锅炉受热面防磨防爆检查分析

李生凤

摘要：发电厂的所有安全事故当中，锅炉受热面爆漏是比例极高的事故，因此对该项事故的检查预防与控制也是十分重要。本文通过分析锅炉受热面防磨防爆检查的必要性，进一步分析了其实际防磨防爆检查的技巧和处理手段。

关键词：锅炉受热面；检查；处理手段

引言：近几年，许多发电厂的燃煤质量开始下滑，导致锅炉受热面的故障问题时有发生，影响到锅炉的正常工作运行，因此，需要针对锅炉受热面的防磨防爆开展检查工作，确保锅炉的运行稳定。

1.锅炉受热面防磨防爆检查的必要性

发电厂锅炉运行过程中，其受热面发生爆漏而导致整体机组运行停止是一项较常见的故障问题，为了保证锅炉运行的稳定和安全，对其受热面进行防磨防爆检查和处理，确保受热面的性能达标。锅炉受热面爆漏极易引发安全事故，且这类事故具有多样化、不可控以及复杂性等特征，调查显示，每年约有60%左右的非计划性停电，都是由于发电厂锅炉的受热面爆漏所引起的，因此，加强对锅炉受热面的检查工作，有利于及时发现不足之处并加以改进，进一步保障了锅炉运行的工作效率，对于发电厂的发展也有着深远意义，是一项很有必要的重要工作^[1]。

2.锅炉受热面防磨防爆的检查技巧及处理手段

2.1锅炉水冷壁的检查和处理

锅炉水冷壁主要指的是水冷壁管，该装置的作用是对炉内高温产生的烟气及火焰放出的热能进行吸收，以此来保护炉膛的内壁。在锅炉受热面防磨防爆检查工作中，该项检查也是重点任务。一般来说，对冷水壁开展检查，主要是检查冷水壁管接近于锅炉吹灰器位置上是否发生磨损，确定其使用的安全性，通过观察法来判断水冷壁没有因为砸伤而出现透火的不良问题，同时在燃烧器的吼口位置上，冷水壁也不能够出现结焦情况。对于锅炉折焰角和侧面墙水冷壁的缝隙也要进行严格检查，判断是否出现漏风问题，同时检查与后面墙水冷壁之间的焊缝情况。还有一些锅炉在实际运行时容易出现损坏的水冷壁位置进行严格检查，同时要确保实施检修工作的过程中，运用新的工艺对磨损问题加以控制。例如，使用超音速电弧设备对有磨损的位置进行喷涂，避免出现故障问题，经过一段时间后，其喷涂保护层会在锅炉水冷壁上附着，实现对水冷壁的良好保护。实际检测水冷壁时还需注意先进行水中联脱货处理，处理集中在垂直管和螺旋圈相交的位置上，在鳍片位置处设置密封条，还需在密封条中灌注上打倒料，这样可以有效避免检测时鳍片对水冷壁管产生磨损。实际检查时还需将下爬坡与侧墙交界位置上的一些浮尘清理干净，可避免该位置漏风部位出现损伤问题，检查冷水壁时出现损伤问题是很容易发现的，因此可使用一些耐火材料来覆盖，检修发生的故障问题针对性进行解决，以保证整个锅炉的工作能够正常。

2.2省煤器的检查和处理

省煤器是锅炉运行过程中的重要装置，其主要作用是将低温烟气中的热量吸收，确保实际排烟温度不高，具有节能效果。一般来说，省煤器的故障问题都是因为磨损导致的。若实际煤炭质量偏低，就会导致锅炉省煤器磨损情况加重，提高了其故障率，使得整个锅炉的运行安全也难以保障，近几年煤质的下降也使得锅炉省煤器的检修工作变得越来越重要。根据省煤器实际故障的情况来看，其最容易发生故障的位置在弯头处，该处位置极易被磨损，因此对省煤器进行检查时，通过对其磨损程度进行检测即可，若实际磨损的厚度小于1毫米，则可采取护铁处理的手段，在磨损位置上增设护铁，使得省煤器实际运行时的磨损情况减轻许多。对省煤器弯头部位的检查工作实际上是比较困难的，其重点检查的部位是省煤器和包墙接触的位置，这个位置发生磨损情况比较普遍，检查时需采用触摸法，有经验的检修人员通过手感来判断磨损情况。省煤器弯头处的这种缺陷改良可以从三个方面来进行。一是直接对省煤器装置的内部烟道结构进行优化改造；二是直接对装置弯头处进行防磨处理，尽可能提升省煤器使用的性能，同时也可适当延长装置寿命；三是对于弯头接近于炉墙位置的部分，为了减轻模式可以加装互联，进一步提升省煤器的运行效果^[2]。

