粘接技术在油库安全改造中应用要领

(整期优先)网络出版时间:2021-11-05
/ 2

粘接技术在油库安全改造中应用要领

赵飞

新疆中油建筑安装工程有限责任公司 , 新疆 830000

要:储存易燃液体和爆炸物的容器经常泄漏。长期以来,人们使用传统方法在危险和爆炸性的地方安全修理和改造固定设备和设施。然而,这将需要大量人力、物力和时间。这已成为一种传统的清洁、浇筑、清洁、通风、注水、安装消防和焊接的习惯。这种做法不仅影响设备的正常使用,而且非常危险胶粘技术的迅速发展为解决这个问题提供了一种新的方法。

关键词:粘接技术;油罐;堵漏;

前 言:介绍了粘贴技术的类型、原理和基本技术要素,并以实例说明了粘贴技术的优点。粘结剂胶结技术将成为储油罐渗漏维护的重要方法。

一、关于表面处理

1.表面特征和成分。与分子相互作用所需的距离相比,任何物质的表面都不是绝对平滑的,而是由峰谷组成的粗糙表面,即表面粗糙度。表面孔隙度有两种类型:一种是基体本身由纤维组成,它是多孔的,表面也是多孔的。两种基质均致密,由于与空气的长期接触,逐渐形成含孔隙的氧层。此外,表面具有吸附性,即一般材料具有表面能量(或表面活性),特别是金属材料,其表面能量较高,容易吸收各种气体、水蒸气和其他杂质无论是氧化性金属还是老化的非金属材料,表面都会吸附各种杂质,如环境中的气体、油渍和灰尘。一些物质还与空气中的氧和硫相互作用形成氧化膜。因此,表面通常由气体吸附层、油渍和尘埃污染层、氧化层以及氧化物和基质之间的过渡层组成。由于表面组成和不平等,两个表面不可能由大多数分子间力量牢固地连接起来,而只能由粘合剂连接起来。

2.表面对扭转强度的影响。表面污染对粘结强度的影响。表面污染物通常是具有低表面能的游离物质,这会增加接触角。因此,粘合剂不会润湿表面,并在一定程度上影响粘合强度。润滑脂对粘接强度的影响。金属表面的污染层中含有大量润滑脂是很常见的。尤其是在几乎所有金属表面上,由于润滑脂的表面张力仅小于粘合剂的表面张力,因此金属表面与粘合剂之间的接触角增大。水对粘接强度的影响。水通常以液体或气体的形式存在于工作环境中。表面对水更敏感。通常用作清洗剂,很难完全去除水分。金属、玻璃、陶瓷等表面高能材料对水有较强的吸附能力,有些材料表面也会产生化学吸附水。其吸附能力甚至比普通胶粘剂更强,从而减少了胶粘剂在材料表面的吸附,水对胶粘剂本身也有渗透、腐蚀和膨胀的作用。粘结层中形成气泡或腐蚀粘结表面形成疏松结构,影响粘结强度。

3.表面处理。为了获得最佳的接合效果,需要减小接触角度。因此,需要处理表面,即去除表面上的水、油、污物和松散层,以及表面粗糙,以提高表面能量和增加表面。处理方法一般分为机械、化学和溶剂分解处理。机械加工一般分为两种方法:用石灰、经编织物和金属刷等工具手工研磨;用砂机和其他设备进行砂土处理,以去除氧化层和松散层。化学处理是一种酸性溶液在金属或聚合物材料表面刻蚀酸性物质,易于使用,具有良好的氧化层去除效果。查看常用酸刻蚀溶液的制备数据。溶剂粉碎实际上是溶剂清洗。一般来说,植物油可以用强碱溶液处理,矿物油可以用洗涤剂清洗。有机溶剂对动植物油和矿物油有效。常用的有机溶剂包括:丙酮、汽油、氯仿、工业用酒精等。

二、油罐粘接堵漏技术

1.封堵、粘接和封堵方法。堵漏、堵胶堵漏的基本原理是根据人工在修补部位产生的外力,将预先制备好的胶粘剂或修补剂压在渗漏缺陷上,形成堵漏效果,强制堵漏。它可以与泄漏介质共存,形成具有特殊性质的平衡相,完成固化过程,达到承压修复的目的。施工过程中:根据受损部位的情况选择相应的修补剂;除泄漏介质外,清除损坏零件上的污垢和锈迹;根据维护代理操作手册准备维护代理。在最佳养护剂状态下,及时将养护剂压在渗漏缺陷上,待养护剂完全固化后恢复外力;封堵后,应根据粘接工艺要求,对泄漏缺陷周围区域重新进行清理和平整。然后使用结构胶和玻璃布进行粘接和加固,以确保新密封结构的使用寿命。

