电石厂炭材烘干窑经济技术分析

王志睿

摘要：本文首先对炭材烘干的基本工艺流程进行介绍。同时分析了自动化立式炭材烘干窑在电石生产过程中的应用，明确其中存在的不足和自动化立式烘干窑应用的优点，能够带来较为可观的经济效益以及社会效益。

关键词：电石厂；炭材烘干；经济技术

引言：某化工有限公司为当地循环经济项目的重要延伸，而炭材为实际开展电石项目当中应用的关键装置，实现炭材的安全生产，提高其具备的节能性，从根本上节约生产成本的投入，这对于促进循环经济项目来说是非常有利的。现阶段，该公司在技术创新以及节能降耗方面给予了足够的力度，获得了较为优异的成果。

1. 炭材烘干工艺简介和改造项目背景

1. 工艺简述

炭材烘干在实际当中主要是通过对热风炉产生高温气体的应用，在干燥机的支持下，实现对炭材的干燥处理。运行的原理主要为烘干窑最下方存在的热烟气由于压差产生的作用，其会逐渐朝着上方开始流动，在窑内部拥有的湿炭材由于导流管对其产生相应的作用会经过其中的预热带，接下来会大量地进入到相应的热交换装置当中，其在下滑期间会和热烟气开展较为充分的热交换工作，这样便结束了首次的预热。在此期间其中含带的水分有由于水分浓度梯度所产生的作用，其会从最初的炭材内部逐渐朝着表面进行扩散，接下来还会进一步扩散到环境当中，环境当中原本存在的水蒸气会由于烟气压差产生的作用，从下朝上方进行运动，在最后便会从烘干窑中排出，这样便成功结束了首次的水分蒸发。接下来炭材会再一次地进入到热交换装置当中，和首次基本相同，其在下滑期间也会和反向运行热烟气进行热交换工作，这样便开展了再一次的预热，在水分被带出之后成功结束了再一次的水蒸发。在通过多个相应的热交换装置进行此过程之后，接下来会逐渐进入到烘干干燥带当中，水分烘干会在这里进行。最后，在输送系统的作用下，其会将完成烘干并且含水质量分数不超过1%的炭材开展相应的输送工作，使其能够转移到电石炉当中应用于电石生产方面。若存在的废气当中含有水蒸气，那么其会从烘干窑的上方进入到除尘系统，通过对其给予相应的处理，会将其排放到大气当中。在整个过程中，烘干炭材应用的热量主要为送进热风炉当中的天然气以及电石尾气经过燃烧之后而获得。

2. 立项背景

在未经过改造的动态立式烘干窑在很多年前便开始运行，然而由于电石炉产能的不断提高，炭材烘干窑在这样背景下开始满负荷运行。在此种状态下，设备的许多部位开始出现损坏，例如窑上电振机连接轴以及吊挂等经常会出现断裂的情况，对设备开展的检修工作也需要花费较多的时间，这样使得炭材产量往往不能够有效满足电石炉生产的需求，常常由于电石炉的原料供应不够而需要对其进行维护，严重情况下还有可能因为窑内的篦盆篦锥不震动导致窑内出现了高温料堆积进而引起火灾的发生，这便会导致许多的设备受到损坏，进而造成了严重的经济损失。

在电石生产过程中，对于所应用炭材的要求为保证其的含水质量分数不会超过1%，为了能够有效满足此方面的要求，需要实现对炉膛温度的有效控制，使其能够保持在900到1000摄氏度的范围之内，此高温的长期运行导致了热风炉内部的构造发生了相应的损坏，这便给生产工作留下了许多的安全隐患。

夏季空气的温度相对较高，通过窑顶进入到除尘器当中的废气达到了120摄氏度左右，这样便很容易引起除尘器的布袋发生着火事故，造成非常严重的经济损失。

烘干窑热源主要应用的是天然气，为了能够为产品质量提供有效的保障，就不得不采用加大天然气投入量的方式在供应高温，这对于天然气的消耗量是非常大的，给企业在能源方面增添了较大的压力。

针对此种现状，为了实现对其的改善，实现能源的节约，在通过开展相应的考察工作之后，了解到了当前行业应用的动态立式烘干窑进入到除尘器当中的废气温度是相对较高的，有一部分的企业由于除尘器布袋而导致火灾的发生。和自动化立式烘干窑展开相应的比较，能够发现本有的动态立式干窑产能较低但能耗较高，其运行过程的安全性与可靠性得不到保障。针对此种情况，便开始相应的改造工作，使其能够变成自动化立式烘干窑。

2. 技术创新

对于自动化立式烘干窑来说，其具备的创新点主要包括以下几个方面。

1. 智能化控制，保质保量。自动化立式烘干窑加强了对自动化控制系统的应用，同时其中也涵盖了双变频技术，不管炭材的初始水分发生怎样的变化，其在连续生产期间都能够实现对烘干质量的智能化控制，以此来有效满足要求的水分标准，有效弥补了由于炭材水分具备的波动性以及供热用气源热值方面具备的不确定性特点造成烘干质量不能够给予有效控制方面的缺陷。

2. 破碎率低。自动化立式烘干窑，能够促进封闭流动的炭材和热风之间进行切线相对运动，炭材在进入到烘干机内部之后，其会进行蠕动，因此其不容易发生破碎。这样便有效解决了其余的烘干设备进行扬料而导致炭材破碎问题的出现。

3. 无安全隐患。自动化立式烘干窑加强了对 双变频技术的应用，能够有效防止湿炭材在最开始因为水分较少，集热过多导致自燃现象的发生，为烘干整个过程的安全性提供有效的保障。

4. 热利用率高并且运行不需要过多的成本。此种类型的烘干窑促进了炭材和热风之间的切线流动，和以往相比很大程度提高了热能利用率，从最开始的40%提高带了90%左右；通过加强对燃气炉的应用，将其作为重要的热源，能够有效减少在运行过程中成本的投入，企业也因此能够获得了更高的社会效益和 经济效益。

5. 设备维修费用低。因为烘干以及输送系统整体主要是应用自动化控制，其除了很大程度减少了工作人员的工作量，也能够减少所应用维修人员的数量。

6. 保护除尘系统。除尘器当中所含有的废气会从烘干窑的中部位置流出，其的温度较低，以此为除尘系统提供了强有力的保护。

结束语：总的来说，自动化立式烘干窑具有足够的安全性、可操作性，同时也有利于实现节能降耗，是值得推广的一种电石厂炭材烘干窑经济技术。

参考文献：

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