2.3高温再热器的检查和处理

锅炉的高温再热器就是将低压蒸汽在进行加热的重要装置，该项装置的故障检查工作也是十分重要，需要认真检查。例如，要查看其排管是否分布均匀，而关排管是否存在着异常问题，高温再热器装置中还存在着管卡和固定卡两个重要构件，要保证其使用时切实发挥作用，此外，还需对高温再热器运行时是否存在漏风问题进行检查。高温再热器常见的故障位置是出口管顶棚下方的焊接位置，因此对该项位置需着重检查，一些锅炉的设计当中，焊接口两侧管屏安装的距离存在误差，当高温再热器投入使用以后，若是管子的距离较小，那么其受热以后会产生一定的膨胀作用，但受到距离影响产生阻力，因此管子本身可能会在这种情况下发生变形，那么焊接口就会承受着颇大的应力作用。与此同时，高温再热器运行工作时，其焊口处为异种钢材质，管壁是比较薄的，实际运行再加上应力作用，很可能会出现管壁爆裂的问题，实际开展检查时，一定要仔细检查管壁情况，通过观察外观来判断性能。对焊口问题进行彻底性解决的方法为将焊口直接移到包内，需要注意的是，受热面的管屏在再热器运行的过程中，存在着角铁脱落情况，这种情况下进行捞渣机是极不安全的，因此为了避免这一情况的出现，可运用月牙板来替换角钢，再对管屏进行固定处理，降低故障概率。

3.锅炉外管的检查分析

锅炉容易出现故障的部位还包括弯头、汽水管道、汽水箱封头等等，这些部位也是开展检查工作的重点位置。比如说，其汽水道的弯头部分在实际锅炉的运行当中，可能会出现承压过强的情况，一旦超过本身的极限值，那么汽水道的保护膜就是受到损害，同时内部的含氧水会发生氧化作用，致使再次被氧化形成膜，这个过程中会产生应力腐蚀的疲劳性破坏，而这种破坏又是在管道内部，检查时不容易及时发现并处理。对于一些发电厂来说，其锅炉的使用时间比较长，因此外部的承压部件发生损害是一项严重问题，需格外重视，一定要将损害问题及时排除，才能够保证锅炉的稳定运行，实际采用的检修方式包括了几种。一是控制好锅炉管道弯头的不圆度，对于壁薄的情况，若是工作运行较特殊则可增加壁厚标准；二是长时间运行使用锅炉以后，其管道弯头不圆度可能会提升，比正常高出8%左右，这种情况需严格进行弯面的检查，同时要增加检修次数；三是对管道吊架加强检查，吊架应当要满足锅炉运行时的管道膨胀要求，避免管道出现受阻情况，提升整体锅炉运行的效果。

结论：综上所述，发电厂锅炉的受热面常常会出现爆漏的问题，直接影响到整个锅炉机组的正常运行，因此需要对其进行防磨防爆的处理与检查工作，保障实际运行水平。由本文分析可知，锅炉受热面防磨防爆的检查技巧及处理手段主要是涉及到锅炉水冷壁的检查和处理、省煤器的检查和处理以及高温再热器的检查和处理等几个方面。

参考文献：

[1]宋吉平.火力发电厂锅炉受热面防磨防爆检查专用连体服的设计与应用[J].电力设备管理,2020(05):74-75.

[2]曹中豪.锅炉受热面防磨防爆检查及处理[J].中国电力企业管理,2019(03):91-92.