化工机械设备安装工程质量控制

潘先波 吾布力喀斯木 ·买买提

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摘要：化工机械设备运行环境的复杂性较强，由于存在较多易燃易爆、腐蚀性强的化学药品，如果不能保证化工机械设备安装质量，一旦出现问题，带来的危害将是极为严重的。为此，加强化工机械设备安装工程质量管控，维护机械设备的运行安全就显得尤为重要。

关键词：化工机械；设备安装；质量控制

1化工机械设备

对于化工机械设备的了解，大多数人的第一印象是一些比较大的机械设备，这无疑是片面的。化工机械设备分为多种类型，并根据化工生产的需要进行科学匹配。化学机械和设备的最终定义应为所有进行化学生产或能够进行化学反应或通过化学反应生产某些产品的设备的总称。没有明显的边界划分。只要设备具有较强的耐腐蚀性和较高的生产效率，就可以称之为化工机械设备。如普通搅拌机、破碎机等化工机械设备的内部结构比较复杂。这种复杂性也使得设备需要依靠多个程序来成功完成特定的技术操作。同时，对各工序的精度也提出了更高的要求。由于化工机械设备主要用于生产化工产品，在生产过程中不可避免地会发生各种化学反应。如果化学机械和设备的安装步骤错误，则最终产品很可能无法达到预期。给化工生产企业造成了严重的经济损失。因此，保证化工机械设备的安装质量非常重要。无论化工机械设备的安装过程多么繁琐复杂，相关人员都必须高度重视安装质量。只有这样，才能保证化工生产的连续性和安全性，为化工生产企业创造更大的经济效益。现阶段化工机械设备安装中还存在着一系列亟待解决的突出问题，需要引起高度重视，采取科学措施加以解决。

2化工机械设备安装技术要求

2.1做好准备工作

收集相关基础资料，掌握化工机械设备一般工艺流程和当地地理环境，并在此基础上设计化工机械设备生产阶段图纸。浇筑前应检查机械设备的运行状态，做好机械设备稳定、准确的校准工作，控制安装偏差。化工机械设备的安装过程对精度值有非常严格的要求。严格遵守相应规范要求，完善安装工艺，特别是在生产阶段掌握机械设备的工艺和施工要求，将偏差值降至最低。化工机械设备的安装与生产制造过程密切相关。安装过程中注意制造偏差，机械设备进场前进行全面质量检查，确保化工机械设备质量符合要求。

2.2控制焊接质量

焊接是化工机械设备安装过程中的主要工作，需要严格控制。在焊接阶段，操作人员需要结合焊接操作计划和工艺指导书，重点控制焊接顺序、带材运输方式、焊条或焊丝直径的选择、焊接电源和速度、焊缝设置方法、电弧电压和位置、先前的焊接状态、层间温度等项目。焊接后，必须对焊缝进行质量检查，尤其要注意焊缝的尺寸和外观。在质量控制中，有必要管理焊脚长度、钢筋尺寸、外观缺陷、焊缝表面平整度、焊缝内部缺陷等。

2.3对机械设备进行润滑

在化工机械和设备的生产阶段，需要对润滑油进行测试，以确认其满足相关使用要求。将润滑油注入化工机械时，应进行过滤。到达相应位置后，应密封润滑脂，防止润滑油变脏。选择润滑油时，应确保其不受环境温度、负载特性和移动速度的影响。为了提高润滑脂的性能，可加入一定量的石墨粉，形成坚韧的油膜，以保证机械设备在运行中具有缓冲作用。