2.顶压粘接和密封方法。顶压粘接密封的原理是在高于泄漏介质压力的人为外力作用下,迫使泄漏停止,然后利用胶粘剂的特性粘接泄漏部位。上压粘接密封方法和机械上压粘接密封方法有两个区别:(1)两种方法使用不同的密封材料。第一种方法使用液体密封材料,主要是粘合剂和粘合剂;二是采用固体密封材料,主要有橡胶、柔性石墨、软金属等;(2) 第一种情况下使用的顶升工具通常在粘合剂固化后拆除,而第二种情况下无法拆除。固井塞的关键是固井工具。使用顶压粘接密封方法时,可使用U形夹、三通卡箍、卡箍、压盖、紧固件和通用千斤顶等顶升工具。

3.磁键密封法。磁压堵漏法是利用磁铁在油箱上的吸力,将密封胶、粘合剂和垫片压缩或固定在泄漏处,形成一种新的密封结构。该方法简单、快速。无需热处理,适用于封堵其他方法无法固定的裂缝、松散结构和孔洞。因此,在油罐堵漏中具有广阔的应用前景。目前,具有代表性的磁性工具有:(1)齿条式磁性工具。该工具设计用于堵塞孔和砂孔。粘合剂不会直接受到介质的影响,因为它是密封然后粘合的。但是,在选择粘合剂时,应考虑温度和粘合材料的适应性。(2)C型磁性工具。C型磁铁直接压在不锈钢外壳上,防止泄漏。用密封剂或粘合剂堵住松散的织物或裂缝。在停止泄漏之前,清洁泄漏区域并修复表面。(3)电磁工具。如果现场允许,可使用电磁工具压缩和固定密封剂。该方法电磁力强,但需要电源。

三、粘接堵漏技术的要领

1.粘合剂的选择。我国已开发出多种密封材料,可满足各种工况下的密封要求。选择时考虑的主要因素有粘结强度、耐水性、耐腐蚀性、耐腐蚀性、耐温性、适应性、可操作性和经济性等。

2.粘接设计。用胶粘剂密封时,其连接结构不能简单地看作是粘接结构。应根据具体情况进行适当修改,并设计粘接接头。其原理如下:避免过度应力集中,消除结垢、裂纹和弯曲。合理增加粘结面积,提高粘结接头的承载力。粘结接头的强度和粘结材料的强度应始终保持在相同或相似的水平。简化制造工艺和胶接工艺,降低制造成本。轧制产品的粘合应避免层间剥落。

3.表面处理方法。表面往往含有大量的灰尘或油,表面污染物通常是松散的低表面能物质,会导致接触角度增大,表面黏附物不受潮,并在不同程度上影响粘合力。因此,粘贴过程中必须消除污物表面处理方法包括表面机械处理、表面化学处理、溶剂脱盐处理等。通常,机械和化学处理可以单独使用。如果条件允许,最好将这两种方法结合起来。

4.胶水和油漆的混合物。一般来说,在准备粘合剂时必须达到以下几个方面:(1)精确测量,误差控制在2%至5%之间。(2)一次配给充足,一般在2小时内使用。(3)对粘接元件无破坏性影响的材料和设备应选用于粘接工具。(4)所有部件应均匀搅拌。(5)胶水搅拌台应光亮干燥,粉尘少,通风性能好。

5.固化过程。固化过程是粘接过程的最后一步,它直接影响粘接效果。固化过程中有三个重要参数:压力、温度和保持一定压力的时间。压力太低,胶层太厚;在一定条件下,提高固化温度可以缩短固化时间,反之可以延长固化时间。

总之,与传统的维护方法相比,它具有操作简单、维护工作迅速增加、节省人力和物力、成本低、经济效益高以及安全可靠的维护等优点。近年来,粘结剂胶结技术越来越多地应用于各种油库,将逐渐成为油库维护的重要方法,并将通过传统焊接方法在油库维护中发挥积极作用。

参考文献:

[1]刘平,粘接技术在油库安全改造中应用的要领.2019.

[2]张海洋,浅谈粘接技术在油库安全改造中应用要领.2020.