞机装配生产管理工作中，其难点主要为两方面内容：一方面，飞机装配过程不可复现，且过程质量不可追溯，若某个装配环节工人未按照要求进行装配施工，将导致整个装配生产任务不满足预期标准。现阶段处理方法，通常是在满足保密要求的前提下，调用现场摄像头设备或靠工人自主回忆生产过程。另一方面，作为装配作业项目，物料不齐套导致可变缺件下的生产作业计划安排较为困难，会影响飞机生产质量。智能时代，飞机装配作业应向自动化、智能化方向发展，结合飞机装配作业特点，创造大型装配小批量生产模式，能够满足企业作业需求。进行飞机装配生产工艺技术革命，依赖于新的批量生产工艺及生产观念，传统飞机生产工艺只能够进行少量飞机的生产作业，无法满足批量装配生产产品的工作需求，且生产工艺和技术的问题又会直接对产品的效率产生一定的影响，从而影响最后的生产管理质量。

3飞机装配的生产管理技术应用策略

3.1面向订单优化生产

飞机装配生产应面向具体订单，优化管理内容，根据订单上的详细要求，合理落实装配生产的流程，包括图纸设计、元件选择、装配流程等内容，强化各部门之间的协调作用，创新生产模式。飞机装配企业要对生产前期准备进行订单综合审查，比如调整生产过程中的飞机装配顺序、调整生产元件的信号，提升工艺设备的装配效率等。过程中要了解飞机装配生产作业的详细流程，包括技术、财务、采购、生产管理等各个环节的指标，以及针对生产过程中Q（质量）、D（交货期限）以及C（产品成本）之间的活动关系，明确不同阶段需要达到怎样的飞机装配生产优化程度。尤其是在经营管理方面，要学习现代经营理念，采用闭环回路管理模式，自订单交易始，进行全过程参与，从营利性的角度保障飞机装配生产效益，通过各环节信息反馈，实时掌握生产工作进展情。在元件采购制造环节，应派遣技术人员直接与原材料供应商进行沟通，明确生产细节，获得更为适用的元件材料。在销售收入不变的情况下，降低采购成本，这对完成订单产量任务有着非常大的帮助。

3.2强化飞机生产计量

飞机装配生产环节进行生产计量，能够有效提高飞机产品的装配质量，飞机生产过程中，各个零部件之间自身存在着一定问题，很容易受到人为因素等原因影响加工精度，造成飞机自身质量缺陷，如产品尺寸不符合规定要求等问题。计量技术的有效应用，能够随时发现飞机装配生产制造过程中的各种问题及原因，进而完成生产工艺优化改进，直至达到飞机订单质量要求。在这个过程中若是遇到经过计量技术检测后无法进行自动修补的质量问题，则将该飞机产品进行返修，直至修理产品满足订单设计要求，并征得设计部门和客户代表同意，保证飞机生产质量。并且强化飞机装配生产计量，能够降低飞机生产失误概率，装配作业过程中涉及许多工艺流程，从毛坯起到装配成型，若某道工序出现问题，将会对后续工序造成严重影响。例如，当安装顺序不一致导致的飞机机上状态不一致时，将会影响飞机产品的整体质量。而计量技术的应用，能够通过机械产品的测量管理，及时发现飞机装配加工失误情况，降低失误发生概率，从而有效提高飞机装配生产效率。计量技术在机械产品中的应用，可以进一步明确产品关键参数，尤其是对于大部件的精确装配问题，完成飞机装配生产过程中的参数指导，通过明确各个产品的测量参数，及时发现生产过程中可以进行优化的部分。技术人员将这种情况反馈给管理部门，制定优化方案，提高飞机装配生产效率。

3.3智能网络装配计划

现代飞机装配生产的设计方向变得全面化，对其使用要求越来越高，相应的任务执行内容越来越复杂，在其发展过程中，强调装配自主程度是其重点管理改进手段。在网络信息时代进行飞机装配生产作业，应引入现代网络技术，在大数据流量的支持下，完成超远距离数据传送，实现超视距控制，根据生产订单要求，制定相应的生产计划。网络信息应用于飞机装配生产管理工作中，要考虑到任何数据信息都有着唯一性，需要保证各个设计环节的关联性，强化实现飞行性能设计的管理作用，降低飞机装配完成后飞行过程中的安全隐患。使用网络图的形式，囊括所有飞机装配流程，采集相关参数，根据生产管理期间的问题进行预案解决。从经济角度进行安全装配生产，保证不同装配环节都能按照事先设计流程进行作业，切实提升飞机装配生产工作效率。

结束语：

现阶段许多飞机生产任务是由手工集体作业或机床结合完成，在实际作业过程中因各种原因导致产品存在着一定的规格差距，相应的生产装配加工技术要求也不尽相同。在飞机装配生产管理环节，若采用相同的工艺制作方案，将会产生技术误差，影响飞机装配质量。

参考文献：

[1]试析面向飞机装配的生产管理技术要点[J].黄文亮.中国设备工程.2020(15)

[2]飞机对接精加工设备控制系统的设计[J].薛婷,左咪,李友松,邓兰,李红霞,蔡安江.机械制造.2017(09)

[3]关于飞机数字化装配对接技术的研究[J].李伦,李明升.科技创新与应用.2017(15)