装配式建筑外围护墙体施工技术应用实践

赵淑凤

摘要：文章以装配式高层住宅为例，对此栋建筑的围护结构施工技术进行分析，明确预制构件安装技术特点，并提出了装配式高层住宅围护结构施工技术要点。重点分析预制内外墙安装完成后形成的拼接缝，并对拼接缝的处理提出一些保温处理与防水处理的建议，为装配式高层居住建筑外围护结构的研究提供了一定的参考。

关键词：装配式建筑；外围护结构；施工技术

引言

装配式建筑是指施工过程中，将生产成批的建筑预制件，运到现场进行整体浇筑。与传统结构相比，装配式建筑在施工质量和施工速度方面具有明显的优势。可以快速生产建筑构件，然后在施工现场搭配，不受天气条件的影响，可以突破空间的限制。

预制施工方法还可以减少施工过程中的人力投入，提高机械设备的利用率。同时，可以显著降低安全隐患，确保施工安全。由机械化、数字化管理的装配线生产的预制建筑物预制构件，可避免人工施工造成的人为破坏，保证预制构件的施工质量和施工水平，避免了保温不良、隔音不良和竣工后漏水的问题。此外，组合式建筑结构的环境效益也很明显，可以避免施工过程中的粉尘和噪声现象，减少对周围居民和交通的影响，提高施工项目的社会效益。

1工程概况

该项目场地稳定，地貌属于黄河冲积平原，最大高差3.4m，地势起伏明显。本工程地下仅2层，地上则有26层，总建筑面积约10272m2，建筑主体高达78.5m。地上1～4层与地下2层剪力墙是现浇的，地上5～26层的剪力墙则为装配式，上下墙体间以钢筋套筒灌浆方式连接。

本工程预制构件有一体化保温外墙板、内墙、楼梯、室内隔墙及外装饰板与叠合楼板等。竖向节点与预制墙体可以通过现浇墙柱进行连接，同时通过钢筋套筒灌浆的方法，将上下墙体进行配置，形成统一的整体，构成统一生理体系。现浇节点在选择的时候拥有不同的字形，由于此次施工要求多、难点多、环境要求严格，因此，检测难度相当大。

2施工部署

2.1施工综述

预制构件安排进场之前，需要进行现场道路、临水临电、构件堆场硬化，随后对1～4层加强区进行施工，进场后开始施工装配式剪力墙。预先做好现场外围的安全防护，规划好现场运输道路与PC场地，确定起重设备、吊具类型。施工中，注意混凝土预制构件的安装，处理好细部节点，以提升装配质量。

3施工方案

3.1安装结构、连接套筒、定位钢筋

施工之前，需要将预制构件进行拆分，并且进行编号，做好标记工作，作业时按编号操作。本项目的PC结构自地下室至地上4层均采用现浇结构，待现浇至8.63m标高时，剪力墙体将借助Ф16钢筋以插入方式连接第5层预制墙。

套板定位线需要通过设备仪器投放，以确保准确定位。预制墙体的钢筋套板应在施工编好号，确保施工时能安放准确。一旦预制墙体套筒直径无法与钢筋匹配，可将套筒直径适当增大。

3.2构件安装

本工程自8.630m标高处开始装配式施工。第四层是转换层，施工之时需要控制好转换层与上层墙体的连接问题，并且做好控制工作，选择定位套板对钢筋定位。装配前将墙体安装控制线在4层顶面弹出，吊装推进需按照先外墙后内墙，然后PCF板、造型板，随后后置隔墙、叠合板，最后到楼梯的顺序进行，以保证建筑的整体安全性，待吊完内墙后即刻开始套筒灌浆。装好叠合板后，楼板上层的钢筋整体固定，并且开始铺设管线，造成隐蔽工程后开始在现浇节点处、叠合板上层浇筑混凝土。预制构件安装的过程中，可以将其装配流程与施工技术的总结为：通过使用专业器具虽可使施工变得便捷，但拼接缝依然存在，仍需予以解决。

