缩短冷水机房安装周期的对策

李旭峰

摘要：深圳地铁轨道交通6号线6102标6工区常规设备安装，及装修工程施工范围的通风空调、给排水及消防、动力照明以及装饰装修工程，由于冷水机房所处的地理位置、本身作用的重要性安装周期较长，也是该工程运行成功的关键，因此需要做好冷水机房安装工作。基于此，本文重点研究缩短冷水机房安装周期的对策，以供参考。

关键词：冷水机；安装周期；对策

引言：深圳地铁轨道交通6号线6102标6工区共计包含五站五区间（光明中心站－荔林站（翠湖站）、荔林站、荔林站-光明北站（光明新城）、光明北站、光明北站－楼村站、楼村站、楼村站村－南庄站、南庄站、南庄站－公明广场站、公明广场站）。其中南庄站地下两层岛式站台车站。地下一层为站厅层，层高为 5.50m，地下二层为站台层，层高为 5.1m。车站共设 5 个出入口通道7 个出入口，车站总建筑面 23591.18m²，共包含2个冷水机房，需要技术人员做好这两个冷水机房的安装工作。

1. 冷水机房现有技术力量

本小组共有10 名成员，其中既有经验丰富的一线技术人员，又有高学历和专业技术职称的管理人员，为小组开展QC活动奠定了扎实的人员基础。本QC小组平均年龄仅为32岁，本科及以上人员占小组成员的90%，是一支既年轻又富有创造力的高素质团队。

2.缩短冷水机房安装面临的问题

2.1施工作业面狭小，管线排布复杂

冷水机房建筑面积103.5m²，包含大型设备18台、各类管道1170米、各类风管310m²、各类阀门56个，动照桥架及管线4000多米，灯具16盏。 冷水机房区域详见下图

2.2交差作业多，施工工期短

冷水机房施工几乎涵盖了结构、装饰装修、环控、动照、给排水、通信、信号、消防、综合监控等建筑安装工程的全专业，每个专业施工的滞后都会影响后续工程的施工。常规设备安装与装修工程施工工期一般为360天。根据施工工艺及各工序相互衔接的经验，冷水机房从进场施工到完成一般周期为50天。施工用时统计表详见下图。

常规方式施工冷水机房关键工序 施工用时统计表
分类	时间
	天
施工准备	5
设备安装	7
配件拼接	10
管道安装焊接	20
水压试验	1
冲洗保温	4
接线调试	3
合计	50

3.缩短冷水机房安装的预定目标

冷水机房施工利用BIM技术，解决机电安装过程中各专业管线碰撞问题，管道采用工厂化预制和现场流水作业安装，做到提升工程质量、缩短现场施工周期。

（1）本公司对本工程的工艺改进和技术创新十分重视，相继出台了多项奖励措施，以激发技术人员创新的积极性，并充分保障研制资金。

（2）小组成员有着丰富的工作经验及较强的专业能力，善于学习和接受新事物，解决问题的能力强。

（3）通过对相关理论知识的学习和广泛收集技术资料，在公司的大力支持下，多走出去、多观摩学习，并结合项目实际情况，充分利用现有的有利因素能够达到活动目标。

（4）项目采用平面图纸处理、建模、碰撞检测、三维效果图及动画专业设计应用、渲染图片处理等多款专业软件来实现本工程BIM技术运行，同时在硬件上，项目专门配备了高配置的台式和笔记本电脑，以确保工程BIM技术的信息化管理。

（5）借鉴公司及其他项目先进施工经验参考。

4. 缩短冷水机房安装周期的对策

4.1对施工图纸进行深化设计，对管线、设备进行综合排布。通过BIM建模技术完成机房所有管线初步布置，提前优化并解决各类碰撞，减少管道翻弯，使管线排布美观，提高空间利用率，减少返工，提高材料和空间利用率，控制施工质量，加快施工进度。

4.2管道进行预制化加工。根据BIM模型，分解各设备、管道并导出其模型数据，在场外进行预制化加工，在现场安装施工前完成管道加工，施工时只需进行拼装。

（1）根据BIM模型分解所导出的图纸，场外进行加工预制；

（2）管道加工完成后进行拼装，与BIM模型图纸、模型分解图进行比较验证预制准确度和精确度，抽样检查管道制作质量，验收合格后，标记或粘贴永久性标签，归类包装运输至安装现场。

（3）给施工操作人员进行可视化交底，使施工难度降到最低，做到施工前的有的放矢，减少返工和整改、确保施工质量。

（4）运输到现场后，确定坐标基点，用测量仪器对设备、支吊架及管线进行放样定位，并做好标记而后进行相应的安装，确保设备管线的安装位置、标高等按照BIM模型要求进行。

（5）对安装完成的管道、设备进行初步验收，验收合格后进入下一道工序。

5. 缩短冷水机房安装周期的效果

经过1个月的对策实施，QC小组对冷水机房施工周期进行了统计，原定目标计划30天完成冷水机房施工，在25天内就完成了，超过了设定目标。预制加工工厂因为采用流水化作业、标准化生产，管道的加工均在场外进行，施工条件比现场好，同时又最大限度地采用机械，这样可以极大地降低人工切割误差进而提高施工质量，并且大幅度提高构件制造的生产效率，对于工期紧、任务重的机电安装工程可节省较多的施工工作时间。管道预制加工缩短施工时间，提高了工程质量， 降低了安全事故发生的概率。

安全效果：通过可视化的现场交底，预先考虑现场作业环境及安装工艺效果，提前预判了质量、安全管控的重难点和风险点，使得对作业人员的技术、安全交底更加直观有效，提高了交底的质量和实际效果。因大量工作转移到工厂进行，大幅度减少了施工现场高空作业、电焊作业、交叉作业的时间，保证了施工安全，降低了安全事故发生的几率。

质量效果：预制化加工工厂因为采用流水化作业、标准化生产，管道的加工、组对、焊接、探伤、热处理均在预制厂内进行，施工条件比现场好，能最大限度地利用机械设备，可极大地降低现场切割造成的误差，提高施工质量。

经济效益：安装周期缩短可以减少人工的投入。除设备安装外，按照传统方法施工，冷水机房管道施工按照作业人员分类：需要焊工2人，管道工4人，切割下料1人，杂工3人合计工作50天。运用BIM技术预计化后只需管道工4人，杂工2人工作25天即可。人员投入减少40%，按每人工260元计算，冷水机房仅人工费即可节约10*260*50-6*260*25=91000元。

社会评价：通过此次QC小组的努力，极大的缩短了南庄站冷水机房的安装周期，使得南庄站在施工进度及施工质量等方面赢得了业主、监理及其他参建单位的一致认可，树立了公司品牌形象。同时，我们对施工全过程进行记录、归纳、总结，完善了利用BIM进行工厂预制化的技术，为同类型施工提供了经验支持。

结束语：

通过以上对策，切实缩短了冷水机房的安装周期，在保证施工质量的同时节省了人工成本，从发现问题到解决问题，采用新技术来解决实际问题，确保了安全施工。同时，加强了“关键工序验收制度”、“质量三检制度”、“项目质量管理”等多项管理制度的有效执行，使项目团队凝聚力和管理水平得到提高。

参考文献：

[1].国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见[J].建筑技术开发,2017,44(01):80.

[2].张波.BIM技术+装配式施工对地铁空调制冷机房施工的影响[J].居舍,2020(05):79. 

[3] GB/T 18660-2002封闭管道中导电液体流量的测量电磁流量计的使用方法

[4].陆耀庆. 实用供热空调设计手册(精)[M]. 2006.