3化工机械设备安装工程的质量控制措施

3.1完善监管体系，加强监管力度

为提高化工机械设备安装质量，保证生产稳定运行，化工机械设备安装工程应建立完善的监理制度，加强监理，及时消除影响因素，并确保机械设备符合标准化技术规范，以适应化学工业复杂的生产环境，消除可能的不确定性。具体而言，应注重以下几个环节：一是在完善监管体系的同时，要充分考虑可能出现的问题，采取合理的措施，解决伪劣产品的问题，规范人员的操作行为，注重安装质量。其次，在化工机械设备采购中，配备专业人员做好质量检查工作，避免故障设备混入化工生产，增加质量问题发生的概率。同时，建设专业队伍，充分发挥专业优势，使化工机械设备选型达到规定要求。同时，对采购人员进行规范化职业培训，要及时传达化工行业的技术趋势和市场变化，强化人员职业道德，自觉抵制采购过程中的腐败。最后，做好供应商审核工作，使其资质符合国家标准要求，签订长期合作合同，提供优质化工机械设备，防止生产中出现质量问题。在选择供应商时，应确定其提供的售后服务功能，以便在第一时间专业解决设备故障，确保化工机械设备的安全使用。

3.2建立质量管理体系，落实质量管理制度

质量管理体系是质量控制的前提，也是实施质量控制的指导依据。质量管理体系的核心是对人的有效管理。只有提高团队人员的能力和素质，才能促进质量控制的有效实施，增强化工机械设备的安装效果，促进化工生产的顺利进行。1）明确准入标准，严格筛选员工，提高专业技能，禁止不合格员工进入工作现场；2）检查员工的专业资质，对员工进行技术交底，了解安装的技术要求和要点，能够按照规定的要求准确进行操作，确保安装过程的标准化、标准化；3）落实目标责任制，科学划分工作任务，将目标完成情况与员工绩效考核挂钩，调动员工工作积极性，降低安装过程中出现问题的概率。其次，目标责任制可以在问题发生后迅速找到相关负责人解决问题，避免问题扩大带来更多的麻烦和危险；4）完善管理体系并实施。化工企业管理部门人员应成立专业检查组，对质量管理体系的执行情况进行不定期抽查，准确了解化工机械设备的安装进度，及时发现和解决存在的问题，从而规范化工机械设备的安装，促进后续工作的顺利进行。

3.3加强文件资料管理

文件管理不当导致的各种问题和危险。为解决这一问题，应建立健全文件管理机制，加强文件管理和控制，减少文件丢失带来的各种不利影响，提高化工机械设备的安装质量，促进化工机械设备安全高效运行。此外，许多化工企业在文档管理中，由于意识水平低，往往存在表面现象，导致无法在第一时间有效追溯和获取故障解决方案的问题。针对这些不利情况，化工企业工程监理部门应加大对数据管理机制的投入，从以下几个环节实现全过程的数据管理：，根据图纸要求，对安装过程中的技术关键点进行提取和理解，并将其作为文件资料管理的重要内容，引起员工的高度重视，收集信息资料，进行技术交底。另一方面，落实目标责任制，科学划分安装人员的作业内容，收集、整理、报送构件和施工环节的各种资料，并安排专人进行审核，并尽快补充缺失的内容，避免文件资料的丢失或丢失。此外，该方法还可以有效培养员工正确的责任感和工作习惯，自觉完成文件资料的收集整理，为工作进度提供帮助。

3.4提高工作人员的综合技能

工作人员是化工机械设备安装的一线接触者，主要包括安装人员、管理人员等。为了确保工作质量，安装单位需要从招聘、培训两个环节着手，招聘阶段应该高薪聘请经验丰富或者专业院校毕业的人才，培训阶段应该以施工安全、施工进度、安装流程、安装技能、管理方法、相关规章制度等为主，从而有效提高工作人员的专业技能和综合素养，优化人员配置，确保每个工作人员在岗位上都能发挥作用，确保设备在安装后的正常使用。

4结论

化工机械设备安装工程的质量控制需要考虑多方面内容，建立完善的管理体系和制度，且加强文件资料管理，规范安装工作，以此减少质量问题的出现概率，为后续化工生产提供安全的运行环境，最终为化工企业创造更大的经济效益，降低化工作业的危险性。

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