3.2.1吊装预制墙

吊装要缓慢，构件要放稳，以免构件被碰撞。安装墙体前，需先测设墙体标高支承垫块，弹完安装墙体的定位线后，应设置垫块。其厚度按垫块最少原则确定，可降低误差减少垫块，大厚度垫块应与现浇节点混凝土保持一致。吊装第五层墙体前，应先浇完四层墙、板，清理四层结构板，并对现浇节点处做凿毛处理，使上下层混凝土能可靠结合。复核预留钢筋位置，使墙体连接钢筋与套筒能相互对应。各非现浇节点与现浇剪力墙的钢筋做收头处理。当剪力墙吊至距地300mm，达到平稳状态后，匀速转动吊臂向建筑物靠近，将其缓慢吊至安装位置再缓慢降落，拉住绳索通过牵引让墙体不再转动。当剪力墙距作业层约600mm高时，停下来调整位置，方向正确后，使其下部套筒对正下层墙板钢筋，在安装人员扶持下缓慢降落。墙板落入安装位置后做临时固定，并调整墙体的平整度与垂直度。安装时，按设计要求控制墙板的水平标高。吊装完所有内外墙体后，必然会产生“墙边缝”，接下来需要对其做封堵处理。

3.2.2设临时支撑

安装标准层内墙与外墙时需设置临时斜支撑，其底部在叠合板上固定。外墙施工的临时支撑设于其内侧面，内墙施工时将楼板与临时支撑按照45°～60°夹角设置，稳定在内墙两侧。为了保证垂直度符合要求，可以通过调节杆对墙板顶部进行水平位移，并根据实际情况实时调整。完成外墙板相连的现浇作业与套筒灌浆作业之后，随时观察其强度，达标后方可拆除。

3.2.3外装饰与空调板安装

外侧立面造型的底板采用现浇施工方法，上层悬挑板靠搭设在底层的脚手架支撑，将上支模板设于底部上，进行钢筋绑扎后，与本层楼板同步浇筑混凝土。以套筒灌浆方式将空调竖向板下部连至水平空调板，上部以角钢连至上部飘窗板，展现了空调竖向板的上部连接情况。

3.2.4室内隔墙与楼梯安装

结合工程数据可知，室内隔墙厚度为100mm。隔墙安装时，在内外墙吊装，首先需要对标高进行测定，结合结果设置标高垫片。并采用水泥砂浆铺于隔墙底部，对其与楼板间缝隙作填充。隔墙安装后产生的空隙需以专用防水密封胶做封堵，无防水要求处涂密封膏。

本工程楼梯按施工图纸将控制线确定后，方可安装，并于上下口梯梁位置摊铺找平层。吊装预制楼梯时，可常规吊运，待其初步就位再校正。其端部按图集《预制钢混板式楼梯》（15G367-1）的做法固定。

3.2.5叠合板

按设计要求，叠合板上设吊装点4～6个，并于板顶预埋吊环。在吊装叠合板前应先定位，吊装时不允许碰撞，以免板面受损，或对已装好墙体造成扰动。叠合板放入三脚临时支撑架后，要求至少伸入墙内10mm，叠合板间以不留缝方式密拼连接。装完叠合板后，要做校正并及时封堵缝隙，不然浇混凝土时会发生漏浆。

4外墙拼接缝处理

4.1外墙拼接缝

为了保证外墙拼接没有损坏，可以在接缝处预留保温层，保温层间以弹性防水密封材料封堵。以PE棒塞入深度一定的拼接缝处，以实现密封效果。

4.2外墙板缝

外墙板在运输、堆放、安装期间，需采取保护措施，如有损坏必须立即以适当材料修补。接缝工作完成前，先清理竖向防水胶棒槽，避免杂物存在。结构外浇完混凝土，拆去模板背楞，然后沿着防水胶棒槽外侧打密封胶条，密封胶条要具有耐候性，螺杆穿孔处用防水材料封堵，外部同样需要逐步完成。

嵌缝材料选取之时需对其性能进行检验，确保嵌缝材料和板材能够牢固结合，不允许漏嵌或者虚粘，通过防水对拉螺杆固定外墙模板，以防止接缝漏水。

结语

本工程的多种预制构件在施工中难免会产生安装拼接缝，因此会产生热桥，可作为装配式高层建筑节能研究的参考。从本工程内外墙的吊装施工来看，外墙中的接缝必须重视，并对其密封、防水处理措施提出参考性建议。

参考文献

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