浅析菲尼尔透镜真空镀铝纸制备技术

熊建华

摘要：针对目前菲尼尔透镜膜复膜纸不能适应高档烟草和出口灯具与化妆品防伪包装环保要求的缺陷，本文提出了一种菲尼尔透镜真空镀铝纸制备技术，以生产出与菲尼尔透镜膜复膜纸同样效果的高档光学防伪包装镀铝纸，且成品纸张易降解符合环保要求，基膜能回用10次以上，降低成本，提高工效。

关键词：真空镀铝、透镜膜、基膜、模压

真空镀铝纸源于90年代末期，其铝层厚度只有铝箔(6.5～7.0um)的1/200～1/300，可以节省铝资源，同时可回收纸，易氧化和入土降解，生产过程中使用的基膜也可以多次反复使用。真空镀铝纸按生产工艺可分为直接镀铝法(纸面镀铝)和转移镀铝法(膜面镀铝)两种。目前正在逐步取代复膜纸等价格高、非环保的卷烟材料，具有广阔的市场前景。

1、目的

菲尼尔透镜膜又叫猫眼膜、3D冷裱膜，是一种国际新潮装饰包装材料。菲尼尔透镜膜为一种光学透镜阵列成像薄膜，立体感强，透明度高，具有透镜广角效应，缩小图像，扩大视野，能反映观察物数个缩小的图像，因观看效果类似猫眼，故称猫眼膜。菲尼尔透镜属于深纹路压印光学图案，纹路深度达到2.5μm，无法用普通转移法生产（普通镭射涂层厚度1.0-1.2μm，镭射压印深度只能达到0.6-0.7μm），该光学包装材料主要用于复合膜，与纸张复合后用于手袋、文具、礼品、酒盒等包装上，因复膜纸不满足环保要求，限制了应用领域，在烟包和出口灯具与化妆品包装盒上无法推广。

2、结构介绍

菲尼尔透镜真空镀铝纸的结构为四层，底层为纸基材，纸基材采用60g／m的铜板纸，在纸基材上为一层厚度为4微米的高光泽、均匀平整的底涂层，在底涂层上有一层0.02～0.03微米的镀铝层，在镀铝层上有一层厚度为2.5微米的面涂层，纸基材背面有一层厚度为0.5微米的背涂层。

图一

（l-纸基材；2-底涂层；3-镀铝层；4-面涂层；5-背涂层）

3、工艺流程

3.1、选择膜载体：选择厚度为50μm的BOPP冷转基膜。

3.2压印永久型菲尼尔透镜光学膜：在猫眼膜压纹机上安装菲尼尔透镜工作镍版，设定预热辊温度为75℃，对BOPP基膜预热后进行深纹路模压，橡胶辊与基膜贴合的压力为0.45MPa，压印后得到具有菲尼尔透镜压纹的永久型透镜光学膜。

3.3选择纸基材：选择克重为60g／㎡铜板纸张作为纸基材。

3.4形成菲尼尔透镜光学纸：以BOPP菲尼尔透镜光学膜为载体，在复合机中，将水性转移直镀胶涂布在膜载体上，涂布湿量8.5g/㎡，干量5.5g/㎡，透镜光学膜信息面上胶后用直径4cm的逆向抹平辊对涂层表面进行二次涂抹，使涂层均匀，同时将膜载体与纸基材送入到复合机的压辊中在4KG的压力下进行复合。由于水性转移直镀胶的胶粘作用，粘在纸基材上，复合后在膜载体和纸基材之间形成底涂层，再在110℃的温度下进行烘干，最后将膜载体与纸基材进行剥离，在纸基材的表面形成压印有菲尼尔透镜光学纹路的底涂层。剥离后的永久型透镜光学膜仍然带有光学图案，经收卷后无需经压纹能再次用于转印剥离，即一次压纹后回用次数可达到10次以上。

3.5真空镀铝：通过真空镀铝机在底涂层的表面进行真空镀铝，得到镀铝层，镀铝层的厚度为0.02～0.03微米。

3.6涂布面涂层：采用涂布机对纸基材的镀铝层进行面涂，得到厚度为2.5微米的面涂层，在纸张背面连线背涂背胶，形成厚度为0.5微米的背涂层，完成后能得到菲尼尔透镜真空镀铝纸。该面涂层的材料采用抗倒光、表面张力大和高固低粘的水性丙烯酸乳液。背涂层是丙烯酸乳液保湿剂，干燥后具有保湿性，保证纸张不受换进温湿度影响，成品纸保持平整不卷翘。

图二

4、优点

4.1使用镀铝纸克服了菲尼尔透镜复膜纸既不能回收造纸也无法降解的缺陷，同时，底涂层和面涂层都采用水性涂料，达到环境保护的目的。

4.2纸张版面上局部定位菲尼尔透镜，与印刷图案配合，能兼具装饰性和防伪功能。

4.3制备技术具有真空直接镀铝法低成本高工效的优点,可以作为高档产品的包装，又克服转移镀铝法生产流程长、生产工艺复杂，物耗多成本高、设备投资大、成本高工效低、产品价格比较高的缺陷。

5、总结

在现代社会中,人们倡导的是环保型消费,重复利用资源,这样不仅可以减少资源的消费量,同时又能达到发展经济、保护环境的目的。作为一种绿色包装材料,真空镀铝纸因其优良的应用性能得到了消费者的青睐,其质量控制得到包装业界的重视。菲尼尔透镜真空镀铝纸制备技术的创新，使真空镀铝纸的生产技术也得到了进一步的发展。

参考文献

[1] 黄立朋.水性镭射涂料在真空镀铝纸上的应用研究[J].云南大学学报(自然科学版),2019.

[2] 易元锋.转移法真空镀铝纸的生产及质量控制[J].湖南包装,2017.

[3] 王翀.真空镀铝纸的现状分析[J].黑龙江造纸,2015